«г. Лида, ул. Притыцкого 22 Тел/факс +375 154 611584 Генеральный директор +375 154 611580 Коммерческий отдел +375 154 611581 +375 154 611582 +375 293 152062 E-mail: ...»

ПООО "Техмаш"

231300, Республика Беларусь,

г. Лида, ул. Притыцкого 22

Тел/факс +375 154 611584

Генеральный директор +375 154 611580

Коммерческий отдел +375 154 611581

+375 154 611582

+375 293 152062

http://www.tehmash.by

E-mail: info@tehmash.by

УКЛАДЧИК ПЛЁНКИ И ТОННЕЛЕЙ

УПТ-1

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ УПТ 00.000 РЭ

г. Лида

1 Назначение изделия

Техническое описание и инструкция по эксплуатации (ТО) предназначены

для изучения устройства, регулировки, технического обслуживания и эксплуатации укладчика плёнки и тоннелей УПТ-1 .

Укладчик УПТ предназначен для укладки плёнки на плоские посевы, на сформированные гряды, а также для формирования парников (пленочных тоннелей) на дугах за один проход .

Укладчик осуществляет установку в почву дуг и накрывает их пленкой или укрывным материалом. Специальные направляющие разматывают и натягивают пленку, в то время как боковые окучники прикапывают края пленки .

По заказу потребителя укладчик плёнки может комплектоваться приспособлениями для укладки плёнки и установки дуг как одновременно, так и по раздельности. Также возможна установка приспособлений для укладки лент капельного полива, пробивки отверстий и туковысевающего аппарата .

Зона применения – Республика Беларусь и страны СНГ с аналогичными почвенно–климатическими условиями .

Рельеф поля должен быть ровным с уклоном местности не более 8 .

Вид климатического исполнения машины У1 по ГОСТ 15150 .

2 Технические данные Таблица 1- Основные параметры и размеры Значение Наименование показателей показателей Тип машины навесная Масса машины, кг, не более 500 Габаритные размеры, мм, не более,

- длина 2200

- ширина 2450

- высота 1700

Производительность:

- за один час основного времени, га 0,15-0,45

- за 1 час эксплутационного времени, га 0,10-0,27 Рабочая скорость, км/ч 1,0-3,0 Транспортная скорость, км/ч, не более 15 Ширина основания тоннеля, см до 70 Максимальная ширина плёнки, см до 190 Шаг пробивки отверстий, см 20/30/40/50 Доза внесения минеральных удобрений, кг/га 190-65

3.1 Укладчик тоннелей (рис.1) представляет собой навесную машину, состоящую из несущей рамы 1, на которой крепятся: сцепка для навески на трактор 2, два регулируемых по высоте приводных колеса 3 и два прикатывающих колеса 4 на подпружиненных кронштейнах 7, а также механизм для установки дуг 5 с приводным валом 6. В задней части рамы на шарнирных кронштейнах 9 установлены дисковые загортачи 8. Для регулировки под различную ширину укрывного материала дисковые загортачи и прикатывающие колёса имеют возможность перемещения вдоль рамы .

Рисунок 1 – Общий вид укладчика плёнки и тоннелей УПТ-1 Укрывной материал устанавливается на вал 10 с фиксаторами 11 и механизмом торможения скорости разматывания плёнки 12 .

При работе машины оператор размещается на сидении 13, дуги помещаются на стеллаже 14 с подающим механизмом, установку прутков в подающий механизм осуществляет оператор .

3.2 Рама является основной несущей частью машины и представляет собой сварную конструкцию, на которую монтируются основные узлы и детали машины. На переднем брусе рамы закреплено навесное устройство для присоединения машины к задней навесной системе трактора .

3.3 Колесо приводное (рис.2) предназначено для придания вращения механизму установки дуг. Состоит из кронштейна крепления на раму 1, стойки 3 с винтом 2 для регулировки по высоте, шины с диском 4 и приводной звёздочки 5. Регулировка колеса осуществляется вращением рукоятки 6 .

Рисунок 2 – Колесо приводное

3.4 Приводной вал 1 (рисунок 3) установлен на раме в корпусах подшипников 2. Для передачи вращения от колеса на валу установлена звёздочка 3 и предохранительная муфта 4, которая обеспечивает возможность передачи вращения только в одном направлении. На валу размещены регулируемые по ширине кронштейны 5 для установки левого и правого механизмов установки дуг. Регулировка осуществляется в зависимости от длинны применяемого прутка смещением кронштейнов вдоль вала .

Рисунок 3 – Вал приводной

3.4 Механизм установки дуг (рисунок 4) крепится на кронштейнах приводного вала на направляющей 4 и предназначен для придания пруткам формы дуги и установки их в почву. Состоит из приводного вала 1 со звёздочкой 2, захватов 3 и 5, формирователя дуги 6, эксцентрика 7 с роликом 8 и возвратной пружины 9 .

Рисунок 4 – Механизм установки дуг При движении машины вперёд вращение от приводного колеса через приводной вал и кронштейны 5(рис.3) передаётся на механизм установки дуги. Во время движения механизм осуществляет захват прутка из подающего механизма, вращающийся вал 1 (рис.4) с эксцентриком 7 воздействует на ролик 8, формирователь 6 перемещается вниз до придания прутку необходимой формы дуги. После установки дуги в почву возврат механизма в исходное положение осуществляется пружиной 9 .

3.5 Колесо прикатывающее (рисунок 5) с помощью хомутов устанавливается шарнирно на заднюю трубу рамы на кронштейне 1. Стойка колеса с осью 2 имеет возможность свободного перемещения вверх и вниз для осуществления копирования рельефа почвы. На оси стойки установлен диск с шиной 3. Для регулировки машины в зависимости от ширины укрывного материала имеется возможность перемещения колеса вдоль рамы .

Рисунок 5 – Колесо прикатывающее

3.6 Дисковые загортачи предназначены для присыпания краёв укрывного материала почвой. Устанавливаются на раме при помощи кронштейнов 1, в которых шарнирно закреплён держатель 2 со стойкой 3 и кронштейном 8. На оси стойки устанавливается диск 4 с чистиком 5. Для прижатия дисков к почве служит пружина 6. Установка натяжения пружины осуществляется винтом 7. Регулировка угла атаки дисковых загортачей осуществляется поворотом стойки 3 в кронштейне 8, а также перемещением диска по отверстиям 9 .

Рисунок 6 – Загортач дисковый

3.7 Для обозначения габаритов машины в темное время суток на раме сзади и спереди установлены световозвращатели белого и красного цветов .

4.1 Управление работой и транспортированием машины (перевод в рабочее положение и обратно, скорость движения рабочая и транспортная) осуществляется и контролируется трактористом из кабины трактора с помощью органов управления, контрольных и измерительных приборов трактора .

4.2 Подачу прутка в механизм укладки и слежение за процессом укладки плёнки осуществляет оператор, размещаемый на специально отведённом месте .

5. Досборка, наладка и обкатка машины на месте её применения

5.1 Машина поставляется потребителю в собранном виде .

5.2 Произвести расконсервацию. Удалить защитную смазку, нанесенную на поверхность деталей .

5.3 Изучить руководство по эксплуатации, обратив особое внимание на меры безопасности при работе с машиной .

5.4 Произвести внешний осмотр машины на отсутствие механических повреждений, коррозии. Обнаруженные повреждения устранить .

5.5 Проверить крепление составных частей машины, затяжку резьбовых соединений. Ослабленные соединения подтянуть .

5.6 Проверить и при необходимости произвести смазку подшипников .

5.7 Навесить машину на трактор. Соединение машины с трактором производить согласно пункту 6.2

5.8 Установить на машину рулон с плёнкой и прутки на стеллаж. При помощи упоров рулон с укрывным материалом зафиксировать по центру машины .

5.9 Отрегулировать по ширине прикатывающие колёса .

5.10 Отрегулировать угол атаки и ширину установки дисковых загортачей

5.11 Произвести обкатку машины в течение 20-30 мин .

5.12 При обнаружении во время обкатки неисправностей в работе машины (чрезмерный нагрев подшипников, излишний шум и др.) выяснить причину и устранить .

5.13 Обкатку машину под нагрузкой производить в поле, используя ее в работе в течение 5 ч при рабочей скорости ниже допустимой на 30-40% .

Периодически проверять внешним осмотром техническое состояние машины и при обнаружении неисправностей необходимо выяснить причину и устранить

6 Подготовка машины к работе и порядок работы:

6.1 Подготовка к работе 6.1.1 Проверить техническое состояние трактора. Трактор должен быть исправен .

6.1.2 Проверить готовность машины к работе. Машина должна быть подготовлена и обкатана в соответствии с разделом 5 .

Произвести регулировку ширины установки и угла атаки дисков, прикатывающих колёс в зависимости от ширины укладываемой плёнки. (см .

п.3) .

6.2 Навесить машину при помощи автосцепки на трактор. Винтом установить раму машины в горизонтальное положение. Приводные колёса опустить до надёжного контакта с почвой .

6.3 Порядок работы .

6.3.1 Эксплуатировать можно только технически исправную и правильно отрегулированную машину .

6.3.2 Запустить двигатель трактора .

6.3.3 Рычаг распределителя гидросистемы трактора установить в "плавающее" положение и начать поступательное движение машины .

6.3.4 По окончании работы необходимо:

-выключить двигатель;

-очистить машину от грязи, растительных остатков и инородных предметов (пленка, шпагат, проволока и др.) .

7. Меры безопасности

7.1.Требования безопасности при эксплуатации машины должны соответствовать требованиям системы стандартов безопасности труда и правилам по охране труда при транспортировании, использовании, техническом обслуживании, устранении неисправностей и хранении сельскохозяйственных машин, действующим в каждом хозяйстве .

7.2 К работе с машиной допускаются лица, имеющие соответствующую квалификацию, изучившие настоящее руководство по эксплуатации, ознакомившиеся со всеми устройствами и органами управления машины, а также с их функциями и прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе с навесными машинами с активными рабочими органами .

7.3 Подъём укладчика плёнки и тоннелей в транспортное положение производить только при отсутствии людей рядом с машиной .

7.4 При разворотах и при сдаче агрегата назад необходимо поднимать машину в транспортное положение .

7.5 ЗАПРЕЩАЕТСЯ

-Перевозка людей и грузов .

-При присоединении машины к трактору находиться между трактором и машиной .

-Производить установку рулона с плёнкой и ленты капельного полива в транспортном положении .

- Транспортировать укладчик по дорогам общего пользования со снятыми световозвращателями .

- Движение агрегата на скорости более 15 км/ч .

- Находится во время работы впереди трактора, впереди машины .

- Находится оператору на машине при разворотах и переездах .

7.6 При дальних переездах транспортная скорость по дорогах с твердым покрытием не должна превышать 15 км/ч. При транспортировании агрегата по выбитым дорогам, на крутых поворотах и мостах скорость не должна быть более 5 км/ч .

7.7 Перед агрегатированием необходимо произвести наладку заднего навесного устройства трактора .

7.8 При подготовке укладчика плёнки и тоннелей для транспортировки по автодорогам, населенным пунктам и дорожным сооружениям необходимо установить дорожный просвет не менее 300 мм. Для этого необходимо произвести регулировку центральным и боковыми винтами навесного механизма трактора .

7.9 При проведении технического обслуживания и ремонта машины трактор должен быть заторможен стояночным тормозом, машина опущена на грунт или устойчивые, достаточной прочности твердые подставки, двигатель трактора заглушен .

7.10 При ТО и сборке машины пользоваться только исправным инструментом .

8. Техническое обслуживание .

Бесперебойная эксплуатация плёнкоукладчика зависит от своевременного проведения технического обслуживания. Эксплуатация машины без проведения работ по техническому обслуживанию запрещена .

Выполняется ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) – через 8-10 часов работы (продолжительность обслуживания 0,2ч). Перечень работ, выполняемых при ТО, приведен в таблице 2 .

10.1 Транспортирование машины по железным дорогам, погрузка и крепление на подвижном составе производится в соответствии с требованиями "Правила перевозки грузов", "Транспорт", М., изд. 1983 г. и техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденных Министерством путей сообщения .

10.2 Транспортирование машины может производиться автомобильным транспортом при условии обеспечения сохранности в соответствие с правилами перевозки грузов, действующими для этого вида транспорта .

10.3 Погрузку и выгрузку машины производите грузоподъемными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.009-76 .

10.4 Хранение осуществлять по ГОСТ 7751-79 .

10.5 Плёнкоукладчик устанавливайте на хранение в сухом месте в закрытом помещении или под навесом. Не храните вблизи искусственных удобрений .

10.6 Машину основательно почистите. Грязь притягивает влагу и приводит к образованию ржавчины .

10.7 После окончания сезона работ машина должен быть подготовлен к длительному хранению согласно пункту 8.1.3 и ГОСТ 7751-79 «Техника используема в сельском хозяйстве. Правила хранения» .

11 Утилизация

11.1 Работы по утилизации необходимо проводить в местах, оснащенных соответствующими грузоподъемными механизмами, емкостями сбора отработанных масел и оснащенных средствами пожаротушения .

11.2 При разборке машины необходимо соблюдать требования инструкций по технике безопасности и меры безопасности согласно раздела 7 настоящего руководства по эксплуатации .

12 Гарантия изготовителя

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие машины требованиям технических условий при соблюдении потребителем правил транспортирования, эксплуатации и хранения, установленных техническими условиями и руководством по эксплуатации .

12.2 Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев, со дня получения машины потребителем .

12.3 Обязательства изготовителя в период гарантийного срока эксплуатации - в соответствии с Положением о гарантийном сроке эксплуатации сложной техники и оборудованием, утвержденного постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 27.06 2008г. № 952 .

12.4 Претензии по качеству предъявляются в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь. При поставке на экспорт - в соответствии с соглашением о порядке разрешения споров, связанных с осуществлением хозяйственной деятельности .

13. Свидетельство о приёмке Укладчик плёнки и тоннелей УПТ-1 ____________________№___________________________

1.Укладчик плёнки и тоннелей УПТ-1 2._____________________

(Число, месяц, год выпуска) 3._____________________

(заводской номер изделия) Изделие полностью соответствует чертежам, техническим условиям и стандартам .

ТУ BY 500021957.066-2017 Гарантируется исправность изделия в эксплуатации в течение 24 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня приобретения. Гарантия не распространяется на комплектующие (составные части), подлежащие периодической замене .

М.П .

2. _____________________________________________________________

(Дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком))