WWW.LIBRUS.DOBROTA.BIZ
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - собрание публикаций
 

«/м/'мУ УІ11 У ОЗЕРЕЦ Наталья Николаевна СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ, ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ И СВОЙСТВА БЕЗУГЛЕРОДИСТОЙ ВЫСОКОПРОЧНОЙ КОРРОЗИОННОСТОИКОИ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ 03Х13Н10К5М2ЮТ ...»

На правах рукописи

/м/'мУ

УІ11

У

ОЗЕРЕЦ Наталья Николаевна

СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ, ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ И СВОЙСТВА

БЕЗУГЛЕРОДИСТОЙ ВЫСОКОПРОЧНОЙ КОРРОЗИОННОСТОИКОИ

АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ 03Х13Н10К5М2ЮТ

Специальность 05.16.01 - Металловедение и термическая обработка металлов

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени

кандидата технических наук

II

003 1В9229

Екатеринбург - 2008

Работа выполнена на кафедре металловедения ГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет — УПИ»

Научный руководитель кандидат технических наук, доцент Мальцева Людмила Алексеевна

Официальные оппоненты доктор технических наук, профессор Потехин Борис Алексеевич доктор физико-математических наук, профессор Пущин Владимир Григорьевич Институт металлургии УрО РАН

Ведущая организация

Защита диссертации состоится 30 мая 2008 года в 1500 часов на заседании диссертационного совета Д 212 285.04 в ГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет - УПИ» по адресу г Екатеринбург, ул Мира, д. 19, ГОУ ВПО «УГТУ-УПИ», Металлургический факультет, ауд Мт-329 .

Ваш отзыв на автореферат в одном экземпляре (заверенный печатью организации) просим направлять по адресу. 620002, г. Екатеринбург, ул Мира, д 19, ГОУ ВПО «УГТУ-УПИ», ученому секретарю университета, тел (343) 375-45-74, факс (343) 374-38-84

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке УГТУ-УПИ Автореферат разослан 28 апреля 2008 года .

Ученый секретарь / Л Ш--' диссертационного Совета Шилов В А

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Перспективным направлением при изготовлении стержневого и лезвийного медицинского инструмента является использование безуглеродистых коррозионностойких мартенситностареющих и аустенитных сталей, обладающих высокой технологичностью, позволяющей применять высокие суммарные деформации при производстве тонкой и тончайшей проволоки и большим приростом прочностных свойств при последеформационном старении Анализ отечественного и зарубежного опыта применения сталей для изготовления медицинских инструментов показал, что не все они отвечают функциональным и эксплуатационным характеристикам медицинских инструментов Кроме того, расширился сортамент медицинских инструментов, который требует опробования новых марок сталей. Применяемые в настоящее время для изготовления медицинского инструмента коррозионностойкие стали мартенситного класса 20X13, 30X13, 40X13 и аустенитного класса 12Х18Н10Т уже не могут в полной мере соответствовать растущим требованиям Они имеют недостаточно высокий уровень механических свойств и коррозионной стойкости, а также не обладают хорошей технологичностью, особенно при изготовлении проволоки тонких сечений В связи с этим представляется актуальным решение задачи по разработке составов и технологий термопластической обработки высокопрочной коррозионностойкой аустенитной стали, обладающей чрезвычайно высокой пластичностью и технологичностью, что позволило существенно сократить число технологических переделов и получить в структуре деформированной стали практически 90% ОЦК-фазы. Дополнительный существенный прирост прочностных свойств достигался на стадии последеформационного старения Актуальной задачей исследования являлось также разработка поверхностного упрочнения, значительно повышающего твердость и износостойкость инструмента после закалочного старения Цель работы: изучение влияния термомеханической обработки на фазовый состав, структуру и физико-механические свойства коррозионностойкой высокопрочной аустенитной стали 03Х13Н10К5М2ЮТ, а также разработка технологических режимов обработки данной стали, применительно к стержневому медицинскому инструменту и упругим элементам .

Для достижения поставленной цели решали следующие задачи 1 Исследование структурообразования, фазового состава и физикомеханических свойств безуглеродистой коррозионностойкой стали 03Х13Н10К5М2ЮТ на разных этапах обработки: закалки, деформации и старения .

2 Изучение причины высокой пластичности и технологичности исследуемой,s стали при холодной пластической деформации волочением. / з \ 3 Изучение характера и морфологии упрочняющей интерметаллидной фазы при старении и влиянии ее на физико-механические свойства исследуемой стали 4 Исследование особенностей формирования структуры и свойств в приповерхностном слое после лазерной обработки исследуемой стали .

Научная новизна работы заключается в том, что в ней исследованы фазовые превращения и структурообразование разработанной стали в широком интервале температур Показано, что достижение высокопрочного состояния в данной стали осуществляется за счет различных механизмов:

• собственно пластической деформации, как скольжением, так и микродвойникованием;

• влияние ТРИП эффекта, позволяющего применять высокие суммарные степени деформации и, как следствие этого, получать измельченную кристаллическую структуру мартенсита деформации до нанокристаллического уровня,

• последеформационного дисперсионного твердения с выделением интерметаллидных фаз из ОЦК-фазы Определено, что фазой ответственной за упрочнение при старении является NiAl .

Установлено, что лазерная обработка с оплавлением приводит к существенному увеличению твердости поверхностного слоя, вследствие образования б-феррита, с имеющейся в нем интерметаллидной фазой NiAl Практическая значимость настоящей работы связана с разработкой технологии получения высокопрочной проволоки из безуглеродистой метастабильной аустенитной стали, которая позволила существенно сократить число технологических переделов, а также повысить служебные характеристики упругих элементов, работающих в широком интервале температур и качество стержневого медицинского инструмента для микрохирургии Полученный из исследуемой стали медицинский микроинструмент позволит избавиться от импортных поставок и перейти на более дешевый отечественный инструмент, имеющий не только меньшую стоимость, но и более высокие технологические и функциональные свойства Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены на 14 международных, 5 всероссийских научно-технических конференциях, семинарах и школах: международной научной конференции «Прочность и разрушение материалов и конструкций (Москва, 2005);

X международном семинаре «Нанотехнология и физика функциональных нанокристаллических материалов «ДСМСМС-2005» (Екатеринбург, 2005), III международной научно-технической конференции «Новые материалы, неразрушающий контроль и наукоемкие технологии в машиностроении»

(Тюмень, 2005), XVIII и XIX Уральской школе металловедов-термистов (Тольятти, 2006, Екатеринбург, 2008), XVI международной конференции «Физика прочности и пластичности материалов» (Самара, 2006), международной конференции «Фазовые превращения и прочность кристаллов» посвященной памяти академика Г.В Курдюмова» (Черноголовка, 2006), Международной молодежной научной конференции «ХГ Туполевские чтения» (Казань, 2006), VII и VIII международной научно-технической конференции «Уральская школасеминар металловедов - молодых ученых» (Екатеринбург, 2006 и 2007), XVII Петербургских чтениях по проблемам прочности (Санкт-Петербург, 2007); III международной школе «Физическое материаловедение». «Наноматериалы технического и медицинского назначения» (Тольятти, 2007), XVII Российской научно-технической конференции «Неразрушающий контроль и диагностика»

(Екатеринбург, 2005); Всероссийской научной конференции «Наука Технологии Инновации» (Новосибирск, 2006), III Евразийской научно-практической конференции «Прочность неоднородных структур» (Москва МИСиС, 2006), Всероссийской научно-технической конференции «Наука - производство технологии - экология» (Киров, 2006) .

Публикации. По теме диссертационной работы опубликована 31 научная работа, из них- 3 - статьи в ведущих рецензируемых журналах по перечню ВАК;

13 - статьи в сборниках научных трудов, 15 - работы, опубликованные в сборниках докладов и тезисов международных и всероссийских конференций Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и приложения Работа изложена на 123 страницах, содержит 45 рисунков, 6 таблиц и библиографический список из 110 источников .

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность выбранной темы, определены цели исследования, научная новизна и практическая ценность работы .

В первой главе проанализированы литературные данные по разработке составов коррозионностойких сталей аустенитного класса, о влиянии легирующих элементов на их физико-механические свойства, о особенностях получения высокопрочной коррозионностойкой проволоки. На основании проведенного анализа сформулированы задачи данного исследования .

Во второй главе приводятся химический состав, режимы выплавки и термомеханической обработки опытной коррозионностойкой стали 03Х13Н10К5М2ЮТ с метастабильным аустенитом Структуру, фазовый состав и свойства стали изучали с помощью различных методов Механические испытания проводили как на проволочных, так и на стандартных образцах в соответствии с требованиями ГОСТ 1579-93, ГОСТ 11701-84, ГОСТ 1497-84, ГОСТ 14963-78, ГОСТ 10446-80, ГОСТ 3565-80 .

Твердость измеряли с помощью приборов Роквелла и Виккерса (ГОСТ 2999-75, ГОСТ 9013-59). Микротвердость измеряли на автоматическом твердомере серии PC фирмы «Leco» с программируемым шагом и нагрузкой 0,001 кг, а также на твердомере ПМТ-3. Микроструктурные исследования проводили на оптическом микроскопе Neophot. Электронно-микроскопические исследования проводили на микроскопах ЭМВ-ЮОЛ и JAM200-CX Рентгеноструктурныи анализ проводили на дифрактометре ДРОН-2 при кобальтовом излучении Высокотемпературный рентгеноструктурныи анализ проводили на дифрактометре ДРОН-ЗМ при медном Ко излучении. Рентгеноспектральный микроанализ (РСМД) проводили на растровом электронном микроанализаторе «Camebax» фирмы Cumeca (Франция). Дилатометрические исследования проводили на дилатометре системы Шевенара с использование измерительной головки нормальной чувствительности «SN». Дифференциально-термический анализ проводили на термоанализаторе «Du Pont-990» с применением базового модуля DTA-1600 Магнитные свойства определяли на установке типа магнитные весы Фарадея и на магнитометре Штейнберга Коррозионные исследования проводили электрохимическим методом в 3 % - NaCl и 20 % H 2 S0 4 при комнатной температуре Лазерную обработку поверхности проводили на образцах размером 10x10x55 мм на лазере непрерывного действия ЛТ1-2 .

В третьей главе решалась задача изучения фазовых превращений, структурных изменений и физико-механических свойств безуглеродистой коррозионностойкой аустенитной стали 03Х13Н10К5М2ЮТ в зависимости от режимов термомеханической обработки Показано, что микроструктура стали 03Х13Н10К5М2ЮТ после закалки от температур 800 1300° С практически состоит из 100 % аустенита (рис. 1) .

Микроструктура стали - обычная для аустенитных сталей, содержит зерна полиэдрической формы с большим числом двойников отжига, и чем выше температура, тем крупнее зерно аустенита Фазовый рентгеноструктурныи анализ подтверждает, что после закалки от всех исследуемых температур основной фазой является аустенит, но с повышением температуры нагрева до 1200° С и выше в структуре появляется ОЦК фаза (5-феррит). Можно отметить также присутствие небольшого количества (следы) интерметаллидных фаз типа Ni3Al и %-§азы (CrNiMoTi) в закаленной стали от температур 800.. 1100° С На выделение в аустените при температурах 800.900° С некоторого количества высокотемпературной интерметаллидной фазы указывает появление высокотемпературного минимума периода кристаллической решетки аустенита при температуре 900° С (рис. 2) Уменьшение периода ау связано с выделением %-фазы, содержащей элементы с большим атомным радиусом (Мо, Ті) .

Дальнейшее повышении температуры нагрева под закалку от 900 до 1200° С приводит к растворению высокотемпературной интерметаллидной фазы и росту периода кристаллической решетки аустенита шшшшш* .

–  –  –

Рис. 5. Структура закаленной стали 03Х13Н10К5М2ЮТ:

а, б, в, г- светлопольное изображение; д - микродифракция; е - схема расшифровки Для изучения температурных интервалов фазовых и структурных превращений, происходящих при нагреве в стали 03Х13Н10К5М2ЮТ был проведен дифференциально-термический анализ (ДТА). На кривых нагрева образца (рис. 6), закаленного от 1000° С наблюдаются два экзотермических максимума, связанных с различными стадиями выделения интерметаллидных фаз .

дт,°с

–  –  –

Выделение интерметаллидной фазы ЫізАІ сопровождается незначительным уменьшением периода кристаллической решетки аустенита при нагреве стали до температур 500..650°С (рис 9) Вьгаіе температуры 650° С период начинает расти, что связано с обратным растворением интерметаллидной фазы, на которое накладывается выделение другой более высокотемпературной фазы, возможно Х-фазы (см рис. 6) Следует отметить, что обе интерметаллидные фазы не приводят к значимому упрочнению при старении, количество их незначительное и поэтому не являются упрочняющими .

Исследование микроструктуры закаленных и состаренных образцов не показали видимых изменений микроструктуры вплоть до температуры 750° С (рис. 10, а-г). Однако заметно увеличивается по сравнению с закаленным состоянием дефектность структуры (см рис. 5, а, б и рис 10, д) Результаты электронно-микроструктурного анализа тонкой структуры указывают на рост плотности дислокаций Подобное усиление дефектности структуры закаленной стали в процессе длительного старения обусловлено распадом пересыщенного у-твердого раствора. При этом 0,3601 происходит не только концентра­ ционное изменение в аустените, о чем 0,3600

–  –  –

Для выяснения влияния величины деформации на структуру исследуемой стали были проведены микрострук­ турные исследования деформи­ рованных проволочных образ­ цов. При умеренных обжатиях Рис. 12. Микроструктура стали 03Х13Н10К5М2ЮТ (15..30 %) в отдельных зернах после закалки и деформации на е = 0,52 (а) появляются полосы скольи е = 2,32 (б) жения, а при большей дефор­ мации происходит изменение формы зерен - из равноосных они все более становятся волокнистыми, вытянутыми вдоль оси волочения (рис. 12) .

Электронно-микроструктурные исследования метастабильной аустенитной стали позволили установить следующее: при малых степенях обжатия » 3 0 % (е = 0,39) на фоне однородно распределенных дислокаций появляются многочисленные дефекты упаковки и двойники. Они располагаются сначала по одной системе сдвига {111} 112, а затем, с увеличением степени деформации по двум и более системам (рис. 13, а, г). Возможно, кроме микродвойников, в структуре деформированной проволоки (s « 30 %) присутствует наравне с у-фазой и Е-мартенсит (см. рис. 13, б). С увеличением степени суммарного обжатия до 69% (е = 1,15) и выше (рис.13, д-и) в структуре появляется а-мартенсит, количество которого увеличивается с увеличением степени холодной пластической деформации. При степени суммарной деформации 88 % (е = 2,17) наблюдается появление кольцевых дифракционных колец вследствие мелкозернистости структуры с рефлексами как ОЦК, так и ГЦК фаз. При деформации «94 % (е = 2,32) имеем субмикроскопический размер кристаллов мартенсита » 100 нм и меньше (рис. 13, и) .

Таким образом, обнаруживаемая в стали чрезвычайно высокая пластичность обусловлена совместным действием равномерного скольжения, микродвойникования и мартенситных превращений с оптимальной интенсивностью, обеспечивающей образование субмикрокристаллов мартенсита .

В табл. 1 приведены механические свойства, полученные при растяжении проволоки исследуемой стали после указанных выше степеней холодной пластической деформации .

Упрочнение исследуемой стали 03Х13Н10К5М2ЮТ также обусловлено одновременным и сложным влиянием ряда факторов: усиление дефектности структуры у-твердого раствора, вследствие наклепа; мартенситное превращение, причем его роль может заключаться не только в облегчении протекания пластической деформации и вследствие этого устранения локальных пиковых напряжений, но и в непосредственном участии в структурном упрочнении благодаря образованию дисперсных кристаллов мартенсита. Следует отметить чрезвычайно высокую технологичность данной стали, которую удалось протянуть Рис. 13. Структура стали 03Х13Н10К5М2ЮТ: а-в - деформация е = 0,39 (е = 30 %);

б - темнопольное изображение в рефлексе е-фазы (12.4); в - микродифракция и схема расшифровки; г - деформация е = 0,52 (е = 41 %); д - деформация е = 1,15 (Е = 69 %);

е - деформация е = 1,60 (е = 80 %); ж - деформация е = 2,17 (Е = 88 %), темнопольное изображение в рефлексе а-фазы (110)ц; з, и - деформациия е = 2,32 (94 %);

и - темнопольное изображение в рефлексе а-фазы (110)а;

–  –  –

На рис 18 приведены результаты МРСА из которых видно, что в деформированной и состаренной матрице наблюдается неравномерное распределение легирующих элементов, в частности, на некоторых участках сканофаммы наблюдаются совпадающие пики повышенных концентраций одновременно Fe, Cr, Ni, A1, что свидетельствует о выделении из мартенсита деформации сложной интерметаллидной фазы

–  –  –

Шш Рис. 19. Структура стали ОЗХ13Н10К5М2ЮТ после закалки от 1000° С в воду, деформации е = 2,32 и старения: а-в - при 500° С (1 ч); г-е - при 500° С (1 ч) + 650° С (2 ч); б, д - темнопольное изображение в рефлексе а-фазы (110)а; в, е- микродифракция Увеличение температуры и времени старения (650° С, 2 ч) приводит к некоторому росту размеров выделяющихся частиц. На ранних стадиях старения частицы имеют форму, близкую к сферической. После старения при 650° С в течение 2 ч деформированных образцов на электронограммах появляются рефлексы принадлежащие уже подросшим частицам интерметаллидной фазы типа NiAl (рис. ] 9, г-е) .

Таким образом, имеющиеся данные позволяют сделать вывод, что наличие мартенсита оказывается эффективным для достижения высокопрочного состояния в нестабильной аустенитной стали не только за счет упрочнения вследствие использования пластического деформирования, но и в результате проведения последующего последеформационного старения. Механические свойства исследуемой стали после закалки (от 1000° С в воду), деформации е = 2,32 и старения (500° С, 1 ч) составляют: с„ = 2480МПа, о 0. : = 1900 МПа, = 45 %, твердость 580 Н .

/ | В четвертой главе рассмотрено влияние лазерной обработки на фазовый состав и механические свойства исследуемой стали. На рис. 20 приведена структура поверхностного слоя стали 03Х13Н10К5М2ЮТ после лазерной обработки с оплавлением. Лазерная обработка приводит к образованию на поверхности однофазной зоны 8-феррита, имеющей наиболее высокие значения микротвердости (~ 600 Н). Столь высокая микротвердость 5-феррита обусловлена не только его пересыщением легирующими элементами, значительным фазовым и термическим наклепом, получаемым в результате высоких скоростей нагрева и охлаждения, но вследствие наличия в нем упорядоченной интерметаллидной фазы типа NiAl .

–  –  –

, Зона однофазного 6-феррита переходит в зону, состоящую из 8-феррита и аустенита, и затем однородного аустенита .

Таким образом, лазерную закалку можно применять для поверхностного упрочнения изделий из аустенитной стали 03Х13Н10К5М2ЮТ .

В пятой главе приведены результаты коррозионных испытаний исследуемой стали 03Х13Н10К5М2ЮТ Испытания на общую коррозию стали 03Х13Н10К5М2ЮТ показали, что на всех этапах переработки сталь не склонна к общей коррозии (средняя скорость коррозии не превышала 0,004 гЛЛ) .

Проведены коррозионные исследования аустенитной стали 03Х13Н1ОК5М2ЮТ после различных видов ТМО в водном растворе серной кислоты (20 %-раствор H2SO4) при комнатной температуре электрохимическим методом, позволяющим получать данные, характеризующие механизм протекания коррозионного процесса, определить контролирующий фактор и скорость растворения металла. После закалки сталь имеет структуру однородного у-твердого раствора. Анодные поляризационные кривые закаленной исследуемой стали характеризуют его как материал, склонный к пассивации Нестабильность структурного состояния, полученного в результате холодной пластической деформации отражается и на анодных поляризационных кривых, область пассивации уменьшается В результате заключительной термической обработки старения, происходит формирование высокопрочного состояния за счет выделения интерметаллидной фазы NiAl На проляризационных кривых наблюдается увеличение зоны пассивности, более положительный стационарный потенциал, наименьший ток начала пассивации и полной пассивации. После заключительной термической обработки исследуемой стали наблюдается сочетание высокой прочности и высокой коррозионной стойкости Сравнительные коррозионные испытания исследуемой безуглеродистой коррозионностойкой стали 03Х13Н10К5М2ЮТ и промышленной коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т показали, что исследуемая сталь после заключительной термической обработки (закалка + деформация + старение), не уступает по коррозионной стойкости промышленной коррозионностойкой стали .

Изготовление различного медицинского инструмента и его испытание проводили в ПТО «Медтехника» г Казань. Были изготовлены и опробованы микроиглы для офтальмологии, атравмагаческие иглы, микротросики для эндоскопии и другие виды медицинского инструмента. Проведение технологического цикла по изготовлению проволоки конечного диаметра (0,15 мм) из исследуемой аустенитной стали 03Х13Н10К5М2ЮТ позволили существенно сократить число смягчающих термических обработок и тем самым сократить затраты на переработку проволоки .

Проведение полупромышленных стендовых и клинических испытаний мединструмента из разработанной стали показали его высокое качество, функциональные свойства, во многих случаях превосходящие свойства медицинского инструмента, изготовленного из типовых коррозионностойких сталей 40X13 и 12Х18Н10Т .

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ДИССЕРТАЦИИ

Проведенное исследование безуглеродистой метастабильной аустенитной стали 03Х13Н10К5М2ЮТ позволило сделать следующие выводы:

1 Аустенит исследуемой стали является термически стабильным в широком интервале температур от минус 196 до 1200° С. "С точки зрения дальнейшей технологической обработки наилучшей температурой нагрева под закалку является температура 1000.1100° С .

Механические свойства при этом составляют: о в = 540 МПа, о0,2 = 245 МПа, 8 = 65 %, у = 85 %. Понижение температуры нагрева под закалку до 800. 850° С ведет к повышению прочности и снижению ресурса пластических свойств, вследствие присутствия в у-твердом растворе охрупчивающих высокотемпературных интерметаллидных фаз. Повышение температуры до 1200° С приводит к росту зерна и появлению 5-феррита .

3 Упрочнение при старении закаленной аустенитной стали незначительное .

Прирост твердости при старении 500° С (1 ч) составляет ~ 20 И .

4 Аустенит исследуемой стали является деформационно-нестабильным и практически полностью превращается в мартенсит деформации при холодной пластической деформации (е » 2,32). Прирост прочностных свойств при этом достигает 960 МПа при достаточно хорошей пластичности .

5 Показано, что обнаруживаемая в стали чрезвычайно высокая пластичность обусловлена совместным действием равномерного скольжения, микродвойникования и мартенситных превращений с оптимальной интенсивностью, обеспечивающей образование субмикрокристаллов мартенсита (20-100 нм) 6 Старение деформированной стали вызывает дополнительное повышение механических свойств, которое связано с процессами распада пересыщенного ОЦК-твердого раствора (мартенсита деформации). Величина значений прочностных свойств зависит от степени деформации .

После закалки, деформации е = 2,32 и старения а„ = 2480 МПа, с0,2 = 1900 МПа, у = 4 5 % на диаметре проволоки 3 мм, о в = 2850 МПа, Рузл 50 % на диаметре - 0,15 мм 7 Установлено, что фазой, ответственной за упрочнение при старении деформированной исследуемой стали, является интерметаллидная фаза типа NiAl 8 Исследовано влияние лазерной обработки на структуру и свойства исследуемой аустенитной стали 03Х13Н1ОК5М2ЮТ Установлено' поверхностный слой зоны термического влияния состоит из б-феррита, имеющего очень высокие значения микротвердости 550..600 Н, в то время как микротвердость аустенитной сердцевины составляет 250 Н. В 5-феррите обнаружены дисперсные выделения упорядоченной интерметаллидной фазы типа NiAl .

Отработана технология получения высокопрочной проволоки для медицинского стержневого инструмента, обладающей высокой технологичностью, что позволило сократить число промежуточных термических операций при производстве проволоки. Изготовлена опытная партия, проведены успешные промышленные испытания в ПТО «Медтехника», г. Казань

По теме диссертации опубликованы следующие работы:

1 Мальцева, Л А Особенности формирования структуры и свойств при термопластической обработке безуглеродистой аустенитной коррозионно-стойкой стали ОЗХ13Н8К5М2Юо,8Т / Л А Мальцева, НН Озерец, С В Грачев, ТВ Мальцева,О Л Завьялова//Материаловедение - 2007 - № 5. - С 38-41 2 Мальцева, Л А Термопластическая обработка безуглеродистой высокопрочной коррозионностойкой стали 03Х13Н8К5М2ЮТ / Л А Мальцева, С В Грачев, ТВ.Мальцева, НН Озерец, АД Линхард // Вестник ГОУ ВПО УГТУ-УПИ «Металлургия и образование на Урале» - Екатеринбург, 2005 - № 13 (65) С 183-184 .

3 Мальцева, Л А Структура, состав и свойства безуглеродистых высокопрочных коррозионностойких сталей / Л.А Мальцева, ТВ Мальцева, НН Озерец, Е А Вязникова, А В Мисарь // Вестник ГОУ ВПО УГТУ-УПИ «Металлургия и образование на Урале». - Екатеринбург, 2005 - № 1 3 (65). - С 185-186 4 Озерец, Н Н Влияние термопластической обработки на механические свойства и фазовый состав безуглеродистой высокопрочной аустенитной стали ОЗХ13Н8К5М2Юо,8Т / НН Озерец, Л А. Мальцева // ПІ отчетная конференция молодых ученых ГОУ ВПО Уі ГУ-УГОГ сб науч тр -Екатеринбург, 2005,-Ч. 1 .

- С 322 5 Озерец, НН Закономерности формирования микроструктуры и свойств безуглеродистых коррозионно-стойких сталей / Н Н Озерец, Л А. Мальцева // IX отчетная конференция молодых ученых ГОУ ВПО УГТУ-УПИ сб. науч. тр Екатеринбург,2005 - Ч 4. - С 48-49 6 Мальцева, Л А Способы упрочнения безуглеродистых высокопрочных коррозионностойких сталей на Fe-Cr-Ni основе / Л А Мальцева, С В Грачев, ТВ Мальцева, НН Озерец, ДБ Михеев // 4-я международная научная конференция «Прочность и разрушение материалов и конструкций» мат-лы .

Приложение № 1 к журналу Российской Академии Естествознания «Современные наукоемкие технологии» - Москва, 2005. - С. 11-13 7 Грачев, С В Теплостойкие, коррозионно-стойкие пружинные стали / СВ. Грачев, Л А. Мальцева, Т В. Мальцева, Н Н. Озерец, О-Я Завьялова // III международная научно-техническая конференция «Новые материалы, неразрушающий контроль и наукоемкие технологии в машиностроении» мат-лы - Тюмень, 2005 - С. 7-8 .

8 Озерец, Н Н Влияние термопластической обработки на фазовый состав, структуру и свойства стали 03Х13Н11К5М4ТЮ / Н.Н. Озерец, Т В Мальцева, Л А Мальцева // Всероссийская научная конференция молодых ученых «Наука Технологии Инновации» мат-лы - Новосибирск, 2006 - С. 190-192

9. Мальцева, Л А Структура и свойства аустенитно-ферритных сталей в зависимости от параметров термической и термопластической обработок / ЛЛ Мальцева, С В Грачев, ТВ Мальцева, Н.Н Озерец // Всероссийская научно-техническая конференция «Наука - производство - технологии - экология» мат-лы - Киров, 2006 - Т 5 - С 97-101 10 Озерец, НН. Исследование структуры поверхностных слоев безуглеродистых коррозионно-стойких сталей после лазерной обработки / НН. Озерец, АД Линхард, Л.А Мальцева, ТВ Мальцева // VII Международная научнотехническая конференция «Уральская школа-семинар металловедов - молодых ученых» мат-лы - Екатеринбург, 2006 - С 68

11. Озерец, Н.Н Влияние структурного состояния на прочностные свойства стали 03Х13Н10К5М2Ю0,8Т/НН. Озерец, ОЛ Завьялова, Л А Мальцева//XI отчетная конференция молодых ученых ГОУ ВПО УГТУ-УПИ: сб науч тр Екатеринбург,2006 - 4 2 -С.213-214 12 Мальцева, Л А Структура, свойства и коррозионная стойкость стали 03Х13Н8К5М2Ю0,8Т/ЛА Мальцева,Н.Н Озерец,НГ Россина.РР Сагутдинов// XVII Петербургские чтения по проблемам прочности, посвященные 90-летию со дня рождения профессора А Н. Орлова мат-лы. - Санкт-Петербург, 2007 - 4 2. С 209 13 Озерец, НН Эволюция структуры и свойств при деформации высокопрочной нержавеющей стали медицинского назначения / НН Озерец, Л А Мальцева, ИИ Косицына, В А, Завалишин // III Международная школа «Физическое материаловедение» «Наноматериалы технического и медицинского назначения»

мат-лы. - Тольятти, 2007 - С 59-61 14 Озерец, Н Н Применение высокопрочных безуглеродистых коррозионно-стойких сталей в качестве композитов / Н.Н Озерец, О Я Завьялова, Л А. Мальцева, С В Грачев, Т В Мальцева // Международная молодежная научная конференция «XIVТуполевскиечтения» мат-лы -Казань,2006 - С 183-184 15 Озерец, НН Прочность и пластичность проволоки из безуглеродистой коррозионностойкой стали 03Х13Н8К5М2ЮТ / Н.Н Озерец, ЕА Туева, Л А Мальцева, ТВ Мальцева // VIII Международная научно-техническая Уральская школа-семинар металловедов-молодых ученых, сб. науч тр Екатеринбург, 2007 - С 211-212 .

16 Озерец, НН Исследование структурных и фазовых превращений при старении стали 03Х13Н8К5М2ЮТ / НН. Озерец, Л А Мальцева, ТВ Мальцева, В.А Завалишин, В А Шарапова // XIX Уральская школа металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов», посвященная 100-летию со дня рождения академика В.Д Садовского мат-лы Екатеринбург,2008 - С 87 17 Озерец, НН Структура и механические свойства высокопрочных безуглеродистых коррозионно-стойких сталей после больших деформаций / НН Озерец, М Н. Шмелева, Л.А Мальцева // Конференция «Студент и научно - технический прогресс» сб. тез - Екатеринбург, 2004 - С 26-27 .

18 Озерец, Н Н Высокопрочные теплостойкие безуглеродистые стали для проволоки и ленты / Н Н. Озерец, И И Гильфанова, Л.А. Мальцева // Студенческая научная конференция «Студент и научно-технический прогресс»- сб тез - Екатеринбург, 2005 - С 31 19 Мальцева, Л А. Изменение структуры и свойств безуглеродистых коррозионностойких сталей при больших деформациях и старении / Л А Мальцева, С В Грачев, ТВ Мальцева, Завьялова ОЛ., Н.Н. Озерец // X международный семинар «Нанотехнология и физика функциональных нанокристаллических материалов Дислокационная структура и механические свойства металлов и сплавов «ДСМСМС-2005» сб тез. - Екатеринбург, 2005. - С 151-152 20 Грачев, С В Влияние термопластических обработок на фазовый состав и структурообразование безуглеродистых коррозионностойких сталей / С.В Грачев, Л.А Мальцева, Т.В. Мальцева, Н Н. Озерец // XVII Российская научно-техническая конференция с международным участием «Неразрушающий контроль и диагностика» сб.тез.-Екатеринбург,2005.-С 68 21 Мальцева, Л А Влияние лазерной обработки на формирование структуры безуглеродистых коррозионно-стойких сталей на Fe-Cr-Ni основе / Л А Мальцева, ТВ Мальцева, НН. Озерец, АД Линхард, ОЛ Завьялова, АД Мисарь // II международная школа «Физическое материаловедение». XVIII Уральская школа металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов» сб тез - Тольятти, 2006. - С 181 22 Мальцева, Л А Безуглеродистые коррозионно-стойкие стали для производства проволоки / Л А Мальцева, С В Грачев, ТВ Мальцева, НН Озерец, МИ Рубцова, ЕА Вязникова // II международная школа «Физическое материаловедение» ХІП Уральская школа металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов» сб тез. - Тольятти, 2006 - С 198 23 Мальцева, Л А Фазовые структурные превращения в безуглеродистых коррозионно-стойких стареющих сталях / Л А Мальцева, С В Грачев, Т В Мальцева, Н Н Озерец, И И Гильфанова // II международная школа «Физическое материаловедение» XVIII Уральская школа металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов»: сб. тез - Тольятти, 2006 - С 199 24 Мальцева, Л А Влияние деформации и низкотемпературного старения на свойства аустенитных и аустенитно-ферритных сталей / Л.А Мальцева, С В Грачев, Т В Мальцева, Н Н Озерец, О А Завьялова // ІП-я Евразийская научно-практическая конференция «Прочность неоднородных структур» сб тез - Москва МИСиС, 2006 - С 38 25 Мальцева, Л А Влияние интенсивных внешних воздействий на структуру и свойства безуглеродистых коррозионно-стойких сталей / Л А Мальцева, С В Грачев, ТВ Мальцева, НН. Озерец, А В Мисарь // XVI Международная конференция «Физика прочности и пластичности материалов» сб тез - Самара, 2006 - С 149 26 Мальцева, Л А Формирование структуры и свойств при термопластической обработке безуглеродистой аустенитной коррозионностойкой стали 03Х13Н8К5М2Юо,8Т / Л.А. Мальцева, НН Озерец, С В Грачев, Т.В Мальцева, ОЛ Завьялова // Четвертая международная конференция «Фазовые превращения и прочность кристаллов» посвященной памяти академика Г В Курдюмова» сб тез Черноголовка,2006 - С 131 27 Озерец, Н Н Изменение структуры и свойств безуглеродистой коррозионностойкой аустенитной стали ОЗХ13Н8К5М2Юо,8Т после различных термических обработок / Н Н Озерец, Л А Мальцева // Областной конкурс научно-исследовательских работ студентов ВУЗов и ССУЗов «Научный Олимп». Технические науки II премия, сб .

тез - Екатеринбург, 2006 С 5-6 28 Завьялова, ОЛ Влияние термопластических обработок на формирование структуры в метастабильной аустенитной стали / О-Я Завьялова, Л А Мальцева, НН Озерец // Региональная студенческая научная конференция «Студент и научно - технический прогресс» сб тез - Екатеринбург, 2007 г - С 15 29 Попов, НА. Коррозионная стойкость безуглеродистых коррозионно-стойких высокопрочных сталей / Н А Попов, Л А Мальцева, Н.Г Россина, Н Н Озерец // Региональная студенческая научная конференция «Студент и научно - технический прогресс» сб тез. - Екатеринбург, 2007 г. - С 14 30 Мальцева, Л А. Влияние структурных превращений на механические свойства стали03Х13Н8К5М2ЮТ/ЛА Мальцева, НН Озерец, С В Грачев, ТВ Мальцева, ОЛ Завьялова // IV Российская научно-техническая конференция «Физические свойства металлов и сплавов»* сб тез - Екатеринбург, 2007 - С. 199 31 Озерец, НН Влияние термопластической обработки на структурообразование и механические свойства аустенитной стали / НН. Озерец, Л А Мальцева, ЮН Логинов, Т В Мальцева, А В. Левина // V Всероссийская конференция «Механика микронеоднородных материалов и разрушение» сб тез - Екатеринбург, 2008 С 206 /




Похожие работы:

«СЕКЦИЯ 18. ЭКОНОМИКА МИНЕРАЛЬНОГО И УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ. ГОРНОЕ ПРАВО 2. Оптимизация активной части вентильно-индукторного двигателя [Электронный ресурс]// Cyberleninka. Информационный сайт. – 2006. Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/optimizatsiya-aktivnoy-chasti-ventilnoinduktornogo-dvigatelya. ПРЕИМУЩЕСТВА...»

«запредельно бедных смесей газов, уменьшение вредных выбросов NOx, разработку эффективных энергопреобразующих устройств и нагревательных систем . Разработка и создание устройств с горением требует фундаментальных...»

«WE ARE AT YOUR LEVEL ООО "КСР КЮБЛЕР РУС" УРОВНЕМЕРЫ ПОПЛАВКОВЫЕ БАЙПАСНЫЕ УПБ Руководство по эксплуатации КВД-001-06. 00.00.000 РЭ ООО "КСР КЮБЛЕР РУС" 109428, г.Москва, ул.Стахановская, д.20,...»

«МИНИСТЕРСТВО ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ (Ш И Т) Кафедра Строительные конструкции М.Ю.КРАСОВИЦКИЙ УТВЕРЖДЕНО редакционно-издательским советом университета МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ЛАБОРАТОРНЫМ РАБОТАМ по дисциплине МЕТРОЛОГИЯ, КОНТРОЛЬ КАЧЕС...»

«A/AC.105/C.1/106 Организация Объединенных Наций Генеральная Ассамблея Distr.: General 16 November 2012 Russian Original: English Комитет по использованию космического пространства в мирных целях Научно-техни...»

«#RAIF: Daily Focus Review. Analysis. Ideas. Facts. 30 октября 2018 г. Мировые рынки Метод "кнута и пряника" способствует обвалу рынков Сегодня в фокусе Валютный и RUONIA пока удается оставаться в стороне от денежный рынок негативных факторов Мировые рынки Метод "кнута и пряника" способств...»

«1 УВАЖАЕМЫЕ ДАМЫ И ГОСПОДА! Вы держите в руках Каталог инновационной продукции, разработок и предложений предприятий города Таганрога. Таганрог является одним из наиболее промышленно развитых...»







 
2019 www.librus.dobrota.biz - «Бесплатная электронная библиотека - собрание публикаций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.