WWW.LIBRUS.DOBROTA.BIZ
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - собрание публикаций
 

««УТВЕРЖДАЮ» Генеральный директор ООО «ПРОЗАСК» Антонов С.П. «31» августа 2018 г. СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ СТО 01595455-001-2018 Технология добавления в бетонную матрицу микрофибры ...»

Общество с ограниченной ответственностью

«ПРОЗАСК»

«УТВЕРЖДАЮ»

Генеральный директор

ООО «ПРОЗАСК»

Антонов С.П .

«31» августа 2018 г .

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СТО 01595455-001-2018

Технология добавления в бетонную матрицу микрофибры

полипропиленовой монофиламентной фибрилированной, в

пучках, обработанной кратно вытянутой, диаметром менее 20

мкм, для повышения огнестойкости бетонных конструкций

«PROZASK IGS»

(с целью повышение стойкости бетонных и железобетонных конструкций к взрывообразному разрушению бетона) г. Москва, 2018 г .

ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016

ПРЕДИСЛОВИЕ

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 года №184-ФЗ «О техническом регулировании». Правила применения национальных стандартов Российской Федерации установлены ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации .

Основные положения». Правила разработки и применения стандартов организации установлены ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской федерации. Стандарты организации. Общее положение» с учетом требований Федерального Закона от 05.04.2016 г №104-ФЗ «О внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации по вопросам стандартизации». Сведение о стандарте

1. РАЗРАБОТАН ООО «ПРОЗАСК» .

ООО «ПРОЗАСК» выражает свою благодарность

- Главному научному сотруднику ФГБУ ВНИИПО МЧС России, доктору технических наук Голованову В.И.,

- Руководителю НИЦ ТА, доктору технических наук Меркину В.Е., Заведующей лабораторией «Температуростойкости и диагностики бетона и железобетонных конструкций» НИИЖБ им. А.А. Гвоздева АО «НИЦ «Строительство», кандидату технических наук И.С. Кузнецовой;

Начальнику сектора 3.2.1 ФГБУ ВНИИПО МЧС России В.В. Павлову, Начальнику отдела 3.2.ВНИИПО МЧС России А.В. Пехотикову, Доценту кафедры Технологии вяжущих веществ и бетонов НИУ МГСУ, кандидату технических наук В.Г. Соловьеву, оказавшим помощь при разработке данного стандарта .

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом ООО« ПРОЗАСК»

2 .

№ 7/7 от 31 августа 2018 г .

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального документа без разрешения ООО «ПРОЗАСК» .

ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016 СОДЕРЖАНИЕ № Наименование

–  –  –

ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на технологический процесс введения в бетонную смесь полипропиленовой микрофибры «PROZASK IGS» при производстве тяжелых и мелкозернистых бетонов на цементных вяжущих, применяемых для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций, конструкций из набрызгбетонов, а также для изготовления изделий и сборных бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений различного гражданского и промышленного назначения, включая подземные сооружения (в том числе тоннели, метрополитены), мосты, гидротехнические сооружения, строительные объекты горнодобывающих и горноперерабатывающих предприятий, с целью повышения их стойкости ко взрывообразному разрушению бетона при огневом воздействии. В свою очередь, отсутствие взрывообразного разрушения бетона при огневом воздействии способствует повышению предела огнестойкости по целостности и несущей способности бетонныхи железобетонных конструкций .





Настоящий стандарт содержит основные положения, определяющие общие требования к процессу ведения фибры, технологическим характеристикам оборудования для производства бетонных смесей с добавлением полипропиленовой микрофибры, процедурам контроля их приготовления, оценке соответствия показателей качества, а также характеризующие расценки на данный вид работы по введению фибры в бетонную матрицу .

Настоящий стандарт должен применяться при составлении технических заданий и технических условий по изготовлению бетонных смесей .

Положения настоящего стандарта предназначены для организаций, осуществляющих проектирование, строительство, ремонт, реконструкцию, приёмку и эксплуатацию зданий и сооружений различного назначения, эксплуатируемых при нормальных значениях климатических факторов внешней среды в диапазоне температуры окружающей среды не выше 50оС и не ниже минус 70оС .

При разработке настоящего стандарта использованы теоретические работы, научные изыскания как зарубежных, так и российских научных коллективов, и авторов, а также результаты как зарубежных исследований, так и собственных, проведенных ООО «ПРОЗАСК» на базе ведущих научных и исследовательских учреждений РФ .

2. НОРМАТИВНЫЕ И ДРУГИЕ ССЫЛКИ

Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом 1 .

регулировании» .

Федеральный закон от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент 2 .

о требованиях пожарной безопасности» .

Федеральный закон от 05 апреля 2016 г №104-ФЗ «О внесении изменений 3 .

в отдельные законодательные акты Российской Федерации по вопросам стандартизации». 4. ГОСТ 4.212 «Система показателей качества продукции (СПКП). Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей (с Изменением N 1)» .

ГОСТ 12.1 .

004-91 «Система стандартов безопасности труда. Пожарная 5 .

безопасность. Общие требования» .

ГОСТ 12.1 .

005-88 «Система стандартов безопасности труда. Общие 6 .

санитарногигиенические требования к воздуху рабочей зоны» .

ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016 ГОСТ 12.1 .

007-76 «Система стандартов безопасности труда. Вредные 7 .

вещества. Классификация и общие требования безопасности» .

ГОСТ 12.1 .

012-2004 «Система стандартов безопасности труда .

8 .

Вибрационная безопасность. Общие требования» .

9.ГОСТ 12.1.030-81 «Система стандартов безопасности труда .

Электробезопасность. Защитное заземление, зануление» .

10. ГОСТ 12.2.003-91 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности» .

11. ГОСТ 12.3.002-2014 «Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности» .

12. ГОСТ 12.3.009-76 «Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочноразгрузочные. Общие требования безопасности (с Изменением 1)» .

13. ГОСТ 12.3.020-80 «Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности (с Изменением 1)» .

14. ГОСТ 12.4.011-89 «Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация» .

15. ГОСТ 12.4.028-76 «Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия». 16. ГОСТ 12.4.034-2001 (EН 133-90) «Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка» .

17. ГОСТ 12.4.103-83 «Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук .

Классификация». 18. ГОСТ 12.4.153-85 «Система стандартов безопасности труда .

Очки защитные. Номенклатура показателей качества» .

19. СТО НОСТРОЙ 2.27.125-2013 «Освоение подземного пространства .

Конструкции транспортных тоннелей из фибробетона»

ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия» .

20 .

21.ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия» .

22.ГОСТ 8736-2014 «Песок для строительных работ. Технические условия» .

ГОСТ 10060-2012 «Бетоны. Методы определения морозостойкости» .

23 .

24. ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия» .

25. ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам» .

ГОСТ 10181-2014 «Смеси бетонные. Методы испытаний» .

26 .

ГОСТ 12730.1-78 «Бетоны. Методы определения плотности» .

27 .

ГОСТ 12730.3-78 «Бетоны. Метод определения водопоглощения» .

28 .

ГОСТ 12730.5-84 «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости» .

29 .

ГОСТ 13087-81 «Бетоны. Методы определения истираемости» .

30 .

ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016 ГОСТ 18105-2010 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности» .

31 .

ГОСТ 22266-94 «Цементы сульфатостойкие. Технические условия» .

32 .

33. ГОСТ 23732-2011 «Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия» .

34. ГОСТ 24211-2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия» .

35. ГОСТ 24452-80 «Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона» .

36. ГОСТ 26633-2012 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия» .

ГОСТ 27006-86 «Бетоны. Правила подбора состава» .

37 .

38. ГОСТ 29167-91 «Бетоны. Методы определения характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении» .

ГОСТ 30108-94 «Материалы и изделия строительные. Определение 39 .

удельной эффективной активности естественных радионуклидов» .

40. ГОСТ 30247.1-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на 40 .

огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции» .

41. ГОСТ 30459-2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов .

Определение и оценка эффективности» .

ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные. Технические условия» .

42 .

43. ГОСТ Р 8.589-2001 «Государственная система обеспечения единства измерений. Контроль загрязнения окружающей среды. Метрологическое обеспечение. Основные положения» .

44. ГОСТ Р 12.1.019-2009 «Система стандартов безопасности труда .

Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты» .

45. ГОСТ Р 12.3.047-2012 «Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля» .

46. СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки» .

47. СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях общественных и жилых зданий» .

48. СНиП 3.09.01-85 «Производство сборных железобетонных конструкций и изделий» .

49. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» .

50. СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2 .

Строительное производство» .

СНиП 23-05-95 "Естественное и искусственное освещение" .

51 .

СП 35.13330.2011 «СНиП 2.05.03-84*. Мосты и трубы». 53. СП 63.13330.2012 52 .

«СНиП 52-01-2003. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения» .

ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016 СП 70.13330.2012 «СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции» .

54 .

СП 120.13330.2012 «СНиП 32-02-2003. Метрополитены» .

55 .

СП 122.13330.2012 «Тоннели железнодорожные и автодорожные» .

56 .

57. СП 130.13330.2011 «Производство сборных железобетонных конструкций и изделий». 58. EN 1992-1-2 Проектирование железобетонных конструкций. Общие правила. Противопожарное проектирование .

59. ОАО «ВНИИЖТ» Акт испытаний бетонных образцов с фиброй, состоящей из «PowerFil PRO 6-40» и «IgnisPro», и без фибры .

60. ЗАО «ЦНИИ ГИПРОПРОМТРАНСПРОЕКТ» Заключение по результатам лабораторных испытаний

61. МООУ РСЦ «ОПЫТНОЕ» «Отчет об испытаниях №507/ИЦ-14» (по методике огнезащитной эффективности) .

62. МООУ РСЦ «ОПЫТНОЕ» «Экспертное заключение №331/ОС-15» (о классе пожарной опасности К0) .

63. МОУ РСЦ «ОПЫТНОЕ» «Экспертное заключение по результатам лабораторных испытаний бетонных образцов с полимерной фиброй №527/ОС-15»

( о прочности бетона после огневого воздействия)

64. НИУ МГСУ «Технический отчет №К.554-15 «Определение физикомеханических образцов фибробетона»

65.ООО «СТРОЙКОНСТРУКЦИЯ» «Отчет об испытаниях высокоточных водонепроницаемых железобетонных блоков тоннельной обделки, изготовленных ОАО «Моспромжелезобетон» по альбому рабочих чертежей 12-4005-Л-Р-02КЖ1.1»

66. ОАО «НИИМосстрой» «Протокол №10/05-15 по результатам «Прочностных испытаний экспериментальных блоков высокоточной тоннельной обделки, изготовленных с применением композитных армирующих элементов» .

67. ФГБУ ВНИИПО МЧС РФ «Отчет 13304 об испытаниях на пожарную опасность- «Огнестойкость железобетонного блока тоннельной обделки»

68. ФГБУ ВНИИПО МЧС РФ- «Отчет 13331 об испытаниях на пожарную опасность- «Огнестойкость железобетонного блока тоннельной обделки, изготовленного по альбому рабочих чертежей 12-4005-Л-Р-02-КЖ1.1»

69. ФГБУ ВНИИПО МЧС РФ- «Отчет 13305 об испытаниях на пожарную опасность- «Огнестойкость железобетонного блока тоннельной обделки, армированного стеклопластиковым каркасом»

70. ФГБУ ВНИИПО МЧС РФ- «Отчет 000148/32 об испытаниях на пожарную опасность- «Теплофизические исследования железобетонных плит с добавлением в бетонную смесь полипропиленовой фибры «PROZASK IGS» ТУ 2272-004ООО «ИЦ ПРОЗАСК»- Фибра полипропиленовая марки «PROZASK IGS»

ТУ 2291–004–87550640–2015. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

72. ООО «ИЦ ПРОЗАСК» ТУ 2296-005-87550640-2016 «Стеклопластиковая фибра «PROZASK® PF». Технические условия» .

ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016

73. ФГБУ ВНИИПО МЧС РФ- Отчет 288-3.2 «Огнестойкость опытных малогабаритных образцов железобетонных плит сплошного сечения из обычного тяжелого бетона В45, а также с добавками полипропиленовой микрофибры и в сочетании со стеклопластиковой макрофиброй»

74. ФГБУ ВНИИПО МЧС РФ- Отчет 287-3.2 Огнестойкость опытных образцов железобетонных плит сплошного сечения марки М из обычного тяжелого бетона В45 с добавкой полипропиленовой микрофибры

75. НИЦ Строительство «Рекомендации по подбору состава», письмо №16-6от 14.0-3.2018,

76. Протоколы испытаний по подбору составов бетонов, ООО «Испытательная лаборатория», РБ, г.Уфа, 2018 г *Ссылки на вышеуказанные документы указаны в тексте СТО в круглых скобках .

3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 бетонная смесь: готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон .

3.2 бетон мелкозернистый: бетон плотной структуры на цементном вяжущем и мелких плотных заполнителях .

3.3 бетон тяжелый: бетон плотной структуры на цементном вяжущем и плотных мелких и крупных заполнителях .

3.4 макрофибра: волокна длиной свыше 12 мм, диаметром более 0,02 мм, предназначенные для:

улучшения механических характеристик бетона;

уменьшения трещинообразования;

замены стержневого армирования, либо его дополнения .

микрофибра (микрофибра): микрофибра

3.5.полипропиленовая полипропиленовая монофиламентная фибрилированная, в пучках, обработанная, шероховатая, кратно вытянутая, диаметром менее 20 мкм, для повышения огнестойкости бетонных конструкций (далее-полипропиленовая огнезащитная микрофибра)- короткие волокна длиной 6-12 мм, диаметром менее 0,02 мм, изготовленные из полипропилена, рассматриваемые в настоящем СТО в качестве специальной добавки в бетоны и предназначенные для:

-повышения (обеспечения) предела огнестойкости по потере целостности (Е) и несущей способности (R) бетонных и железобетонных конструкций, Кроме того, применение такой микрофибры может быть использовано для ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016

-увеличения тиксотропности цементных составов, т.е. для нанесения более толстых слоев бетона на вертикальные поверхности;

-уменьшения расслоения и водоотделения бетонных и растворных смесей;

-снижения трещинообразования на ранних стадиях твердения бетона от усадки; улучшения технологичности изготовления бетонных изделий;

- повышения устойчивости к истиранию .

3.6 огнестойкость конструкции: способность конструкции сохранять несущие и (или) ограждающие функции в условиях пожара, предел огнестойкости конструкции: показатель огнестойкости 3.7 конструкции, определяемый временем от начала стандартного огневого испытания до наступления одного из нормируемых для данной конструкции предельных состояний по огнестойкости,

3.8 потеря целостности (E) – повреждение целостности бетонной или 3.8 железобетонной конструкции в результате образования в ней сквозных трещин или отверстий, через которые на необогреваемую поверхность проникают продукты горения или пламя .

3.9 Потеря несущей способности (R)- обрушение конструкции или возникновение предельных деформаций, значения которых приведены в приложении А ГОСТ 30247.1ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1 Настоящим стандартом определен процесс введения в бетонную матрицу специальной полипропиленовой микрофибры «PROZASK IGS» (микрофибры полипропиленовой монофиламентной фибрилированной, в пучках, обработанной, кратно вытянутой, диаметром менее 20 мкм, для повышения огнестойкости бетонных конструкций, далее-полипропиленовой огнезащитной микрофибры) с целью повышения стойкости конструкции ко взрывообразному разрушению бетона и, как результат, с целью обеспечения нормируемого предела огнестойкости по целостности (Е) и несущей способности (R) бетонных и железобетонных конструкций, и методы технологического контроля качества .

4.2 Полипропиленовая огнезащитная микрофибра «PROZASK IGS» представляет собой компонент, вводимый в бетонную смесь при изготовлении этой смеси, и который позволяет исключить взрывообразное разрушение бетона при пожаре и, следовательно, обеспечить (или повысить) нормируемый предел огнестойкости по потере целостности (Е) и потере несущей способности (R) (58, 61, 67, 68, 69, 70), а также позволяет уменьшить процесс трещинообразования в бетоне (повышает трещиностойкость при нормальных условиях эксплуатации) .

Взрывообразное разрушение бетона при пожаре, как правило, может происходить во всех бетонных и железобетонных конструкциях, а особенно изготовленных из тяжелых и мелкозернистых бетонов и является одной из причин уменьшения предела огнестойкости по целостности (Е) и несущей способности (R) по сравнению с расчетной величиной .

ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016

4.3 Полипропиленовая огнезащитная микрофибра «PROZASK IGS» применяется в качестве добавки в бетон для обеспечения стойкости бетона ко взрывообразному разрушению, и, соответственно для обеспечения требуемых запроектированных пределов огнестойкости по целостности (Е) и несущей способности (R) бетонных и железобетонных конструкций .

Синтетические волокна полипропиленовой огнезащитной микрофибры 4.4 «PROZASK IGS» производятся по ТУ 2272-004-87550640-2015 (71) и испытаны в установленном порядке, указанном в данном стандарте .

4.5 Производителем полипропиленовой микрофибры «PROZASK IGS» проведены экспериментальные исследования заявляемых свойств, подкрепленные соответствующими протоколами и заключениями от соответствующих компетентных органов (59-76) .

4.6 Рекомендации по применению добавки полипропиленовой огнезащитной микрофибры «PROZASK IGS» в бетон для повышения стойкости ко взрывообразному разрушению бетона при пожаре применимы при строительстве и реконструкции зданий и сооружений .

Присутствие в бетоне волокон микрофибры позволяет обеспечить эффективности отвода водяного пара из тела конструкции при нагреве слоев бетона до температур парообразования в порах (до 100180оС) и избежать взрывообразного разрушения бетона во время пожара. [1, 9-17] .

4.7 Безопасность, эксплуатационная пригодность и долговечность конструкций, изготовленных из бетонов с повышенной стойкостью ко взрывному разрушению бетона, должны быть обеспечены выполнением требований к:

бетону и его составляющим;

микрофибре «PROZASK IGS» и/или макрофибре (в случае ее применения);

арматуре;

расчетам конструкций, а также конструктивных и технологических требований, требований по эксплуатации, устанавливаемых соответствующими нормативными документами .

Требования к огнестойкости зданий и сооружений устанавливаются 4.8 Федеральным законом № 123-ФЗ, а также соответствующими национальными стандартами и сводами правил, которые на обязательной основе позволяют обеспечить соблюдение требований упомянутого Федерального закона: ГОСТ 30247.0-94, ГОСТ 30247.1-94, СП 120.13330.2012, СП 122.13330.2012 и др .

В случае, если предъявляемые повышенные требования к обеспечению 4.9 предела огнестойкости бетонных и железобетонных конструкций невозможно достичь только за счет применения бетонов с повышенной стойкостью ко взрывному разрушению, изготовленных с применением полипропиленовой микрофибры «PROZASK IGS», то огнестойкость указанных конструкций должна обеспечиваться за счет применения дополнительных мероприятий по огнезащите (применение огнезащитных покрытий и т.п.) .

4.10 Эффективная, экспериментально установленная и рекомендованная дозировка полипропиленовой микрофибры «PROZASK IGS» составляет 1,0 кг/м3 бетонной смесит (61,67, 68, 69, 70) ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016

4.11 Экспериментально подтверждено, что введение полипропиленовой микрофибры «PROZASK IGS» в бетонную смесь в дозировке, указанной в пункте 4.7, понижает прочность бетона на сжатие. Таким образом, понижение этой характеристики должно быть компенсировано путем введения в бетонную матрицу незначительного количества суперпластификаторов (например, «TamCem 60» в количестве ориентировочно 0,7-0,8% от массы цемента, или «Master Glenium» 323» в количестве ориентировочно 0,8-0,9% от массы цемента в жидком состоянии, или «ПФМ-НЛК» в количестве 1,5-2% от массы цемента в жидком состоянии, или других) (75,76). При этом следует учитывать особенности применяемых портландцементов, песка, смеси щебня и других компонентов бетонной смеси. Т.о., любое предприятие-производитель бетонных конструкций или товарного бетона, планирующее применять полипропиленовую огнезащитную микрофибру «PROZASK IGS», должно заблаговременно провести подбор смеси для своей выпускаемой продукции с разработкой дополнительных технических условий или технических рекомендаций для того, чтобы выпускаемые марки бетонов соответствовали проектным маркам .

4.12 При проектировании железобетонных конструкций с добавлением полипропиленовой микрофибры «PROZASK IGS» следует учитывать возможное повышение теплопроводности бетона с фиброй до 10% для разных марок бетонов по сравнению с бетонами без фибры, что следует учитывать при выборе расчетной толщины защитного слоя бетона .

4.13 Бетоны с повышенной стойкостью к взрывообразному разрушению бетона могут быть получены из обычных составов бетонных смесей, путем минимальной модификации, путем введения в бетонную смесь полипропиленовой микрофибры методами и в пропорциях, указанных в разделе 5 настоящего стандарта .

4.14 В случае предъявления повышенных требований к трещиностойкости бетонных и железобетонных конструкций, а также к прочности бетона на растяжение и прочности при действии локальных напряжений, рекомендуется в дополнение к микрофибре «PROZASK IGS» вводить в бетонную смесь конструктивную макрофибру серии «PROZASK» (стеклопластиковую или полипропиленовую конструкционную) .

Рекомендуемая дозировка конструктивной макрофибры составляет от 0,4 кг/м3 до 17 кг/м3. (59, 60, 66, 70)

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1 Бетон 5.1.1 Для приготовления бетонной смеси с полипропиленовой огнезащитной микрофиброй применяют тяжелые и мелкозернистые бетоны на цементных вяжущих, полипропиленовую микрофибру «PROZASK IGS» и, при необходимости, конструктивные стеклопластиковую или полипропиленовую макрофибру .

Номенклатура показателей качества устанавливается в зависимости от назначения конкретных видов бетонных и железобетонных конструкций и изделий .

Тип и класс бетона по прочности на сжатие, применяемого в конструкциях, устанавливается проектировщиком, исходя из требований действующих нормативных документов по обеспечению несущей способности конструкций .

ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016 5.1.2 Марку по морозостойкости, водонепроницаемости и истираемости бетонов в конструкциях и изделиях из конкретных видов устанавливают в соответствии с нормами проектирования и указывают в стандартах, проектной и технологической документации на конструкции и изделия .

5.1.3 Технические требования к бетону должны быть обеспечены изготовителем конструкции и изделий в проектном возрасте, который указывают в проектной документации и назначают в соответствии с нормами проектирования в зависимости от способов укладки и условий твердения бетона, сроков начального нагружения конструкций и изделий. Если проектный возраст не указан, технические требования к бетону должны быть обеспечены в возрасте 28 суток, в соответствии с положениями СП 63.13330.2012. 5.1.4 Значение нормируемой отпускной прочности бетона устанавливают в проекте конкретного изделия или конструкции и указывают в стандарте или технических условиях на это изделие .

5.1.5 Исходные материалы, применяемые при приготовлении бетонной смеси, не должны иметь удельную эффективную активность естественных радионуклидов более 370 Бк/кг .

5.1.1 Требования к бетонам с повышенной стойкостью ко взрывообразному разрушению бетона 5.1.1.1 В зависимости от условий работы бетона в различных эксплуатационных средах, в стандартах и технических условиях на изделия и в рабочих чертежах конструкций следует устанавливать требования к качеству бетонов путем назначения нормируемых показателей качества по ГОСТ 4.212 и ГОСТ 26633-2012 .

5.1.1.2 При подборе состава бетонной смеси должны быть обеспечены требуемые показатели качества (удобоукладываемость, сохраняемость, нерасслаиваемость, воздухосодержание и др. показатели) .

5.1.1.3 Бетонные смеси с применением полипропиленовой огнезащитной микрофибры должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473-2010 .

5.1.1.4 Подбор составов бетона должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 27006-86 .

5.1.2 Требования к сырьевым материалам для изготовления бетонов с повышенной стойкостью к взрывообразному разрушению бетона 5.1.2.1 В качестве вяжущих материалов для бетонов с повышенной стойкостью к взрывообразному разрушению бетона следует применять цементы по ГОСТ 10178-85, ГОСТ 22266-94, ГОСТ 31108-2003 .

5.1.2.2 В качестве крупных заполнителей для бетонов с повышенной стойкостью к взрывообразному разрушению бетона применяют щебень и гравий из плотных пород по ГОСТ 8267-93 Крупный заполнитель следует применять в виде раздельно дозируемых фракций при приготовлении бетонной смеси .

5.1.2.3 В качестве мелких заполнителей для бетонов с повышенной стойкостью к взрывообразному разрушению бетона применяют природный песок по ГОСТ 8736-93 .

5.1.2.4 Вода для затворения бетонной смеси и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-2011 .

ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016 5.1.2.5 Химические добавки, применяемые для бетонов с повышенной стойкостью к взрывообразному разрушению бетона, должны соответствовать требованиям ГОСТ 242112008 и ГОСТ 26633-2012, а также стандартам и техническим условиям, по которым они выпускаются .

5.1.2.6 При подборе материалов для подбора составов бетонов с повышенной стойкостью к взрывообразному разрушению бетона следует производить радиационную, экологическую и гигиеническую оценку этих материалов на соответствие стандартам:

ГОСТ 30108-94, ГОСТ Р 8.589-2001 .

5.2. Синтетические фибры серии «PROZASK»

5.2.1 Применяемые микро- и макрофибры серии «PROZASK IGS» должны соответствовать стандартам и техническим условиям, по которым они выпускаются 5.2.2 Применяемые материалы должны иметь сопроводительную документацию поставщика (изготовителя), подтверждающую их технические характеристики и соблюдение выполнения обязательных требований к ним (сертификаты, декларации, технические свидетельства и т.п.), а также инструкции по хранению, транспортировке и применению .

5.2.3 Рекомендуемая эффективная дозировка полипропиленовой огнезащитной микрофибры «PROZASK IGS» для получения бетонов с повышенной стойкостью к взрывообразному разрушению бетона составляет 1,0 кг/м3. (61, 67, 68, 69, 70). Другие концентрации (но не менее 0,5% и не более 2%) рекомендуется применять после проведения серии огневых испытаний, доказывающих их эффективность .

Уменьшение дозировки микрофибры в количестве менее 0,8 кг/м3 не гарантирует обеспечение заявляемой характеристики бетонных и железобетонных конструкций по огнестойкости, если это не доказано огневыми испытаниями. .

Увеличение дозировки сверх 1,0 кг/м3 не гарантирует достижения требуемой подвижности и удобоукладываемости бетонной смеси при сохранении прочностных характеристик бетона, если это не доказано физико-механическими испытаниями .

В случае применения дозировки микрофибры «PROZASK IGS», отличающейся от эффективных значений (1 кг/м3), необходимо проведение исследований как физикомеханических свойств бетона, так и огневых испытаний железобетонных конструкций в соответствие с положениями действующих норм .

5.2.4. Бетон с добавкой из полипропиленовой огнезащитной микрофибры в количестве не более 1 кг/м3 имеет минимальное водопоглощение, В случае применения дозировки добавки из микрофибры полипропиленовой «PROZASK IGS» необходимо выполнять корректировку состава бетонной смеси для обеспечения требуемых характеристик бетонной смеси и бетона .

6. ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И УКЛАДКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ С

СИНТЕТИЧЕСКИМИ ФИБРАМИ

Порядок получения, хранения фибры, способ загрузки ее в смеситель, время перемешивания смеси до равномерного распределения фибры должны быть указаны в технологическом регламенте (и/или технических условиях) производителя такой продукции .

ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016

6.1 Процессу укладки бетонной смеси с синтетическими фибрами «PROZASK IGS»

предшествует процесс получения процесс хранения синтетических волокон «PROZASK IGS» на заводеизготовителе бетонной смеси или бетонных конструкций .

6.2 Фибру принимают партиями. Приёмку партии фибры «PROZASK IGS» проводят по результатам проверки качества материала и соответствию маркировки и упаковки требованиям нормативно-технической документации .

Партией считают количество фибры «PROZASK IGS» одного формата, сопровождаемое одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение микрофибры;

номер партии; - дата изготовления; - масса нетто/брутто, кг .

Фибру «PROZASK IGS» хранят в закрытом сухом помещении, исключающем попадание прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов в соответствии с правилами пожарной безопасности при температуре не выше 30°С, относительной влажности - не более 80%. в условиях, предотвращающих загрязнение, механические повреждения и воздействие прямых солнечных лучей .

Перед переработкой мешки с фиброй «PROZASK IGS» выдерживают в течение не менее 12 ч в производственном помещении .

6.4 При приготовлении бетонной смеси с синтетическими волокнами «PROZASK IGS»

(далее - бетонная смесь с микрофиброй) должна быть обеспечена:

-необходимая точность дозировки входящих в бетонную смесь материалов, в том числе полипропиленовой микрофибры,

-последовательность загружения микрофибры в соответствии с (введения) положениями СП 70.13330.2012 .

-равномерность распределения фибры, которая обеспечивается комплексом (или отдельным выполнением) таких мероприятий, как применение заполнителей с непрерывной гранулометрией, увеличение подвижности смеси, обеспечением процесса равномерного распределения микрофибры в воде (изначально-за счет применения специальных замасливателей-покрытия фибринок), увеличением времени перемешивания и пр .

6.5 Введение в бетонную смесь микрофибры «PROZASK IGS» может осуществляться ручным или автоматическим способом .

6.6.1 Ручной способ (варианты):

6.6.1.1 Первый вариант: в бетоносмеситель вводятся последовательно сухие материалы для приготовления бетонной смеси в соответствии с заданной рецептурой. Полипропиленовую микрофибру в необходимом количестве вводят непосредственно в бетонную смесь россыпью или в водорастворяемых пакетах до затворения бетонной смеси водой, а затем вводят воду затворения и перемешивают по получения однородной бетонной смеси .

6.6.1.2 Второй вариант: в бетоносмеситель заливают 1/3 от необходимого (расчетного) количества воды и вводят в нее полипропиленовую микрофибру россыпью или в водорастворяемых пакетах (в необходимом количестве), ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016 перемешивают в течение 1 минуты и далее вводят оставшиеся сухие компоненты для приготовления бетона, оставшуюся воду затворения и перемешивают компоненты до получения бетонной смеси .

Выше приведенные способы рекомендуется при небольших объемах замесов - до 6 м3 .

6.6.2 Автоматический способ (вариант):

6.6.2.1 в бетоносмеситель вводят последовательно сухие компоненты для приготовления бетонной смеси в соответствии с заданной рецептурой. Ведение необходимого количества фибры «PROZASK IGS» осуществляется дозирующими подающими устройствами, параллельно с затворением бетонной смеси и введением химических добавок. Типовой внешний вид и конфигурация дозирующе-подающего устройства для подачи фибры приведены на рисунке 1 .

Рисунок 1 - Типовой внешний вид и конфигурация дозирующе-подающего устройства для подачи фибры .

–  –  –

Микрофибра должна высыпаться в дозатор вручную или подаваться через продуктоводы .

ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016

• взвешивающий бункер-дозатор и лента подачи (рисунок 3) .

Рисунок 2 - Спиральный круговой дозатор .

–  –  –

6.7. Возможно применение альтернативных дозирующе-подающих устройств .

6.7 Перемешивание бетонной смеси следует выполнять так, чтобы обеспечить равномерное распределение компонентов по всему объему смеси .

Применяемые бетоносмесители и режимы перемешивания бетонных смесей различных марок по удобоукладываемости должны обеспечить получение гомогенной смеси с коэффициентом вариации прочности внутри замеса не более 9% .

6.8 Приготавливать бетонную смесь с микрофиброй рекомендуется в смесителе бетонного узла (завода). Допускается, при необходимости, введение микрофибры непосредственно в автобетоносмеситель с бетонной смесью .

6.9.Продолжительность перемешивания в бетоносмесителе принимают в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя бетоносмесительных установок (заводов), поставщика фибры и/или устанавливают опытным путем .

6.10 Подвижность бетонной смеси следует определять по ГОСТ 10181-2014 .

6.11 Укладку и уплотнение бетонной смеси следует выполнять таким образом, чтобы можно было гарантировать в конструкциях достаточную однородность и плотность бетона, отвечающих требованиям СП 70.13330.2012, а также проектно-конструкторской и технологической документации для соответствующих бетонных или железобетонных конструкций .

6.12 Способы формования и соответствующую им удобоукладываемость бетонной смеси следует принимать в зависимости от вида конструкций, степени их армирования, применяемой технологии изготовления, характеристик и конструктивнотехнологических особенностей формовочного оборудования в соответствии с положениями (2) .

6.13 Требования к бетонированию конструкций, изготавливаемых из бетона с повышенной стойкостью к взрывообразному разрушению бетона, по настоящему стандарту принимаются аналогично требованиям к бетонированию конструкций из тяжелого бетона согласно ГОСТ 26633-2012 и СП 70.13330.2012 .

7. ПРАВИЛА ПРИЁМКИ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

7.1 Приёмку и контроль качества микрофибры «PROZASK IGS» проводят согласно ТУ (71) .

7.2 Приёмку бетонной смеси, применяемой для изготовления бетонных конструкций с повышенной стойкостью к взрывообразному разрушению бетона производят по ГОСТ 7473-2010 .

7.3 Основные виды, методы и периодичность контроля используемых материалов, оборудования и технологии приготовления бетонных смесей должны осуществляться в соответствии с ГОСТ 7473-2010 .

ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016

7.4 Бетонные смеси принимают партиями. Приёмку бетона по прочности проводят для каждой партии сборных изделий и монолитных конструкций по ГОСТ 18105-2010. В состав одной партии включают смесь одного номинального состава, приготовленную из одних и тех же исходных сырьевых материалов по единой технологии .

7.5 Приёмку бетона по другим нормируемым показателям качества (морозостойкость, водонепроницаемость, истираемость, водопоглощение и др.) проводят при подборе нового номинального состава бетона по ГОСТ 27006-86, а в дальнейшем периодически в соответствии с техническими условиями, проектной и технологической документацией на изделие и конструкцию конкретного вида, а также при изменении номинального состава бетона, технологии его изготовления и качества используемых материалов, но не реже одного раза в 6 месяцев .

7.6 Периодические испытания по показателю удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф в заполнителях проводят при подборе состава бетона, а также при изменении качества применяемых материалов, но не реже одного раза в год .

7.7 По требованию потребителя изготовитель должен предъявить документы о качестве материалов (сертификаты, документы о качестве и т.д.), результаты контрольных испытаний по определению отпускной и марочной прочности бетона с добавкой микрофибры, класса бетона по остаточной прочности на растяжение при изгибе (при необходимости, указанной в проекте), морозостойкости и водонепроницаемости, а также результаты огневых испытаний производимых или аналогичных, ранее произведённых железобетонных конструкций на предел огнестойкости по потере целостности (Е) и/или по несущей способности (R) по ГОСТ 30247.1-94 .

8. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

8.1 Пробы бетонной смеси с добавкой микрофибры «PROZASK IGS» отбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-2012 .

8.2 Материалы для приготовления бетонной смесей испытывают в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на соответствующие материалы. 8.3

Показатели качества бетонной смеси с добавленной микрофиброй определяют:

-по ГОСТ 10181-2014 – удобоукладываемость, расслаиваемость, среднюю плотность и пористость, объем вовлеченного воздуха;

-по ГОСТ 30459-2008 – сохраняемость требуемых технологических свойств .

Температуру бетонной смеси измеряют термометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см .

8.4 Среднюю плотность бетона с добавкой микрофибры «PROZASK IGS»

контролируют по ГОСТ 12730.1-78 .

8.5 Морозостойкость бетона с добавкой микрофибры «PROZASK IGS»

определяют по ГОСТ 10060-2012 .

8.6 Водонепроницаемость бетона с добавкой микрофибры «PROZASK IGS»

определяют по ГОСТ 12730.5-84 .

8.7 Водопоглощение бетона с добавкой микрофибры «PROZAS IGS»

контролируют по ГОСТ 12730.3-78 .

ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016

8.8 Истираемость бетона с добавкой микрофибры «PROZASK IGS» определяют по ГОСТ 13087-81 .

8.9 Проектную прочность и модуль упругости определяют по ГОСТ 18105-2010 и ГОСТ 24452-80 .

8.10 Характеристики трещиностойкости бетона с добавкой микрофибры «PROZASK IGS» определяют по ГОСТ 29167-91 .

8.11 Для контроля соответствия прочности получаемого исходного бетонаматрицы с добавленной микрофиброй «PROZASK IGS» проектному классу бетона по прочности на сжатие из замесов бетонной смеси, отбирают пробы для проведения испытаний .

8.12 Контроль прочности на сжатие и осевое растяжение бетона с добавленной микрофиброй «PROZASK IGS» проводят в соответствии с положениями ГОСТ 10180Удельную активность естественных радионуклидов Аэфф в исходных сырьевых материалах для приготовления фибробетонных смесей определяют по ГОСТ 30108-94 .

8.14 Пределы огнестойкости конструкций из бетона с добавкой микрофибры «PROZASK IGS» определяют по ГОСТ 30247.1-94 .

8.16 Теплофизические свойства матрицы определяют путем специальных испытаний на плитах 1100х1100 мм по методикам ВНИИПО или аналогичными методами .

9. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ ПРИ МОНОЛИТНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

9.1 Транспортирование бетонной смеси с добавкой микрофибры «PROZASK IGS»

следует осуществлять способами и средствами, обеспечивающими сохранность её свойств и исключающими её расслоение, а также загрязнение посторонними материалами .

Восстановление (при необходимости) удобоукладываемости в обязательном порядке должно проводиться под контролем строительной лаборатории .

9.2 Не рекомендуется осуществлять перегрузку смесей из одного транспортного средства в другое во избежание появления расслоения бетонной смеси .

9.3 Транспортирование бетонной смеси с добавкой микрофибры «PROZASK IGS»

в монолитном строительстве необходимо осуществлять в соответствии с положениями СП 70.13330.2012. 9.4 В случае приготовления бетонной смеси на бетоносмесительной установке, транспортирование рекомендуется производить автобетоносмесителями .

После каждого рейса барабаны должны промываться водой. При этом следует предусмотреть мероприятия по извлечению фибры из стоков .

9.5 Допускаемое минимальное значение подвижности бетонной смеси с добавкой микрофибры «PROZASK IGS» при транспортировании автобетоносмесителями должно составлять 910 см (марки П2-ПЗ) по ГОСТ 7473-2010 - при укладке с помощью бункера или бадьи .

ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016

9.6 Время от начала затворения бетонной смеси с добавкой микрофибры «PROZASK IGS» до ее укладки и уплотнения не должно превышать 1,5 – 2,0 ч для монолитных конструкций и 45 минут для сборных бетонных и железобетонных изделий .

10. РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ ИЗ БЕТОНОВ С ПОВЫШЕННОЙ

СТОЙКОСТЬЮ К ВЗРЫВООБРАЗНОМУ РАЗРУШЕНИЮ БЕТОНА

10.1 Расчет конструкций из бетонов с повышенной стойкостью к взрывообразному разрушению бетона выполняется в соответствии с положениями СП 63.13330.2012 .

10.2 Расчетные физико-механические характеристики бетонов с повышенной стойкостью к взрывообразному разрушению бетона (бетоны с добавкой микрофибры «PROZASK IGS»), составы которых соответствуют рекомендациям настоящего стандарта, следует принимать аналогично характеристикам тяжелых и мелкозернистых бетонов, указанных в таблицах раздела 6.1 СП 63.13330.2012

10.3 В случае применения дозировок полипропиленой микрофибры «PROZASK IGS», превышающих эффективный диапазон, указанный в разделе 5 настоящего СТО, расчеты бетонных и железобетонных конструкций следует выполнять по нормам для фибробетонных конструкций (19). При этом предварительно необходимо провести лабораторные исследования физико-механических характеристик бетона принятого состава: прочность на сжатие, прочность на растяжение при изгибе, модуль упругости, коэффициент Пуассона .

10.4 При расчете и проектировании бетонных и железобетонных конструкций подземных сооружений коллекторов, тоннелей и метрополитена, конструкций мостов и транспортных тоннелей, а также гидротехнических сооружений необходимо соблюдать требования соответствующих нормативных документов (СП 35.13330.2011, СП 120.13330.2012, СП 122.13330.2012 и т.д.)

11. КОНСТРУКТИВНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К

КОНСТРУКЦИЯМ ИЗ БЕТОНОВ С ПОВЫШЕННОЙ СТОЙКОСТЬЮ К

ВЗРЫВООБРАЗНОМУ РАЗРУШЕНИЮ БЕТОНА

11.1 Минимальная рекомендованная толщина конструкции должна составлять не менее двух длин фибр .

11.2 Минимальное расстояние между арматурными стержнями в свету, обеспечивающее качественное бетонирование, должно составлять не менее длины фибры плюс 10 мм, а также удовлетворять требованиям раздела 10 СП 63.13330.2012 .

11.3 После укладки бетонной смеси в опалубку, необходимо выполнять уплотнение уложенной бетонной смеси методом вибрирования .

11.4 Прочие конструктивные требования следует принимать в соответствии с положениями СП 63.13330.2012

11.5 Перед укладкой и в процессе укладки бетонной смеси, в которую добавлена микрофибра «PROZASK IGS», необходимо выполнять визуальный контроль на наличие комков фибры. Выявление комкования микрофибры свидетельствует о несоблюдении технологии изготовления бетонной смеси. Такая бетонная смесь не может применяться для изготовления бетонных и железобетонных конструкций .

11.6 При приемке конструкций, изготовленных из бетона с добавкой микрофибры «PROZASK IGS», необходимо контролировать качество поверхности конструкций. На ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016 поверхности бетона не должно быть видно фибры или их комков, поверхность бетона должна быть гладкой, равномерной, свободной от дефектов .

11.7 При изготовлении монолитных конструкций, производстве и монтаже сборных конструкций, выполненных из бетонов с повышенной стойкостью к взрывообразному разрушению бетона (с добавкой микрофибры), необходимо выполнять положения СП 70.13330.2012, СП 130.13330.2011 .

12. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

12.1 При изготовлении бетонных и железобетонных конструкций из бетонов с добавкой микрофибры «PROZASK IGS» следует руководствоваться положениями СНиП 12-03, СНиП 12-04, ГОСТ Р 8.589-2001, стандартами организаций по безопасности и инструкциями по охране труда .

12.2 Безопасность при изготовлении бетонных смесей и конструкций из них обеспечивают выбором соответствующих производственных процессов по ГОСТ 12.3.02080 и режимов работы производственного оборудования по ГОСТ 12.2.003-91, соблюдением требований пожаробезопасности – по ГОСТ 12.1.004-91;

электробезопасности по ГОСТ 12.1.030-81; соблюдением общих требований по работе с вредными веществами согласно ГОСТ 12.1.007-76; соблюдением требований вибрационной безопасности по ГОСТ 12.1.012-2004 и выбора способов безопасного производства погрузочно-разгрузочных работ по ГОСТ 12.3.009-76, ГОСТ 12.3.020-80 .

12.3 Для персонала, занятого изготовлением, транспортировкой бетонной смеси и изготовлением конструкций, обязательно использование средств индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89 и ГОСТ 12.4.103-83 (спецодежда, спецобувь, рукавицы или перчатки, каски и др.). В местах возможной загазованности и запыленности для защиты органов дыхания следует применять средства индивидуальной защиты (СИЗ) по ГОСТ 12.4.0342001 и ГОСТ 12.4.028-76, для защиты лица и глаз – средства индивидуальной защиты (СИЗ) по ГОСТ 12.4.153-85. Необходимо соблюдение мер личной гигиены. 12.4 Каждый работник для допуска к работе должен пройти инструктаж по технике безопасности на рабочем месте с соответствующей записью в журнале .

12.5 Производственный персонал, работающий с вредными опасными веществами и производственными факторами, должен проходить предварительный и периодический медосмотры согласно требованиям Приказа Министерства здравоохранения и медицинской промышленности РФ № 90 от 14.03.96 г .

12.6 Перед началом использования синтетических полипропиленовых волокон (микрофибры и макрофибры) необходимо ознакомиться с положениями о вредных условиях, предупредительными мерами и правилами оказания первой медицинской помощи, представленными в Листе данных по безопасности материала .

12.7 Для предупреждения воздействия на работников вредных веществ, применяемых при производстве бетонной смеси с добавлением фибры, необходимо выполнять требования ГОСТ 12.1.005, паспортов безопасности материалов и ТУ на материалы .

ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016

12.8 Строительные материалы для приготовления бетонной смеси с применением фибры не должны оказывать негативное влияние на здоровье человека, т.е. не выделять вредных веществ, радиации, спор грибов и бактерий в окружающую среду .

12.9 Радиационная безопасность бетона должна подтверждаться сертификатом на исходные материалы с указанием активности радионуклидов и класса материалов в соответствии с требованиями ГОСТ 30108-94 .

12.10 Уровень шума и вибрации на рабочих местах не должен превышать величин, указанных соответственно в СН 2.2.4/2.1.8.566 и СН 2.2.4/2.1.8.562 .

12.11 Естественное и искусственное освещение в производственных и вспомогательных цехах, а также на территории предприятия должно соответствовать требованиям СНиП 23-05 и СП 52.13330.2011 .

12.12 При производстве конструкций из бетона с добавлением фибры в заводских условиях или бетонировании непосредственно на объекте следует применять технологические процессы, не загрязняющие окружающую среду, и предусматривать комплекс мероприятий с целью её охраны в соответствии с требованиями специальных инструкций .

12.13 Запрещается сбрасывать или сливать в водоемы и канализацию материалы, растворы, а также отходы, образующиеся от промывки технологического оборудования и трубопроводов. В случае невозможности исключения сброса или слива вышеуказанных материалов или отходов необходимо предусматривать предварительную очистку стоков .

12.14 Запыленный воздух от технологических систем (пневмотранспорт цемента, фибры и др.) и аспирационных систем, расположенных в цехах и помещениях (бетоносмесительных цехах, складах цемента, отделениях по приготовлению фактурных составов и др.) перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке от пыли с эффективностью не менее 99 % .

12.15 Вода, используемая для промывки технологического оборудования и содержащая различные примеси (частицы цемента, смазки, масла и др.) должна подвергаться очистке на локальных очистных сооружениях до концентраций, при которых она снова может поступать на технологические нужды для обеспечения бессточного производства .

12.16 Затвердевший бетон не должен выделять в воздушную среду токсических веществ .

ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016

БИБЛИОГРАФИЯ

[1] В.И. Голованов, «Экспериментальные исследования огнестойкости блоков обделки тоннельных коллекторов», «Журнал «Пожарная безопасность», 2011, №4, [2] В.А. Гарбер, Н.Н. Симонов, Е.В. Щекудов «Вопросы обеспечения пожарной безопасности в тоннелях и метрополитенах», журнал «Подземные горизонты», 2016 №9, [3] А.Д. Голиков, П.М. Агеев, Е.Ю. Черкасов, Я.В. Рощина «История исследования в области пожарной безопасности метрополитенов», журнал «Метро и тоннели», 2016, №3, [4] А.Ф. Милованов, В.В. Соломонов, И.С. Кузнецова «Состояние основного железобетонного ствола Останкинской телевизионной башни после пожара», журнал «Бетон и железобетон», 2001, №3, [5] С.П. Антонов «Российское законодательство и требования по обеспечению огнестойкости тоннельных конструкций», журнал «Метро и тоннели», 2016, №3, [6] В.С. Федоров, В.И. Колчунов, В.Е. Левитский «Противопожарная защита зданий .

Конструктивные и планировочные решения», издательство АСВ, 2013, [7] Ф.Н. Рабинович, С.М. Баев «Эффективность применения полимерных фибр для дисперсного армирования бетона», журнал «Промышленное и гражданское строительство», 2009, №8, [8] Р.Ш. Еналеев, Э.Ш. Теляков, С.В. Анаников, В.С. Гасилов «Огнестойкость бетона: европейское нормирование в строительстве», журнал «Fundamental research», 2012, №9, [8] Цай Т.Н. «Строительные конструкции. Железобетонные конструкции» Издательство «Лань», 2012 г [9] P. Tatnall «Shotcrete in fires: Effect of Fibers on Explosive Spalling», Shotcrete, Fall 2002, G.A. Khoury «Explosive spalling of concrete in fire. Influence of load level and fiber [10] length», UK, FSD, 2010, July G.A. Khoury «Polypropylene fibers in heated concrete», UK, Structural concrete, [11] 2007, March G.A. Khoury «Explosive spalling of concrete in fire. Role of fiber diameter», FSD, [12] 2010, June P. Shuttleworth «Fire protection of concrete tunnel linings», UK, Rail Link [13] Engineering S. Thelandersson «Mechanical bechaviour of concrete under torsional loading at [14] transient, high-temperature conditions», Sweden, Lund Institute, 1974, November G.A. Khoury «Tunnel concrete under fire», Concrete 2006, November [15] A. Kitchen «Polypropylene fibres reduce explosive spalling in fire», Concrete 2001, [16] April [17] BRE GLOBAL «Fire testing of fibre reinforced concrete- Interim report», 2006, June

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА

Бетон, железобетон, строительные конструкции, полипропиленовая микрофибра, микрофибра полипропиленовая монофиламентная фибрилированная, в пучках, обработанная, шероховатая, кратно вытянутая, диаметром менее 20 мкм, для ООО «ПРОЗАСК» СТО 01595455-001-2016 повышения огнестойкости бетонных конструкций, синтетические волокна, добавка, огнестойкость, предел огнестойкости по целостности, предел огнестойкости по несущей способности, трещиностойкость, стойкость ко взрывообразному разрушению, взрывообразное разрушение бетона .

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ






Похожие работы:

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Институт Высшая школа экономики и менеджмента Кафедра экономики и управления строительством и рынком недвиж...»

«ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КИРПИЧ И КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ У Л Ь Т Р А З В У К О В О Й М Е Т О Д О П РЕД ЕЛ ЕН И Я П Р О Ч Н О С ТИ ПРИ СЖ А ТИ И ГОСТ 24 332 -80 Издание официальное Цена 3 коп. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕ...»

«Крадись как ниндзя с новой клавиатурой Razer BlackWidow Stealth. Новая внутренняя архитектура механических клавиш была разработана лучшими инженерами-механиками Razer и протестирована на предмет соответстви...»

«23/05/2005 КРУПНЫМ ПЛАНОМ: ОАО Марийский ЦБК Сокровище в малом ОАО Марийский ЦБК: сокровище в малом Марийский ЦБК (Республика Марий Эл, г. Волжск) является одним из старейших предприятий целлюлозно-бумажной промышленности (ЦБП), которое начало свою деятельность в 1938 году. Предпри...»

«PROFESSIONAL ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПИЛА ТОРЦОВОЧНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ модель MPBMS255L дата производства:1. Ручка подачи 2. Блокиратор подачи 3. Консоль 4. Накладка консоли 5. Пильный диск 6. Нижний защитный кожух 7. Установочное отверстие с демпферной вставкой (4 шт.) 8. Станина 9. Стопорная руч...»

«МИНОБРНАУКИ РОССИИ ф едеральное государственное бюджетное образовательное учреж дение вы сш его образования "С анкт-П етербургский государственны й технологический институт (технический университет)" (СП бГТИ (ТУ...»

«ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО НАДЗОРУ В СФЕРЕ ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЯ УТВЕРЖДАЮ И.о. директора ФБУ "Федеральный КОЛИЧЕСТВЕННЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ВОД МЕТОДИКА ИЗМЕРЕНИЙ МАССОВОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ РТУТИ В ПИТЬЕВЫХ, ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОДАХ МЕТОДОМ БЕСПЛАМЕННОЙ ААС...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННОЕ ПИСЬМО XII Всероссийская научная конференция молодых ученых "НАУКА. ТЕХНОЛОГИИ. ИННОВАЦИИ" с 03 декабря по 07 декабря 2018 года г. Новосибирск, проспект К...»







 
2019 www.librus.dobrota.biz - «Бесплатная электронная библиотека - собрание публикаций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.