WWW.LIBRUS.DOBROTA.BIZ
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - собрание публикаций
 

«высшего образования «НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Инженерная школа природных ресурсов (ИШПР) Направление подготовки (специальность) 21.03.01 «Нефтегазовое ...»

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего образования

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Инженерная школа природных ресурсов (ИШПР)

Направление подготовки (специальность) 21.03.01 «Нефтегазовое дело»

Профиль «Эксплуатация и обслуживание объекта транспорта и хранения нефти, газа и продуктов переработки»

Отделение Нефтегазового дела

БАКАЛАВРСКАЯ РАБОТА

Тема работы «Современные технологии защиты от механических примесей и влаги на газораспределительной станции»

УДК 622.691.4-045.52-049.65 Студент Группа ФИО Подпись Дата 2Б4Б Ошлыков В. Е. 01.06.2018 Руководитель Должность ФИО Ученая степень, Подпись Дата звание доцент Чухарева Н. В. доцент, к.х.н. 01.06.2018

КОНСУЛЬТАНТЫ:

По разделу «Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение»

Должность ФИО Ученая степень, Подпись Дата звание ассистент Макашева Ю.С. ассистент 01.06.2018 По разделу «Социальная ответственность»

Должность ФИО Ученая степень, Подпись Дата звание ассистент Абраменко Н.С. ассистент 01.06.2018

ДОПУСТИТЬ К ЗАЩИТЕ:

Руководитель ООП ФИО Ученая степень, Подпись Дата звание ОНД ИШПР Брусник О.В. к.п.н, доцент 01.06.2018 Томск – 2018 г .

ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ БАКАЛАВРИАТА

21.03.01 Нефтегазовое дело Планируемые результаты обучения Требования ФГОС, Код Результат обучения критериев и/или результата (выпускник должен быть готов) заинтересованных сторон В соответствии с универсальными, общепрофессиональными и профессиональными компетенциями Общие по направлению подготовки 21.03.01 «Нефтегазовое дело»

–  –  –

Инженерная школа природных ресурсов (ИШПР) Направление подготовки (специальность) 21.03.01 «Нефтегазовое дело»

Профиль «Эксплуатация и обслуживание объекта транспорта и хранения нефти, газа и продуктов переработки»

Отделение Нефтегазового дела

–  –  –

«Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и Макашева Ю.С., ассистент отделения СГН ресурсосбережение»

«Социальная ответственность» Абраменко Н.С., ассистент отделения ОКБ Названия разделов, которые должны быть написаны на русском и иностранном языках: реферат

–  –  –

Перечень графического материала Линейный календарный график выполнения работ 1 .

Сводная смета затрат на проведение работ 2 .

3. SWOT-анализ Оценка ресурсной, финансовой и экономической эффективности НИ 4 .

–  –  –

Определения:

Газопровод: Трубопровод, транспортирующий природного газа .

Газораспределительная станция: Комплекс сооружений системы транспорта природного газа, предназначенный для снабжения потребителей газом с определенными значениями давления, степени очистки и одоризации .

Автоматизация: Саморегуляция технологических процессов, предназначенная для полного или частичного освобождения человека от участия в данных процессах .

Газотранспортная организация: Организация, осуществляющая транспортировку природного газа и имеющая на правах собственности или других законных основаниях магистральные газопроводы и их отводы, компрессорные станции, газораспределительные станции и иные объекты газотранспортной системы .





Газотранспортная система: Совокупность взаимосвязанных элементов, в состав которой входят газопроводы с соответствующими сооружениями, предназначенная для снабжения потребителя газом .

Пропускная способность газопровода: Количество газа, проходящее по газопроводу за единицу времени .

Надежность: Свойство объекта сохранять с течением времени времени в определенных пределах значения параметров, от которых зависит выполнение требуемых функций в заданных режимах работы, условиях эксплуатации, технического обслуживания .

Реконструкция: Преобразование объекта, направленное на

–  –  –

Сокращения:

АГРС – автоматическая газораспределительная станция;

АГРС – П – автоматическая газораспределительная станция при компрессорной станции «ХХХХХХХ» п. ХХХХХХ ХХХХХХХХХХХ ХХХ «ХХХХХХХХХХХХХХХ»;

САУ– система автоматического управления;

ТЭК – топливно-энергетический комплекс;

КРП – контрольно-распределительный пункт;

ГРП – газорегуляторный пункт;

ГРУ – газорегуляторная установка;

УОГ – узел очистки газа;

ЁСК – ёмкость сбора конденсата;

–  –  –

Лист Определения, обозначения, сокращения, нормативные ссылки 4 Изм Лист № докум Подп. Дата требования безопасности .

ПБ 03-576-2003. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением .

ППБ 01-03. Правил пожарной безопасности в Российской Федерации .

РД 03-29-93. Методические указания по проведению технического освидетельствования паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды .

РД 2.2.2006-05. Гигиена труда. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда .

РД 51-100-85. Руководство по нормированию выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на объектах транспорта и хранения газа .

СанПиН 2.2 .

1/2.1.1-1200-03. Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов .

СанПиН 2.2 .

1/2.1.1.1278-03. Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий .

СанПиН 2.2 .

4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений .

СНиП 2.04 .

05-86. Отопление, вентиляция и кондиционирование .

СП 52.13330.2011. Естественное и искусственное освещение .

Федеральный закон от 27.12.2002 г. №184-ФЗ. «О техническом регулировании» .

Федеральный закон от 22.07.2013 г. №123-ФЗ. «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» .

Федеральный закон от 21.07.1997 № 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" .

Лист Определения, обозначения, сокращения, нормативные ссылки 5 Изм Лист № докум Подп. Дата РЕФЕРАТ Выпускная квалификационная работа 92 с., 21 рис., 22 табл., 55 источников .

Ключевые слова: газопровод, автоматическая газораспределительная станция, узел очистки газа, реконструкция, сепаратор .

Объект исследования: Автоматическая газораспределительная станция АГРС – П типа «Урожай – 10» .

Цель работы: Выбор оптимальной технологии защиты от механических примесей и влаги на узле очистки газа автоматической газораспределительной станции .

Методы и методики проведения работ: Расчетная часть выполнена в соответствии с СТО Газпром 1.10-098-2004 «Методика проведения технического диагностирования трубопроводов и обвязок технологического оборудования газораспределительных станций магистральных газопроводов», ВРД 39-1.10-069-2002 «Положение по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов» и ГОСТ 14249-89 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность» .

В процессе исследования проводились: Аналитический обзор современных технологий очистки природного газа на газораспределительных станциях; выбор очистных устройств для замены оборудования узла очистки газа; технологический расчет пропускной способности газопровода – отвода, гидравлический и механический расчеты газового фильтра – сепаратора; рассматривались этапы работ по реконструкции узла очистки газа автоматической газораспределительной станции .

В результате исследования: Выбраны очистные устройства на узле очистки газа автоматической газораспределительной станции на основании технико – экономических показателей; выполнен технологический расчет пропускной способности газопровода – отвода, гидравлический и механический расчеты газового фильтра – сепаратора; описаны этапы проведения реконструкции; определена сметная стоимость работ .

Область применения: Газораспределительные станции магистральных газопроводов .

Экономическая эффективность/значимость работы: Проведен расчет экономических затрат на реконструкцию узла очистки газа автоматической газораспределительной станции посредством замены газовых сепараторов сетчатых первого типа (ГС1) на газовые сепараторы сетчатые с центробежными элементами (ГСЦ) .

–  –  –

Современные технологии защиты от механических примесей и влаги на газораспределительной станции Изм Лист Подп. Дата Ф.И.О .

Литера Лист Листов Разраб. 01.06.18 Ошлыков В.Е. .

ДР Руковод. 7 92 01.06.18 Чухарева Н. В .

Abstract

Консульт. Кафедра транспорта и хранения нефти и газа Рук. ООП 01.06.18 Брусник О.В .

Группа 2Б4Б Оглавление Введение

1 Обзор литературы

2 Характеристика объекта исследования

3 Структура АГРС «Урожай – 10»

3.1.Исполнение АГРС «Урожай – 10»

3.2.Функции АГРС «Урожай – 10»

3.3.Технологический отсек АГРС «Урожай – 10»

4 Выбор технологического оборудования при проведении реконструкции узла очистки газа на АГРС – П «Урожай – 10»

4.1.Фильтры – сепараторы ГС1

4.1.1. Устройство и принцип работы сепаратора ГС1

4.1.2. Технические характеристики сепаратора ГС1

4.2.Фильтры – сепараторы ГС2

4.2.1. Устройство и принцип работы сепаратора ГС2

4.2.2. Технические характеристики сепаратора ГС2

4.3.Пылеуловители циклонного типа

4.3.1. Устройство и принцип работы ПЦТ

4.3.2. Технические характеристики ПЦТ

4.4.Фильтры – сепараторы с центробежными элементами ГСЦ

4.4.1. Устройство и принцип работы сепаратора ГСЦ

4.4.2. Технические характеристики сепаратора ГСЦ

4.5.Анализ сравнения узла очистки газа на базе различного оборудования.. 46

4.6.Правила эксплуатации узла очистки газа на ГРС

5 Расчетная часть

5.1.Определение пропускной способности газопровода – отвода

5.2.Гидравлический расчет газового фильтра – сепаратора ГСЦ

5.3.Механический расчет газового фильтра – сепаратора ГСЦ

6 Социальная ответственность при работе на газораспределительной станции60 Введение

6.1.Производственная безопасность

Вредные вещества

6.1.1 .

Механическое травмирование

6.1.2 .

–  –  –

Актуальность работы: Для обеспечения бесперебойной и эффективной подачи потребителям природного газа с определенной степенью очистки и осушки в газотранспортной системе применяются разнообразные фильтрующие устройства, которые могут характеризоваться недостаточной степенью очистки вследствие длительного ресурса эксплуатации и морально устаревать в связи с изменением требований к качеству транспортируемой среды и изменением нормативно – технической документации и регламентов предприятия. Поэтому, для обеспечения требуемых характеристики углеводородов, на предприятиях трубопроводного транспорта проводят реконструкции технологического оборудования, что требует внедрения не только новых современных технических устройств, но и применения новых технологий. в связи с вышеуказанным, тема ВКР бакалавра «Современные технологии защиты от механических примесей и влаги на газораспределительной станции»

актуальна .

Объект исследования: Автоматическая газораспределительная станция типа «Урожай – 10» .

Предмет исследования: Технологическое оборудование узла очистки газа автоматической газораспределительной станции АГРС – П «Урожай – 10» .

Цель ВКР: Замена очистных устройств на узле очистки газа автоматической газораспределительной станции .

Для реализации поставленной цели необходимо выполнить следующие задачи:

–  –  –

В настоящее время одной из ведущих отраслей топливно – энергетического комплекса (ТЭК) России и зарубежных стран является газовая отрасль. Общая протяженность системы магистральных газопроводов России составляет около 178 тыс. км [23], при этом она охватывает районы с разнообразными природно – климатическими и геологическими условиями .

Наличие большого объема научно – технической литературы по данной сфере и широкий диапазон нормативно – технической документации свидетельствуют о том, что транспорт природного газа представляет собой сложную систему различных технологических объектов, к которым относятся газораспределительные станции (ГРС), основное назначение которых в соответствии с нормативным документом [1] – снижение газового давления до определенного уровня в целях его безопасного потребления и подача газа с определенными параметрами количества, степени очистки и одоризации .

На ГРС осуществляются такие технологические процессы, как:

– очистка газа от твёрдых механических примесей и влаги;

– редуцирование – снижение давления газа до уровня, определенного по договору с потребителем;

– одоризация – добавление в газ сильно пахнущего вещества для своевременного обнаружения утечек по запаху в ходе эксплуатации газового оборудования;

– учёт расхода газа перед подачей его к потребителю .

В состав каждой ГРС входят основные узлы, представленные на рисунке 1. Представленные в данной работе технологические схемы

–  –  –

Исходя из данных документа [1], в состав ГРС входят следующие основные узлы:

1. Узел переключения ГРС предназначен для переключения газового потока с входной линии на обводную линию с ручным или автоматическим регулированием давления газа, для отключения ГРС и защиты выходного газопровода от превышения давления выше установленной величины по каждому выходному газопроводу .

2. Узел очистки газа ГРС предназначен для удаления механических примесей и капельной жидкости из природного газа в емкость сбора конденсата (ЁСК) с целью предотвращения их попадания в газорегуляторные агрегаты и средства автоматики .

3. Узел предотвращения гидратообразования предназначен для борьбы с обмерзанием рабочей арматуры и образованием газовых гидратов в Лист Обзор литературы 13 Изм Лист № докум Подп. Дата газопроводных сооружениях и арматуре .

4. Узел редуцирования газа предназначен для снижения давления газа до определенного значения и его автоматического поддержания перед подачей в линию потребителя .

5. Узел измерения расхода газа (узел учёта) предназначен для измерения расхода газа с применением расходомеров и счётчиков .

6. Узел одоризации газа предназначен для придания газу специфического запаха с целью своевременного обнаружения утечек .

Кроме того, каждая ГРС оснащается следующими узлами и системами:

1. Система подготовки газа на собственные нужды предназначена для использования части газового потока на собственные нужды ГРС, сокращая таким образом расходы на отопление .

2. Система подготовки импульсного газа предназначена для подготовки импульсного газа, используемого для перестановки кранов ГРС, а также для редуцирования газа, предназначенного прочим местным потребителям .

3. Система азотирования предназначена для осушки трубопроводов обвязки азотированием .

4. Мобильный узел подачи газа (МУПГ) предназначен для временного выполнения технологических функций ГРС при капитальном ремонте действующей станции .

5. Система автоматического управления (САУ) предназначена для непрерывного автоматического контроля технологических параметров, реализации функций защиты, дистанционного и автоматического управления основным и вспомогательным оборудованием ГРС, обеспечивающим подачу газа потребителям в необходимом количестве с заданными параметрами .

6. Система связи предназначена для обеспечения голосовой связи между диспетчером на головной компрессорной станции (ГКС) и оператором на ГРС .

Лист Обзор литературы 14 Изм Лист № докум Подп. Дата

7. Система контроля загазованности предназначена для выдачи сигналов о превышении установленных значений предельно допустимых концентраций (ПДК) метана, этана, пропана, бутана, этилена, пропилена в помещениях ГРС .

8. Система пожаротушения .

9. Инженерно – технические средства охраны (ИТСО) и средства антитеррористической защиты (САЗ) .

10. Система энергоснабжения .

11. Система освещения .

12. Система молниезащиты и заземления .

13. Система электрохимической защиты (ЭХЗ) .

14. Система отопления .

15. Система вентиляции .

16. Система кондиционирования .

17. Система водоснабжения .

18. Система канализации .

По данным [2], большинство газораспределительных станций в пределах Российской федерации находятся в эксплуатации 20 лет и более, поэтому установленное на ГРС оборудование может либо морально устаревать, либо не удовлетворять требуемой точности измерения. При этом требования, предъявляемые к перекачиваемому к потребителю газу, в частности к степени его очистки, регламентируются в нормативно – технической документации [3, 4] и постоянно ужесточаются .

Исходя из постоянно повышающихся требований, предъявляемых к качеству подготовки газа, за последние годы в России появилась необходимость создания агрегатов более совершенных конструкций, обеспечивающих высокие параметры производительности и эффективности .

Вследствие вышеуказанного, для газораспределительных организаций по Лист Обзор литературы 15 Изм Лист № докум Подп. Дата технико – экономическим соображениям актуален вопрос реконструкции или технического перевооружения существующих агрегатов без ввода дополнительного технологического оборудования. С этой целью разрабатываются новые технологические установки и методики проведения технологических операций. По данным статьи [5], особое внимание стоит уделять таким критериям, как увеличение надежности технологий, повышение уровня автоматизации, соответствие нормам экологии, а также экономическая выгодность процесса в целом .

Анализ работ различных авторов [17 – 22] показывает, что одним из перспективных направлений развития данных критериев является совершенствование существующих и разработка новых технологий очистки и осушки природного газа, так как в промышленности во всех случаях необходима очистка газа от механических примесей и влаги. Для этого на магистральных газопроводах в составе автоматизированных газораспределительных станций, компрессорных станций и пунктов подготовки газа для газотурбинных установок применяются узлы очистки газа (УОГ) .

УОГ являются важным звеном в системе подготовки и подачи газа в регулирующее, предохранительное, измерительное и газоиспользующее оборудование. УОГ могут эксплуатироваться в районах с умеренным и холодным климатом. Климатическое исполнение УОГ выбирают в зависимости от района строительства в соответствии с требованиями нормативного документа [6] .

По данным методических материалов [7], к первичным источникам появления твердых механических примесей в природном газе относится их возникновение в процессах коррозионного разрушения и низкокачественного монтажа во внутренних полостях стальных газопроводов. Положения нормативно – технической документации требуют наличия узла очистки газа Лист Обзор литературы 16 Изм Лист № докум Подп. Дата перед каждым пунктом его редуцирования в связи с тем, что присутствие в газе твердых и жидких частиц является причиной загрязнения и эксплуатационного износа рабочих органов газового оборудования, более того, дополнительных экономических затрат на разборку, замену и очистку данных элементов .

По данным причинам на узлах очистки газа газораспределительных станций устанавливаются пылеуловители циклонного типа (ПЦТ), фильтры – сепараторы (ФС) и фильтры – осушители (ФО). Среди основных требований, предъявляемых к ним, выделяют простоту конструктивного исполнения, высокую эффективность очистки и малое влияние на гидравлическое сопротивление .

Очистка газа пылеуловителями циклонного типа УОГ может состоять из нескольких ПЦТ с обвязкой из запорной арматуры и датчиков контрольно – измерительных приборов (КИП), расположенных на несущих рамах, конструкция которых позволяет транспортировать изделие любыми видами транспорта [8] .

Обвязка запорной арматурой может быть выполнена как на ручных кранах, так и на кранах с пневмоприводом и электроприводом во взрывозащищённом исполнении для возможности дистанционного управления узлом очистки газа .

В соответствии с источником [9], конструкция пылеуловителя циклонного типа представлена сосудом цилиндрической формы с эллипсообразными днищами (рисунок 2), который изготавливается по требованиям, изложенным в нормативном документе «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» [10] .

–  –  –

cекция сбора отделенного от основного газового конденсата и

– механических примесей .

Наиболее оптимальная работа УОГ обеспечивается при скорости движения газа не менее 18 м/с .

Лист Обзор литературы 18 Изм Лист № докум Подп. Дата Существует множество типов ПЦТ. Помимо описанного выше противоточного циклона, также применяются и менее распространённые прямоточные ПЦТ. Они отличаются размерами цилиндрической и конической частей, а также относительной высотой цилиндрической части .

При высокой относительной высоте снижается коэффициент гидравлического сопротивления в бункере, но при этом также понижается и степень очистки .

В настоящее время ПЦТ широко применяются в системах транспорта и хранения нефти и газа, что обуславливается их способностью улавливать частицы с минимальными размерами до 2 мкм. По данным исследований [12] анализ существующих моделей противоточных циклонов показывает их достаточно высокую эффективность очистки в диапазоне от 86 до 92%, но при этом они создают высокое гидравлическое сопротивление, что является их существенным недостатком. В противоточных циклонах значения гидравлического сопротивления находятся в пределах от 125 до 150 мм вод .

ст. Данные показатели значительно превышают нормированный техническими условиями на входе в газовое оборудование диапазон от 40 до 60 мм вод. ст .

Таким образом, циклоны надёжны, высокопроизводительны, используются для очистки агрессивных газов. Среди их недостатков стоит выделить повышенное гидравлическое сопротивление и неспособность улавливать пыль с малым размером частиц .

Очистка газа фильтрами – сепараторами Узел очистки газа на базе фильтров – сепараторов состоит из двух и более вертикальных ФС. Конструкция вертикального ФС представлена на рисунке 3 .

–  –  –

В соответствии с [13] сепарация капель влаги и твердых частиц основана на технологии закручивания газового потока и последующего резкого изменения направления потока. Конструктивно верхняя часть фильтра – сепаратора представлена специальной фильтрующей кассетой, в состав которой входят сменных фильтрующие элементы. Промежуточная емкость оборудована датчиком верхнего уровня, подающим сигнал об открытии или закрытии крана с дистанционным управлением, который автоматически сбрасывает конденсат в ёмкость сбора при достижении им максимального уровня в промежуточной ёмкости .

На входе в ФС в части отделения жидкости газ сильно закручивается .

Возникает вихревой поток. Из-за этого части загрязнений отбрасываются к внешней стенке корпуса сепаратора. Распределение давления в газовом вихре вызывает вторичный поток газа в середине вихря. Этот поток увлекает за собой загрязняющие частицы и предотвращает их отложение на стенках Лист Обзор литературы 20 Изм Лист № докум Подп. Дата корпуса. Затем газовый поток течет в верхнюю часть фильтра, где он дополнительно фильтруется посредством фильтрующего элемента. После прохождения фильтрующего элемента газ выходит из газового фильтра – сепаратора через выходной патрубок .

Узел очистки газа на базе ФС обеспечивает высокую степень очистки (2 – 5 мкм) с полным удалением жидких фракций. Фильтры обвязаны запорной арматурой с электроприводом во взрывозащищённом исполнении с возможностью ручного привода (или кранами с пневмоприводами), переход в работу резервных фильтров производится дистанционно с САУ ГРС .

Фильтры оборудованы датчиками уровня и устройством автоматического сброса конденсата в ёмкость сбора конденсата из промежуточной ёмкости .

Очистка газа фильтрами – осушителями Фильтры – осушители предназначены для очистки и осушки импульсного газа, подаваемого в узлы управления с различными типами приводов шаровых кранов, устанавливаемых на линейной части газопровода, в станциях газораспределения, компрессорных станциях, пунктах подготовки газа и пр. Конструкция ФО представлена на рисунке 4 .

–  –  –

– осушка от влаги при помощи гранулированного сорбента, который, поглощая из газа влагу, растворяется с образованием солевого раствора, стекает вниз и собирается в нижней части осушителя, после чего периодически удаляется;

–  –  –

Перспективы повышения эффективности систем очистки природного газа Из вышеуказанной информации можно сделать вывод, что с учетом особенностей эксплуатации современного газового оборудования актуально применение систем очистки природного газа, обеспечивающих высокую пропускную способность при наименьших затратах на их эксплуатацию .

Кроме того, УОГ должны обеспечивать не только очистку газа от механических примесей, но и его эффективную осушку, поскольку осушка газа при его подготовке в условиях транспорта и хранения осуществляется с целью предотвращения гидратообразования. Согласно литературному источнику [16], возникновение газовых гидратов обусловлено показателями давления и температуры в трубопроводах и оборудовании, наличием свободных капель влаги, наличием центров кристаллизации. Поэтому одним из наиболее распространенных технологических решений проблемы образования газовых гидратов является снижение концентрации механических частиц и капельной влаги в газовом потоке до минимума. Для обеспечения оптимальной эксплуатации газового оборудования в качестве одной из разновидностей данного подхода выступает разработка и применение моделирующих программ, что позволяет исследовать процессы Лист Обзор литературы 22 Изм Лист № докум Подп. Дата гидратообразования с минимальными материальными и временными затратами. Данные модели являются актуальными не только для стадии проектирования, но и для процессов функционирования существующего оборудования, так как они позволяют учитывать влияние внешних факторов на показатели действующих процессов и принимать своевременные меры по обеспечению оптимальных условий их протекания .

Отдельные вопросы повышения эффективности эксплуатации систем очистки природного газа и возможные пути их разрешения описаны в работах таких авторов, как А. В. Бирюков, А. П. Усачев, А. И. Ларюхин, А .

И. Хазбулатов, П. В. Шерстюк и других исследователей. Решения, предложенные данными авторами, применимы к задачам разработки инновационных установок очистки природного газа от механических примесей и влаги с обеспечением высокой пропускной способности и минимальной частоты операций по обслуживанию и регенерации .

В частности, А. В. Бирюков [17] предлагает комплексное решение данных задач в виде совокупности мероприятий, обеспечивающих эффективный контроль критических показателей перепада давления на фильтрующих элементах и пропускной способности систем очистки природного газа. Основываясь на опыте эксплуатации систем очистки и осушки природного газа, автор предлагает решение вопроса эффективности систем очистки с конструктивной точки зрения путем внедрения новой многоблочной установки очистки природного газа от механических примесей .

В отличие от него, в исследованиях Ларюхина А. И. [18] повышение эффективности эксплуатации систем очистки природного газа проводится при помощи разработки методов экспериментального и численного моделирования физических процессов подготовки природного газа. Это позволяет обеспечивать требуемые потребительские качества природного Лист Обзор литературы 23 Изм Лист № докум Подп. Дата газа без внесения существенных изменений конструкции самого оборудования .

Основываясь на результатах анализа нормативно – технической документации, А. И. Хазбулатов утверждает, что, несмотря на относительно распространенное применение прямоточно – центробежных сепараторов (ПЦС), на данный момент отсутствуют надежные методические указания по расчету данных устройств. В связи с этим, его работы направлены на анализ влияния определенных параметров на степень эффективности очистки природного газа от механических примесей и влаги в ПЦС и разработку методики подбора оптимальных параметров работы, таких как: размеры вихревой камеры, размеры сепарационной щели, тип завихрителя, размеры бункера и др. [12]. Таким образом, его решение вопроса повышения эффективности эксплуатации систем очистки природного газа заключается в разработке методики расчета оптимальных рабочих характеристик очистных устройств, индивидуальных для конкретных систем очистки и осушки природного газа .

П. В. Шерстюк, как и А. В. Бирюков, предлагает решение вопроса повышения эффективности эксплуатации систем очистки природного газа с конструктивной точки зрения, однако он предлагает новые технические решения лишь для одного компонента очистных устройств, а именно фильтрующих элементов. Рассматриваемые им гофрированные фильтрующие элементы на практике обладают повышенной удельной пропускной способностью и устойчивостью к износу и разрушению [19] .

В сравнении с вышеуказанными авторами, А .

П. Усачев совместно с другими исследователями использует в своих работах комбинированный подход к путям повышения эффективности эксплуатации систем очистки природного газа, рассматривая как методы математического моделирования процессов газоперекачки и оптимальных рабочих параметров очистных Лист Обзор литературы 24 Изм Лист № докум Подп. Дата устройств, так и новые конструктивные решения, в частности разработку фильтров – сепараторов для комплексной очистки газа от твердых примесей, влаги, жидких углеводородов, смолистых и сажистых веществ [20 – 22] .

Следует учитывать тот факт, что нарушения в работе системы очистки может привести к возникновению аварийных ситуаций или инцидентов на газотранспортных предприятиях. Например, на рисунке 5 приведены данные статистики аварийности и производственного травматизма за период 2010 – 2016 гг. на опасных производственных объектах системы газораспределения из отчета о деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в 2016 году [15] .

–  –  –

По данным анализа распределения видов аварий за 2015 г .

значительная доля случаев возникновения аварий и инцидентов в газораспределительных сетях (около 21%) приходится на выходы из строя газового оборудования, в том числе на повреждение и разрушение фильтрующих элементов и последующее попадание их частей в Лист Обзор литературы 25 Изм Лист № докум Подп. Дата газорегулирующие агрегаты, что приводит к превышению максимально допустимого перепада давления и снижению пропускной способности системы газовой очистки (СГО) до значений ниже критических. Это также доказывает актуальность совершенствования существующих и разработки новых СГО, применяемых на УОГ .

Таким образом, одним из важнейших параметров качества транспортируемого природного газа является уровень содержания в нем механических включений и капельной влаги. Поэтому в связи с постоянно повышающимися требованиями к качеству поставляемого потребителю природного газа важен вопрос изучения современных технологий защиты от механических примесей и влаги с целью разработки возможных мероприятий по их улучшению и модернизации для обеспечения необходимого уровня качества природного газа, поэтому тема данной ВКР является актуальной .

–  –  –

Расчетная часть выполнена в соответствии с СТО Газпром 1.10-098Методика проведения технического диагностирования трубопроводов и обвязок технологического оборудования газораспределительных станций магистральных газопроводов» [29], ВРД 39-1.10-069-2002 «Положение по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных

–  –  –

Рисунок 6 - Автоматическая газораспределительная станция в моноблочном исполнении АГРС – П «Урожай-10» производительностью 11660 нм3/час

–  –  –

АГРС – П «Урожай – 10» выполняет следующие функции:

очистка газа от капельной влаги и механических частиц при автоматическом сбросе конденсата;

подогрев газа перед его редуцированием и поддержание заданной температуры с целью повышения надежности работы эксплуатируемого

–  –  –

Узел очистки газа (рисунок 11) предназначен для удаления 1 .

механических примесей и капельной жидкости из природного газа в емкость сбора конденсата. Имеет рабочий и резервный фильтры с общим накопителем, из которых при достижении предельного уровня автоматически сбрасываются продукты очистки в ЁСК .

Выделяют следующие функциональные элементы УОГ:

фильтрующий элемент (для ГРС производительностью 10000 и выше должно быть как минимум 2);

обводная линия;

ёмкость сбора конденсата;

необходимые приборы КИП .

–  –  –

5. Узел подготовки газа на собственные нужды предназначен для снижения и автоматического поддержания заданного низкого давления газа для собственных нужд АГРС, а также автоматической защиты оборудования собственных нужд от недопустимого давления .

На АГРС – П «Урожай – 10» в качестве устройства для поддержания низкого давления используется регулятор давления газовый комбинированный РДГК .

Технологическая схема узла подготовки газа на собственные нужды представлена на рисунке 15 .

–  –  –

6. Узел измерения расхода газа предназначен для измерения расхода газа с применением расходомеров и счётчиков. На АГРС – П «Урожай – 10»

для учета газа, подаваемого потребителю, используются показания турбинных счетчиков СТГ (рисунок 16) .

–  –  –

В ходе анализа состояния узла очистки газа на АГРС – П «Урожай – 10» было выявлено, что в связи с физическим износом газовых фильтров – сепараторов ГС1, установленных на узле очистки газа, а также в целях повышения пропускной способности и качества очистки газового потока от механических примесей и влаги целесообразна их замена .

–  –  –

Стандарт устанавливает два типа сетчатых сепараторов:

1) Тип 1 – цилиндрические вертикальные с корпусным фланцем разъемом диаметром 600, 800 мм .

2) Тип 2 – цилиндрические вертикальные диаметром 1200, 1600, 2000 мм .

Устройство и принцип работы газового сепаратора ГС2 аналогичны ГС1, данная модель отличается только своими рабочими параметрами и

–  –  –

Пылеуловитель циклонного типа (рисунок 18) предназначен для очистки природного и других газов от механических примесей и капельной жидкости. ПЦТ устанавливается на магистральных и технологических трубопроводах .

–  –  –

ПЦТ представляет собой вертикальный сосуд с эллиптическими днищами, подводящими и отводящими патрубками на опоре. У основания опоры имеются отверстия для фундаментных болтов .

ПЦТ эксплуатируется на открытом воздухе .

Очищаемый природный газ попадает в пылеуловитель циклонного типа через входной патрубок. При входе внутрь газ соударяется с отбойником, в Лист Выбор технологического оборудования при проведении реконструкции узла очистки газа на АГРС «Урожай – 10» 42 Изм Лист № докум Подп. Дата результате чего крупные капли жидкости оседают на поверхности отбойника и стекают в верхнюю полость сбора конденсата. Отбойник расположен под углом к входному патрубку, поэтому поток газа после контакта с отбойником направляется по периферии внутренней части сосуда. Жидкость, конденсирующаяся на стенках, стекает вниз в верхнюю полость сбора конденсата. При достижении верхнего предельного уровня, конденсат сбрасывается избыточным давлением в емкость сбора конденсата через штуцер слива. Под действием центробежных сил газ очищается от механических примесей и оставшейся капельной жидкости .

Продукты очистки скапливаются в нижней полости корпуса. При достижении верхнего предельного уровня открытием крана, продукты очистки сбрасываются в емкость сбора конденсата. Очищенный газ через выходной патрубок поступает в трубопровод магистрали .

–  –  –

4.4. Фильтры – сепараторы с центробежными элементами ГСЦ Газовый сепаратор сетчатый первого типа с центробежными элементами ГСЦ (рисунок 19) предназначен для окончательной очистки природного газа от жидкости (конденсата, ингибитора гидратообразования, воды) и механических примесей .

–  –  –

Газовый сепаратор сетчатый первого типа с центробежными элементами (ГСЦ) производства ЗАО НТК «Модульнефтегазкомплект»

предназначен для глубокой очистки газового потока от капельной, мелкодисперсной, аэрозольной жидкости, масла и твердых примесей [26] .

Лист Выбор технологического оборудования при проведении реконструкции узла очистки газа на АГРС «Урожай – 10» 44 Изм Лист № докум Подп. Дата Данный сепаратор является центробежным аппаратом. В ГСЦ одновременно в поле центробежных сил происходит разделение жидкости и газа. Отделившаяся от газа жидкость стекает в полость основного аппарата .

Нижняя часть ГСЦ погружена под уровень жидкости и опирается на дно основного аппарата. Таким образом, образует гидрозатвор, который не позволяет газу пройти в полость основного аппарата. Для обеспечения удаления остаточного газа, выделившегося из жидкости в основном аппарате, предусмотрен вентиляционный патрубок, сообщающий газовое пространство основного аппарата с центральным выхлопным патрубком гидроциклона, что позволяет выделяющемуся из жидкости газу уходить через ГСЦ с основным потоком газа .

Высокая эффективность сепарации (99,9%) на всем диапазоне нагрузок, устойчивая работа в пробковом режиме с сохранением указанной степени сепарации достигается за счет наличия последовательно работающих, по ходу вращения газового потока, нескольких ступеней сепарации, представленных в виде специальных центробежных элементов .

Рисунок 19. Газовый сепаратор с центробежными элементами ГСЦ [26]

–  –  –

Проанализировав технические характеристики четырех вариантов комплектации узла очистки газа, можно сделать заключение, что узел очистки газа с установленными сепараторами ГСЦ при аналогичных рабочих параметрах обеспечивает меньшие потери давления газового потока и повышенную эффективность очистки природного газа от механических примесей и капельной влаги по сравнению с сепараторами ГС1. Фильтры – сепараторы ГС2 рассчитаны на производительность по газу, намного

–  –  –

В данном разделе приведены основные положения нормативно – технической документации [1, 28] касательно эксплуатации узла очистки газа на ГРС .

Лист Выбор технологического оборудования при проведении реконструкции узла очистки газа на АГРС «Урожай – 10» 47 Изм Лист № докум Подп. Дата На ГРС для очистки газа применяются пылевлагоулавливающие аппараты, которые обеспечивают подготовку газа в целях стабильной и бесперебойной работы технологического оборудования ГРС. Число аппаратов для узла очистки газа рассчитывается, но составляет не менее двух. По договору с потребителем на ГРС малой производительности (до 10000 м3/ч) может быть установлен один аппарат очистки газа с наличием байпаса .

Узел очистки газа необходимо оснащать устройствами для удаления конденсата и шлама в специальные емкости, снабженные приборами измерения уровня, и механизированной системой их удаления в транспортные емкости, из которых они, по мере накопления, вывозятся с территории ГРС для утилизации. Емкости должны быть рассчитаны на рабочее давление подводящего газопровода – отвода .

В ходе эксплуатации устройства осушки и очистки природного газа для систем КИПиА необходимо выполнять следующие действия:

– проводить периодический контроль и очистку полости приборов и оборудования методом продувки. Очистка полости приборов КИПиА осуществляется непосредственно прибористом КИПиА;

– обеспечивать периодический визуальный контроль состояния фильтрующих элементов устройства очистки газа;

– регулярно заменять фильтрующие элементы устройства при подключенном резервном оборудовании .

Дренажные и сливные линии, запорная арматура должны быть оборудованы защитой от обмерзания .

Газоопасные работы по вскрытию, осмотру и очистке стенок очистных аппаратов проводятся в соответствии с инструкцией, с соблюдением мер безопасности, исключающих возможность самовозгорания пирофорных соединений .

–  –  –

Заданная пропускная способность газопровода – отвода q=11660 м3/ч = 279840 м3/сут не превышает рассчитанной величины. Условие соответствует действительности .

5.2. Гидравлический расчет газового фильтра – сепаратора ГСЦ

–  –  –

2) В соответствии с техническими характеристиками фильтра – сепаратора ГСЦ рабочее давление P = 5,7 МПа, диаметр обечайки D = 0,53 м .

3) Суммарную прибавку к номинальной расчетной толщине стенки определяем по формуле [9]:

–  –  –

Газораспределительные станции (ГРС) относятся к одним из основных объектов газотранспортной промышленности, их надежное и безопасное функционирование обеспечивает бесперебойную подачу природного газа потребителям. ГРС является комплексом сооружений, предназначенным для снижения газового давления до определенного уровня, обеспечивая при этом подачу газа с определенными параметрами количества, степени очистки и одоризации. [1] В данной работе проведены исследования с целью повышения надежности и безопасности газоснабжения, а также качества подготовки природного газа перед его подачей потребителям .

К одной из важнейших проблем, стоящих перед разработчиком, относится необходимость обеспечения безопасного проведения работ персоналом, обслуживающим узел очистки газа, а также охрана окружающей среды от вредных факторов в ходе эксплуатации газового оборудования .

Большинство проблем вызывает обеспечение охраны окружающей среды вследствие больших денежных и временных затраты, что приводит к снижению прибыли. В связи с крупномасштабным отрицательным влиянием человека в окружающую среду, в последнее время проблема охраны природы приобрела исключительную актуальность .

–  –  –

Газораспределительная станция является опасным производственным объектом, а процесс ее эксплуатации несет в себе ряд опасностей как для жизни и здоровья рабочего персонала, местного населения и третьих лиц, так и для окружающей среды, а также возможность возникновения чрезвычайных ситуаций .

–  –  –

Для минимизации воздействия фактора необходимо организовывать непрерывный контроль газовоздушной среды в ходе проведения работ. При превышении ПДК составляющих газа работы прекращаются, проводятся мероприятия по поиску и ликвидации утечек .

–  –  –

От подвижных частей производственного оборудования, перемещений оборудования при монтаже и демонтаже, острых кромок и заусенцев на поверхностях оборудования возможен производственный травматизм рабочего персонала. Требования, предъявляемые к производственному оборудованию, подробно описаны в ГОСТ 12.2.003-74. Для предотвращения производственного травматизма рабочий персонал должен знать и соблюдать технику безопасности при работе с газовым оборудованием, а также быть

–  –  –

Рабочий процесс на ГРС происходит в условиях повышенного шумового фона. Источником шума являются процессы, происходящие с газом в регуляторах давления и сужающих устройствах. Уровень шума выше нормированных значений оказывает неблагоприятное воздействие на организм человека и результат его работы. Согласно ГОСТ 12.1.003-83 [38], нормированный уровень шума составляет 80 дБ А.

На ГРС в целях борьбы с шумом предусматривается покрытие узла редуцирования звукопоглощающей изоляцией, а также снабжение рабочего персонала необходимыми СИЗ:

наушники, беруши и др .

6.1.4. Микроклимат

Показатели микроклимата должны обеспечивать сохранение теплового баланса человека с окружающей средой и поддержание оптимального или допустимого теплового состояния организма. Согласно СанПиН 2.2.4.548-96, на рабочем месте должна поддерживаться температура от +21 до +23 °С в холодное время года и от +22 до +24 – в теплое. Относительная влажность должна находиться в пределах от 40 до 60%. Для устранения несоответствия микроклимата в помещениях ГРС нормативным показателям используются система отопления и система вентиляции .

–  –  –

Уровень освещения в производственном помещении влияет на функционирование зрительного аппарата, вызывает усталость центральной нервной системы. Подробно требования, предъявляемые к освещению

–  –  –

Опасность поражения электрическим током присутствует при работе с любым электрооборудованием.

На ГРС к электрической сети подключены:

контрольно-измерительные приборы, системы охранной, пожарной и аварийной сигнализации, САУ ГРС, источники освещения, оборудование защиты от коррозии, АРМ оператора. Опасное и вредное воздействия на людей электрического тока проявляются в виде электротравм и профессиональных заболеваний. Требования, предъявляемые к электробезопасности производственных процессов, подробно описаны в ГОСТ Р 12.1.019.2009 .

Меры защиты:

1. Применение защитного зануления, защитного заземления, защитного отключения .

2. Обеспечение изоляции, ограждение и недоступность электрических цепей .

3. Использование предупредительных плакатов и знаков безопасности .

4. Установка молниеотводов .

5. Проведение инструктажей и обучения персонала безопасным методам работы с электроприборами .

6. Использование средств индивидуальной защиты: диэлектрических

–  –  –

При проведении работ по реконструкции узла очистки газа на ГРС производится сброс давления в трубопроводе и оборудовании. Для снижения давления в участке газ, находящийся во внутренних полостях трубопровода и оборудования, сбрасывается в атмосферу через свечу. Кроме того, возможны утечки конденсата, образовавшегося в ходе технологического процесса очистки газа от механических примесей и влаги, а также появление отходов производства .

6.2.1. Анализ воздействия объекта на атмосферу

В ходе реконструкции проводится запланированный выброс вредных веществ в атмосферу (стравливание газа из газопроводов и технологического оборудования ГРС). Таким образом, в атмосферу могут попасть легкие газообразные углеводороды (метан, этан, пропан, бутан), относящиеся к четвертому классу опасности .

Во избежание дополнительных утечек стоит произвести проверку оборудования на прочность и герметичность, а также соблюдать технологические режимы работы оборудования .

6.2.2. Анализ воздействия объекта на гидросферу

При реконструкции ГРС некоторые загрязняющие вещества (масла, конденсат) могут нанести вред гидросфере, попав в сточные воды. Причиной этого могут послужить несоблюдение правил эксплуатации оборудования, износ уплотнений оборудования, аварии .

Для защиты гидросферы следует исключить появление источников

–  –  –

При осуществлении реконструкции узла очистки газа на литосферу оказывается негативное воздействие, связанное с образованием большого количества отходов производства .

Во избежание этого все отходы необходимо подвергать селективному сбору, временному хранению на специально отведенных площадках и передаче на утилизацию специализированным организациям .

–  –  –

6.4. Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 6.4.1. Специальные правовые нормы трудового законодательства В соответствии с нормативными документами, к работе на газораспределительной станции допускаются только лица, достигшие 18 – летнего возраста, которые прошли медицинский осмотр и не имеют противопоказаний, обученные безопасным методам ведения работы, прошедшие инструктаж на рабочем месте и получившие допуск к самостоятельной работе. Все работники обязаны использовать спецодежду, спецобувь, иные средства индивидуальной защиты в соответствии с нормами

–  –  –

6.4.2. Организационные мероприятия при компоновке рабочей зоны Для наиболее безопасного и эффективного ведения работ рабочее место должно быть правильно организовано. Это касается как расположения предметов на рабочем столе, так и расстановки оборудования на всей территории газораспределительной станции. Должен быть обеспечен наиболее удобный и быстрый доступ к оборудованию .

При расположении зданий и сооружений учитываются стороны света, рельеф местности и роза ветров. Это необходимо для того, чтобы обеспечить благоприятные условия для естественного освещения, проветривания помещений, минимизации последствий снежных заносов, избежать скопления газа в котловинах при его утечке .

Необходимо обеспечить рациональное размещение зданий и сооружений ГРС: расположить административно – хозяйственные здания со стороны наибольшего движения автотранспорта; бытовые помещения – ближе к проходным; здания и сооружения с производствами повышенной пожарной опасности, в том числе котельную – с подветренной стороны по отношению к остальным зданиям .

–  –  –

Необходимо выполнить реконструкцию узла очистки газа АГРС – П «Урожай – 10» посредством замены фильтров – сепараторов ГС1 на фильтры

– сепараторы ГСЦ вследствие физического износа ГС1 и лучших рабочих характеристик ГСЦ. Это позволит снизить риск утечек и аварийных ситуаций на узле очистки, а также повысить качество подготовки природного газа перед подачей потребителю, что уменьшит затраты на дальнейшие работы по очистке полости газопроводов от внутренних отложений .

Срок выполнения работ при реконструкции узла очистки газа определяется на основании опыта реконструкции аналогичных объектов .

В ходе подготовительного этапа осуществляются работы, связанные с услугами подрядных организаций. Они включают разработку проектно – конструкторской документации, изготовление и испытание двух фильтров – сепараторов на заводе компании изготовителя, оформление соответствующих разрешений на реконструкцию. Продолжительность подготовительного этапа занимает значительную часть времени и составляет 2 месяца .

В ходе непосредственной реконструкции первый этап работ занимает 2 недели. В процессе производится подготовка и доставка на промышленную площадку необходимого оборудования, расходных материалов, спецтехники .

Второй этап работ занимает 1 день, поскольку по согласованию с потребителем газ либо не будет поставляться вообще, что крайне нежелательно при долгосрочном выполнении работ, либо будет поставляться

–  –  –

Затраты на оплату труда при реконструкции узла очистки газа ГРС посредством замены фильтров – сепараторов ГС1 фильтрами – сепараторами ГСЦ включают в себя затраты на услуги подрядных организаций и затраты на оплату труда рабочего персонала при проведении технологических операций по реконструкции .

К услугам подрядных организаций относятся разработка технического задания и технико – экономического обоснования, разработка проектно – конструкторской документации, изготовление и испытание фильтров – сепараторов, осуществление пусконаладочных работ. Данные затраты приведены в таблице 14 .

Таблица 14 – Затраты на услуги подрядных организаций Наименование услуги Стоимость (руб. без учета НДС)

–  –  –

7.6. Сводная смета затрат на реконструкцию узла очистки газа В данной работе использовался ресурсный метод расчета сметной стоимости работ, то есть калькулирование ресурсов в соответствии с текущими ценами и тарифами. На момент составления сметы использовались натуральные измерители расхода материалов и конструкций, затрат времени эксплуатации машин и оборудования, затраты труда рабочих, а цены на указанные ресурсы принимались текущие .

Основу сметного расчёта составляют затраты на материальные

–  –  –

SWOT – анализ представляет собой комплексный анализ проекта с позиции четырех критериев оценки:

– Strengths – сильные стороны;

– Weaknesses – слабые стороны;

– Opportunities – возможности;

– Threats – угрозы .

В таблице 22 представлена матрица SWOT, составленная для проекта реконструкции узла очистки газа АГРС .

–  –  –

Был проведен технико – экономический расчет, необходимый для учета всех затрат на проведение реконструкции узла очистки газа на АГРС «Урожай – 10». Расчет затрат выполнен с использованием актуальных цен и тарифов. Высокие значения степени проработанности проекта и уровня имеющихся знаний у разработчика свидетельствуют о хорошей перспективности и достаточных знаниях для успешной коммерциализации проекта .

Таким образом, реконструкция узла очистки газа на АГРС целесообразна вследствие физического износа установленных фильтров – сепараторов ГС1, а также лучших рабочих характеристик фильтров – сепараторов ГСЦ, таких как более высокая эффективность очистки и

–  –  –

В выпускной квалификационной работе:

– выполнен аналитический обзор литературы по повышению качества системы очистки и осушки природного газа от механических примесей и влаги на газораспределительных станциях;

– проведен сравнительный анализ четырех комплектаций узла очистки газа автоматической газораспределительной станции и выбран оптимальный вариант на основании технических характеристик;

– выполнен расчет газопровода – отвода на автоматической газораспределительной станции АГРС – П «Урожай – 10», результаты которого показали, что заданная пропускная способность газопровода – отвода q = 279840 м3/сут не превышает рассчитанной величины 282839 м3/сут.;

– проведен гидравлический расчет фильтра – сепаратора ГСЦ, результаты которого показали, что расчетные общие потери давления газового потока на узле очистки газа величиной 20,14 Па соответствуют техническим характеристикам газовых фильтров – сепараторов ГСЦ;

– выполнен механический расчет фильтра – сепаратора ГСЦ, по результатам которого толщина крышки и толщина обечайки аппарата приняты равными 10 мм., подобрано стандартное эллиптическое отбортованное стальное днище типа 53010 09Г2С ГОСТ 6533-68;

– рассчитана общая стоимость затрат на выполнение работ по реконструкции узла очистки газа АГРС посредством замены фильтров – сепараторов ГС1 на фильтры – сепараторы ГСЦ (1090863 руб.) .

–  –  –

ВРД 39-1.10-069-2002. Положение по технической эксплуатации 1 .

газораспределительных станций магистральных газопроводов. [Электронный ресурс]. – режим доступа к стр.: http://gostbank.metaltorg.ru/vrd (дата обращения: 15.11.17) .

Колотовский А.Н., Томилин А.В., Захаров А.В., Сухолитко А.А., 2 .

Есин Ю.И. Основные критерии вывода ГРС в капитальный ремонт и техническое обслуживание ТПА на объектах транспорта газа // Журнал .

Газовая промышленность. Спецвыпуск. 2015. с. 23 – 24 .

ГОСТ 5542-2014. Газы горючие природные для промышленного и 3 .

коммунально – бытового назначения. Технические условия .

СТО Газпром 089-2010. Газ горючий природный, поставляемый и 4 .

транспортируемый по магистральным газопроводам. Технические условия .

И.В. Филимонова, Л.Н. Эдер, В.Ю. Немов, М.В. Мишенин .

5 .

Газовая отрасль России на современном уровне // Журнал. Экологический вестник. №9. 2014. с. 4 – 9 .

ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другие технические изделия .

6 .

Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды .

Усачев А.П., Шурайц А.Л., Густов С.В., Шерстюк П.В .

7 .

Обоснование размеров ячейки сетки фильтрующих элементов системы защиты, предотвращающих попадание твердых частиц в газорегуляторные пункты, узлы учета и газоиспользующие приборы // Нефтегазовое дело. том 8

–  –  –

Лист Список использованных источников 86 Изм Лист № докум Подп. Дата станциях // Известия Юго – Западного государственного университета. 2017 .

Т. 21, № 3 (72). С. 68 – 74 .

17. Бирюков А.В. Многоблочная установка очистки природного газа от механических примесей: автореф. дис. … канд. техн. наук / А.В. Бирюков .

– Уфа, 2017. – 20 с .

18. Ларюхин А.И. Разработка математических моделей абсорбционной осушки и гидратообразования при подготовке природного газа: автореф. дис. … канд. техн. наук / А.И. Ларюхин. – Ижевск, 2008. – 20 с .

19. Шерстюк П.В. Повышение эффективности и безопасности эксплуатации установок очистки природного газа на основе использования гофрированных фильтрующих элементов: автореф. дис. … канд. техн. наук / П.В. Шерстюк. – Уфа, 2013. – 20 с .

20. Усачев А.П., Густов С.В. Математическая модель оптимизации геометрических параметров газовых фильтров, располагаемых в обогреваемых помещениях // Электронный журнал. Нефтегазовое дело. №4 .

2014. с. 279 .

21. Усачев А.П., Шурайц А.Л., Бирюков А.В. Обоснование и разработка многоблочной установки очистки природного газа от твердых частиц // Электронный журнал. Нефтегазовое дело. №4. 2012. с. 437 .

22. Усачев А.П., Шурайц А.Л., Салин Д.В., Усуев З.М. Обоснование применения и разработка газовых фильтров-сепараторов для комплексной очистки от твердых примесей, воды, жидких углеводородов, смолистых и сажистых веществ. // Электронный журнал. Нефтегазовое дело. №4. 2015. с .

345 .

23. Россия в цифрах. 2017: Крат. стас. сб / Росстат – М., P76 2017 – 511 c .

24. Крымский В.Г., Жалбеков И.М., Имильбаев Р.Р., Юнусов А.Р., Автоматизация управления технологическими процессами в Лист Список использованных источников 87 Изм Лист № докум Подп. Дата газораспределительных сетях: проблемы тенденции и перспективы. // Журнал “Электротехнические и информационные комплексы и системы” Выпуск № 2 / том 9 / 2013 г .

25. Разделительное и сепарационное оборудование [Электронный ресурс]. : офиц. сайт. ООО Курганхиммаш 2018. URL: https://khm.ru/gazovoeoborudovanie/ochistka-gaza/nodesclean.html (дата обращения: 26.03.2018) .

26. Газосепаратор ГСЦ [Электронный ресурс]. : офиц. сайт. ООО Модульнефтегазкомплект 2018. URL: https://mngk.ru/catalog/27/141 (дата обращения: 26.03.2018) .

27. Данилов А.А. Автоматизированные газораспределительные станции: Справочник. – СПб.: ХИМИЗДАТ, 2004 .

28. СТО Газпром 2-3.5-051-2006 Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов .

29. СТО Газпром 1.10-098-2004. Методика проведения технического диагностирования трубопроводов и обвязок технологического оборудования газораспределительных станций магистральных газопроводов .

30. СТО Газпром 2-3.5-454-2010 Правила эксплуатации магистральных газопроводов .

31. ВРД 39-1.8-022-2001 Номенклатурный перечень газораспределительных станций магистральных газопроводов. [Электронный ресурс]. – режим доступа к стр.: http://gostbank.metaltorg.ru/vrd (дата обращения: 15.09.17) .

32. Бобровский С.А. Газораспределительные станции и газохранилища: учебное пособие / Московский институт нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина. — Москва: Изд – во института газовой промышленности им. И.М. Губкина, 1977. — 87 с .

33. ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. [Электронный ресурс]. – режим доступа к стр.:

–  –  –

Лист Список использованных источников 90 Изм Лист № докум Подп. Дата

50. РД 51-100-85. Руководство по нормированию выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на объектах транспорта и хранения газа .

[Электронный ресурс]. – режим доступа к стр.:

http://docs.cntd.ru/document/464688804 (дата обращения: 20.05.18) .

51. ГОСТ 12.2.003-74. Оборудование производственное. Общие требования безопасности. [Электронный ресурс]. – режим доступа к стр.:

http://docs.cntd.ru/document/1200077775 (дата обращения: 20.05.18) .

52. ГОСТ 5520-79. Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия. [Электронный ресурс]. – режим доступа к стр.: http://docs.cntd.ru/document/552079 (дата обращения: 12.05.18) .

53. ГОСТ 14249-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. [Электронный ресурс]. – режим доступа к стр.:

http://docs.cntd.ru/document/554365 (дата обращения: 12.05.18) .

54. ГОСТ 6533-78 Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры. [Электронный ресурс]. – режим доступа к стр.: http://docs.cntd.ru/document/551936 (дата обращения:

12.05.18) .

55. Генеральная схема газоснабжения и газификации Томской области (корректировка) [Электронный ресурс]. : ОАО «Газпром промгаз», Москва,

2012. URL: https://depenerg.tomsk.gov.ru/278/userfiles.pdf (дата обращения:

26.03.2018).




Похожие работы:

«P6820C ABG Гусеничные асфальтоукладчики Volvo 2,5–10,0 м 142 кВт Стремление к эффективности Специалисты компании Volvo Construction Equipment являются энтузиастами своего дела. Разрабатывая продукцию и ус...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" ЮРГИНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ...»

«ЭДЛ Анлагенбау Гезельшафт мбХ Блендинг масло-смазочных материалов EDL Anlagenbau Gesellschaft mbH Содержание • Компетентность ЭДЛ • Программное обеспечение для проектирования • Оборудование для блендинга • Портативные установки блендинга • Заключение 2 | Блендинг ма...»

«ГОСТ 13583.11— 93 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГЛИНОЗЕМ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОКСИДА ХРОМА Издание официальное ю О) СО иэ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ М инск пла...»

«Л.Н.Шарыгин Л.Е.Каткова ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОНКУРЕНТНОСПОСОБНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Учебник Владимир ООО "Транзит-ИКС" УДК 62 : 62.115 : 621.03 ББК 30.2. + 31.279-022 Рецензенты: Доктор технических наук, профессор кафедры прибор...»

«ТЕРАПИЯ ФАРМАКОЛОГИЯ Клиническая фармакокинетика Теоретические, прикладные и аналитические аспекты Под редакцией акад . РАМН В.Г. Кукеса Москва УДК 615.032(083.13) ББК 52.81 К49 К49 Клиническая фармакокинетика: теоретические, прикладные и анал...»

«Шишкин Роман Александрович РАЗРАБОТКА И РЕАЛИЗАЦИЯ НА МОДЕЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ ГАЗОФАЗНЫМ СПОСОБОМ 05.17.11 – Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кан...»

«РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ВЕНТС 125 ИФК ВЕНТС 125 ИФТ ВЕНТС 125 ИФП Осевой вентилятор для вытяжной вентиляции ВЕНТС 125 ИФКВЕНТС 125 ИФТВЕНТС 125 ИФП СОДЕРЖАНИЕ Требования безопасности Назначение Комплект п...»

«– 2018 БУЛАТОВСКИЕ ЧТЕНИЯ СБОРНИК СТАТЕЙ УДК 066.3 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА МИРА И РОССИИ ––––––– THE CURRENT STATE OF THE OIL AND GAS COMPLEX OF THE WORLD AND RUSSIA Озерова Елена Владимировна Ozerova Elena Vladimirovna Student, студентка, Don State Technical University Донской государственный техническ...»







 
2019 www.librus.dobrota.biz - «Бесплатная электронная библиотека - собрание публикаций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.