WWW.LIBRUS.DOBROTA.BIZ
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - собрание публикаций
 

«высшего образования «НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Инженерная школа природных ресурсов Направление подготовки «Энерго- и ресурсосберегающие ...»

Министерство образования и науки Российской Федерации

федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего образования

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Инженерная школа природных ресурсов

Направление подготовки «Энерго- и ресурсосберегающие процессы в нефтехимии,

биотехнологии и химической технологии»

Отделение химической инженерии

БАКАЛАВРСКАЯ РАБОТА

Тема работы Моделирование процесса сепарации газа УДК 665.622.2-047.58 Студент Группа ФИО Подпись Дата 2К4А Хосоенова Регина Флоритовна Руководитель Должность ФИО Ученая степень, Подпись Дата звание доцент Долганов Игорь к.т.н .

Михайлович

КОНСУЛЬТАНТЫ:

По разделу «Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение»

Должность ФИО Ученая степень, Подпись Дата звание Доцент ОСГН Рыжакина Татьяна к.эк.н .

Гавриловна По разделу «Социальная ответственность»

Должность ФИО Ученая степень, Подпись Дата звание Ассистент ООД ШБИП Немцова Ольга Александровна

ДОПУСТИТЬ К ЗАЩИТЕ:

Руководитель ОП ФИО Ученая степень, Подпись Дата звание Отделение химической Юрьев Егор к.т.н .

инженерии Михайлович Томск – 2018 г .

Планируемые результаты обучения Результат обучения (выпускник должен быть готов) Требования ФГОС ВПО, критериев и/или Код заинтересованных сторон результат а Профессиональные компетенции Применять базовые математические, Требования ФГОС (ПКестественнонаучные, социально-экономические и Р1 1,2,3,14,16,17,18), специальные знания в профессиональной деятельности Критерий 5 АИОР (п .

1.1) Применять знания в области энерго-и Требования ФГОС (ПКресурсосберегающих процессов химической 4,5,9,15 ОК-7), Критерий Р2 технологии, нефтехимии и биотехнологии для решения 5 АИОР (пп.1.1,1.2) производственных задач Ставить и решатьзадачи производственного анализа, Требования ФГОС (ПКсвязанные с созданием и переработкой материалов с 4,5,8,11 ОК-2,4), Р3 использованием моделирования объектов и процессов Критерий 5 АИОР химической технологии, нефтехимии и биотехнологии (пп.1.2) Проектироватьи использовать энерго-и Требования ФГОС (ПКресурсосберегающее оборудование химической 8,11,23,24), Критерий 5 Р4 технологии, нефтехимии и биотехнологии АИОР (п.1.3) Проводить теоретические и экспериментальные Требования ФГОС (ПКисследованияв области энерго-и ресурсосберегающих 1,4,5,19-22, ОК-7,10), Р5 процессов химической технологии, нефтехимии и Критерий 5 АИОР (п.1.4) биотехнологии Осваивать и эксплуатировать современное Требования ФГОС (ПКвысокотехнологичное оборудование, обеспечивать его 6,7,10,12,13,14,17 ОКвысокую эффективность, соблюдать правила охраны 3,4,8), Критерий 5 АИОР Р6 здоровья и безопасности труда на производстве, (п.1.5) выполнять требования по защите окружающей среды

–  –  –

Эффективно работать индивидуально и в коллективе, Требования ФГОС (ОКдемонстрировать ответственность за результаты 3,4,5,12), Критерий 5 Р10 работы и готовность следовать корпоративной АИОР (пп. 1.6, 2.3) культуре организации

–  –  –

Инженерная школа природных ресурсов Направление подготовки Энерго- и ресурсосберегающие процессы химической технологии, нефтехимии и биотехнологии Отделение химической инженерии

–  –  –





РЕФЕРАТ Выпускная квалификационная работа содержит 72 стр., 18 рис., 21 табл., 56 источников литературы, 3 прил .

Ключевые слова: НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ СЕПАРАЦИЯ,

ПРИРОДНЫЙ ГАЗ, МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ, ДИНАМИЧЕСКИЙ

РЕЖИМ, ИМИТАЦИОННАЯ ДИНАМИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ .

Объектом исследования является технология низкотемпературной сепарации газа .

Цель работы – повышение эффективности работы установки низкотемпературной сепарации газа с применением имитационной динамической модели .

В работе выполнен анализ основных процессов и факторов, влияющих на работу установки низкотемпературной сепарации. На основе существующих математических моделей основных физических процессах, протекающих в аппаратах, был предложен комплексный математический аппарат, способный описывать данный процесс .

Основной метод, применяемый в работе – метод математического моделирования. Модель объекта строились с учетом физико-химических закономерностей протекания процесса .

Областью применения модели является нефтегазовая промышленность .

Дипломная работа выполнена в текстовом редакторе Microsoft Office Word 2016 .

Определения, обозначения, сокращения, нормативные ссылки

–  –  –

Обозначения и сокращения НТС – низкотемпературная сепарация;

ТТР – температура точки росы;

СТО – стандарт организации;

ГОСТ – государственный стандарт;

ГГП – газы горючие природные;

УДСК – установка деэтанизации и стабилизации конденсата;

Оглавление Введение

I. Литературный обзор

1. Основы технологии подготовки природного газа

2. Требования к качеству товарного газа

3. Основные физико-химические свойства природного газа

4. Методика расчета фазового равновесия

5. Некоторые физико-химические показатели качества природного газа. 19 Гидраты. Физические свойства гидратов

5.1

5.2 Влияние физико-химических характеристик на образование газогидратов. Температура, давление.

Методика расчета расхода ингибитора

5.3

6. Программные продукты

II. Экспериментальная часть

1. Расчет расхода метанола

2. Расчет влияний физико-химических параметров на температуру точки росы по воде

3. Разработка имитационной динамической модели

4. Моделирование процесса низкотемпературной сепарации

4.1 Изменение основных технологических параметров в аппаратах перед сепаратором третьей ступени

5. Проектирование разделителя жидкости второй ступени процесса низкотемпературной сепарации

5.1 Технологический расчет разделителя жидкости

Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение III .

1. Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения научных исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения

1.1 Потенциальные потребители результатов исследования

1.2 Анализ конкурентных технических решений

1.3 SWOT-анализ

2. Планирование научно-исследовательских работ

2.1 Структура работ в рамках научного исследования

2.2 Определение трудоемкости выполнения работ

2.3 Разработка графика проведения научного исследования

3. Бюджет научно-технического исследования (НТИ)

3.1 Расчет материальных затрат НТИ

3.2 Расчет затрат на специальное оборудование для научных (экспериментальных) работ

3.3 Основная заработная плата исполнителей темы

3.4 Дополнительная заработная плата исполнителей темы

3.5 Отчисления во внебюджетные фонды

3.6 Накладные расходы

3.7 Формирование бюджета затрат научно-исследовательского проекта 62

4. Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования

IV. Социальная ответственность

Введение

4.1 Характеристика вредных факторов производственной среды................ 68

4.2 Недостаточная освещенность рабочей зоны

4.3 Повышенный уровень шума

4.4 Повышенный уровень вибрации

4.5 Отклонение показателей микроклимата в помещении

4.5 Анализ опасных факторов производственной среды

4.5.1 Механические опасности

4.6 Электробезопасность

4.7 Термические опасности

4.8 Пожаровзрывобезопастность

4.9 Экологическая безопасность

4.10 Безопасность в чрезвычайных ситуациях

4.11 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности.... 82 Заключение

Список используемых источников

Список публикаций

Введение

В последнее время стала актуальной задача переработки нефтяного газа, получаемого при добыче нефти. Данная тенденция объясняется рядом причин: ростом добычи нефти и газа, ужесточением экологических норм, постепенным исчерпанием запасов и т.д .

Подготовленный природный и попутный газ используется в качестве топлива для бытовых нужд и для получения дешевой электроэнергии .

Также природный газ можно использовать для получения так называемого синтез-газа (смеси СО и Н), который используется во многих органических синтезах .

Одной из основных задач в России и ряда других стран является борьба с мифом о том, что газопереработка это сложно, долго и дорого .

Удивительно, но на проекты, которые в США реализуются за 10 месяцев, на территории СНГ уходит до трех лет. Установки, занимающие в США 5000 м2, на территории СНГ с трудом умещаются на 20 000 м2. Проекты, окупающиеся в США за 3-5 лет, даже при существенно более низкой стоимости реализации продукта, на территории России и Казахстана не окупаются никогда [1] .

Российская экономика остро нуждается в диверсификации, а также увеличении глубины переработки сырья. В последние годы Россия является мировым лидером по добыче нефти и газа, но при этом переработка углеводородов не соответствует объемам производства .

В будущем природный газ может стать главным решением глобальной проблемы для дальнейшего существования цивилизации, который обеспечивает стабильное энергообеспечение мира. На основе природного газа получают различные вещи, начиная с получения красок, уксуса, удобрения, заканчивая топливом, энергией и многим другим .

Один из основных методов подготовки природного газа низкотемпературная сепарация (НТС), сущность которой состоит в извлечении жидких углеводородов из газов путем однократной конденсации при пониженных температурах от минус 10 до минус 25оС с газогидромеханическим разделением равновесных газовой и жидкой фаз .

С помощью установки подготовки природного газа (УППГ) газ подготавливают до требуемых характеристик (повышение качества подготовки газа к транспорту, для обеспечения эффективной и надежной работы установок подготовки и переработки газа) [2] .

Целью данной работы является моделирование работы трехфазного сепаратора газа и газового конденсата в динамическом режиме. Расчет показателей качества полученного продукта .

Литературный обзор I .

1. Основы технологии подготовки природного газа Сырьем для газоперерабатывающих заводов является пластовая смесь газовых и газоконденсатных месторождений, состоящая в общем виде из природного газа, газового конденсата и пластовой воды. Назначение газоперерабатывающих заводов – это разделение пластовой смеси и последующая переработка газа и конденсата с применением абсорбционных, адсорбционных, хемосорбционных, конденсационных и других процессов [3] .

Продукция, вырабатываемая на газоперерабатывающих заводах (ГПЗ) и газопромысловых установках (ГПУ), условно подразделяется на пять групп. В первую группу входят газовые смеси, используемые как топливо .

Основным компонентом в них является метан. В качестве компонентов в состав смесей входят также другие углеводороды, диоксид углерода, азот, сернистые соединения, суммарное содержание которых достигает нескольких процентов. Содержание сернистых соединений в газовых топливных смесях регламентируется, а содержание углеводородов – нет .

Вторая группа включает в себя газообразные технические чистые углеводороды (этан, пропан, бутаны) и гелий, а также смеси газовых компонентов определенного состава. Третья группа состоит из углеводородов, относящихся ко второй группе, но в сжиженном виде, жидкого гелия и широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ). Общим признаком газов этой группы является то, что в жидком состоянии при 20 С они находятся при определенном избыточном давлении. В четвертую группу входят продукты, находящиеся в нормальных условиях в жидком состоянии, такие как газовый конденсат и продукты его переработки. К пятой группе относятся твердые продукты переработки природного газа – технический углерод и газовая сера. Все продукты, входящие в состав вышеперечисленных групп, отличаются углеводородным составом, содержанием в них воды, механических примесей, диоксида углерода и сернистых соединений, температурами кипения и застывания и др [4] .

2. Требования к качеству товарного газа В настоящее время товарные газы, подаваемые в магистральные газопроводы, должны отвечать требованиям ОСТ 51.40, основные из которых приведены в табл. 1.1 приложение А .

При установлении показателей качества газов за основу взяты следующие условия:

– газ при транспортировании не должен вызывать коррозию трубопроводов, арматуры, приборов и др. (содержание механических примесей, сероводорода, тиоловой (меркаптановой) серы и кислорода);

– качество газа должно обеспечивать его транспортирование в однофазном газообразном состоянии (точки росы газа по влаге и углеводородам);

– товарный газ не должен вызывать осложнений у потребителя при его использовании [5] .

3. Основные физико-химические свойства природного газа При проведении научно-исследовательских работ, проектировании и эксплуатации технологических процессов переработки природного газа и газового конденсата необходимо знание основных физико-химических характеристик сырья и продуктов его переработки .

Одной из важнейших физико-химических характеристик природного газа является его компонентный состав, т. е. содержание в газе углеводородных и неуглеводородных компонентов в массовых, объемных или мольных процентах, или долях. По компонентному составу газа определяются направления его дальнейшей переработки и применения, а также такие характеристики, как плотность, теплота сгорания (низшая и высшая), молекулярная масса, число Воббе и др .

Абсолютная плотность – это масса единицы объема вещества, она измеряется в кг/м3. Относительная плотность – это отношение массы единицы объема вещества к массе той же единицы объема другого вещества .

Относительная плотность является величиной безразмерной. Знание плотности необходимо для проведения целого ряда инженерных расчетов в химической технологии переработки нефти и газа (определение массы жидкостей и газов в заданных объемах, определение расхода продуктов, расчет трубопроводов и т. д.). Плотность чистых веществ и их смесей используется при расчете других их теплофизических свойств. Абсолютную плотность газа в лабораторных условиях определяют пикнометрическим способом по ГОСТ 17310. Однако на практике зачастую используют нижеприведенные расчетные методы [6,7] .

Молекулярная масса компонентов газа определяется по их химической формуле с учетом атомных масс входящих в их молекулы элементов .

Определение молекулярной массы смеси газов целесообразно проводить по правилу аддитивности .

Для проведения ряда теплотехнических расчетов процессов и аппаратов газоперерабатывающей промышленности (определение тепловых потоков, составление тепловых балансов, расчет процессов конвективного теплообмена и т. п.) необходимо знание энтальпии (теплосодержания) отдельных компонентов и фракций газа и газового конденсата, и их смесей в газообразном и жидком состояниях. Энтальпия идеального газа зависит только от температуры, энтальпия реальных газов и жидкостей – и от давления. При расчетах энтальпии реальных газов и жидкостей вначале определяют «идеальногазовую» энтальпию, а затем вводят поправку, учитывающую отклонение от энтальпии идеального газа .

Константы фазового равновесия (КФР) используются в инженерных расчетах для решения следующих основных задач:

1. Определение состава равновесных фаз и доли отгона по заданным давлению, температуре и составу исходной смеси .

2. Определение состава одной из равновесных фаз по заданным давлению, температуре и составу второй равновесной фазы .

3. Определение температуры начала кипения по заданным давлению и составу жидкой фазы .

4. Определение температуры конца кипения или начала конденсации по заданным давлению и составу паровой или газовой фазы [6] .

4. Методика расчета фазового равновесия

–  –  –

Нахождение коэффициентов сжимаемости Zv и Zl для пара и жидкости .

III .

Нахождение коэффициентов летучести Фv и Фl для пара и жидкости .

IV .

Находим константы фазового равновесия по формуле:

V .

Ф = (1.3) Ф Таким образом, предложенный выше алгоритм расчета фазового равновесия пар-жидкость для многокомпонентных газов представлен в деталях, достаточных для составления расчетной подпрограммы. Результаты расчета на основе разработанного алгоритма достаточно достоверны .

В ходе выполнения данной задачи нужно решить кубическое уравнение (СКР) для газовой Z3v – Z2v +Zv(Av-Bv-B2v)-AvBv=0 и жидкой Z3l – Z2l +Zl(Al-BlB2l)-AlBl=0 фаз; определить коэффициенты фугитивности и рассчитать константы фазового равновесия для газа и жидкости. Дальнейшими действиями нужно написать программы в Delphi7 и составить схемы низкотемпературной сепарации газа .

Такого рода программа незаменима в расчетах реальных процессов, происходящих в газовых сепараторах, в перфорированных зонах газоконденсатных скважин, в агрегатах газоперерабатывающих заводов, при расчете аварийных ситуаций на газотранспортной сети и т п .

5. Некоторые физико-химические показатели качества природного газа .

5.1 Гидраты. Физические свойства гидратов В газовой промышленности под гидратами принято понимать вещества, состоящие из микромолекул и воды .

Гидраты – это твердые кристаллические соединения, образованные водой и микромолекулами .

Характеристики физических свойств играют важную роль при проектировании технологических процессов. Это справедливо также и для процессов, в которых участвуют газовые гидраты [7] .

Исследование свойств гидратов осложняется тем, что эти свойства зависят от 1) типа гидрата; 2) молекулы – гостя, заполняющей полость решетки; 3) степени заполнения полостей (следует помнить, что гидраты нестехиометричны) .

o Молярная масса .

Молярную массу (молекулярный вес) гидрата можно определить, исходя из его кристаллической структуры и степени заполнения полостей .

Молярная масса гидрата М вычисляется по формуле:

+ =1 =1 = (1.4) + =1 =1 o Плотность .

Плотность гидрата можно рассчитать по формуле:

–  –  –

В узком температурном интервале, допускающем возможность существования гидратов, можно с достаточной уверенностью принимать эти значения постоянными .

o Теплопроводность .

Теплопроводность — это перенос теплоты структурными частицами вещества (молекулами, атомами, электронами) в процессе их теплового движения .

Свойства теплопроводности гидратов исследовались в ограниченных масштабах, однако было установлено, что гидраты обладают значительно меньшей теплопроводностью, чем лед. Теплопроводность льда составляет 2,2 Вт/м*К, тогда как гидраты углеводородов имеют теплопроводность в диапазоне 0,50±0,01 Вт/м*К .

o Механические свойства .

Механические свойства гидратов в целом близки к свойствам льда .

При отсутствии дополнительной информации можно с уверенностью принимать механические свойства гидрата равными соответствующим значениям для льда. Не следует считать, что гидраты представляют собой мягкую, податливую массу. Гидратные пробки могут по твердости не уступать льду. Сорвавшаяся гидратная пробка, двигаясь с большой скоростью по трубопроводу, может причинить значительные повреждения [7,8] .

5.2 Влияние физико-химических характеристик на образование газогидратов. Температура, давление .

Основными факторами гидратообразования являются влажность газа, его состав, давление и температура в газопроводе .

Как известно, условиями образования газогидрата являются, во– первых, наличие гидратообразователя, каковым является природный газ содержащий, влагу; во–вторых, низкая температура и высокое давление газа [9] .

Техногенные газовые гидраты могут образовываться в системах добычи газа: в призабойной зоне, в стволах скважин, в шлейфах и внутрипромысловых коллекторах, в системах промысловой и заводской подготовки газа, а также в магистральных газотранспортных системах. В технологических процессах добычи, подготовки и транспорта газа твердые газовые гидраты вызывают серьезные проблемы, связанные с нарушением протекания этих процессов .

Отечественными и зарубежными исследователями были изучены условия образования гидратов, их структура и разработаны меры борьбы с ними. Рентгенографическое исследование природы гидратов показано, что они образуют две основные структурные формы. Газовые гидраты имеют кристаллическую решетку, образуемую молекулами воды. Полости решетки поглощены углеводородами [9,10] .

Изучение кинетики образования гидратов представляет научный и практический интерес, поскольку знание скорости их образования позволит определить частоту подачи ингибитора в скважины или газопроводы. Однако в литературе имеется очень мало работ по кинетике образования гидратов в динамических условиях, характеризующих реальные условия выделения гидратов в трубопроводах и аппаратах .

Известно, что скорость образования гидратов при контакте природного газа с водой увеличивается с понижением температуры и повышением давления. Большое влияние на скорость гидратообразования оказывают и условия массопередачи. Если гидратообразователь не растворяется в воде, преобладающее влияние на скорость образования гидрата оказывает абсорбция гидратообразователя водой — массопередача. В тех случаях, когда гидратообразователь хорошо растворим в воде, преобладающим фактором является интенсивность отвода тепла — теплопередача .

Анализ зависимости времени перехода природного газа в гидратную решетку от давления при разных температурах показывает, что с увеличением давления и понижением температуры повышается скорость образования гидрата, однако при низких температурах, повышение давления мало влияет на процесс гидратообразования .

Для предупреждения образования гидратов в потоке газа необходимо устранить хотя бы одно из основных условий существования гидратов:

высокое давление, низкую температуру или свободную влагу. В связи с этим основными методами борьбы с гидратами являются понижение давления, повышение температуры, осушка газа или ввод антигидратных ингибиторов .

При образовании гидратов в стволе скважины понижение давления ниже начала гидратообразования возможно лишь при продувке скважины в атмосферу. Таким образом, это аварийный метод, который применим в ограниченных масштабах лишь для ликвидации уже образовавшихся гидратных пробок. Регулярное применение этого метода при добыче газа недопустимо. Методы повышения температуры газа в стволе скважины путем подогрева различными забойными нагревателями и при помощи теплоизоляции части ствола скважины в настоящее время находятся еще в стадии промышленных испытаний. Осушка газа внутри скважины в настоящее время вообще неприменима. Поэтому на сегодняшний день самым распространенным и действенным методом остается применение различных ингибиторов [11] .

Присутствие азота в природном газе понижает температуру образования гидратов, а наличие сероводорода и диоксида у углерода повышает температуру гидратообразования природного газа .

Ингибиторы гидратообразования вводятся в поток газа на забой скважины без изменения температуры и давления газа в стволе скважины .

Растворяясь в воде, имеющейся в потоке газа, ингибиторы снижают давление паров воды. При этом если гидраты и образуются, то при более низкой температуре, чем в чистой воде. Ввод ингибиторов на уже образовавшиеся отложения гидратов также снижает давление паров воды, равновесие гидрат — вода нарушается, упругость паров воды над гидратом оказывается большей, чем над водным раствором, что и приводит к разложению гидратов .

Определяющими критериями при выборе того или иного ингибитора гидратообразования в условиях добычи газа на Севере являются:

способность понижать равновесную температуру гидратообразования, стоимость, растворимость в воде и температура замерзания водных растворов, вязкость и поверхностное натяжение, летучесть паров, взаиморастворимость с газом и конденсатом, а также возможность регенерации ингибиторов в промысловых условиях с малыми потерями, особенно при высокой стоимости ингибиторов .

Одним из основных критериев для выбора ингибитора является величина понижения равновесной температуры t, °C. Для метанола гликолей величину t определяют по уравнению Гаммершмидта .

Очень резкое снижение температуры гидратообразования природных газов обеспечивает аммиак, но его применение в качестве ингибитора исключено, так как с углекислым газом, имеющимся в тех или иных количествах в газах любого месторождения, водные растворы аммиака образуют твердые отложения карбонатов аммония, еще более плотных, чем гидратные пробки .

Основными ингибиторами гидратообразования, применяемыми в производстве, являются: гликоли (этиленгликоль (ЭГ), диэтиленгликоль (ДЭГ) и триэтиленгликоль (ТЭГ)), метанол, этилкарбитол (ЭК), раствор хлористого кальция и другие .

5.3 Методика расчета расхода ингибитора

Практический интерес представляют исследования, показавшие влияние незначительной добавки (0,5–2,0% мол.) некоторых органических соединений, таких, как этиленгликоль, метанол, этанол и пропанол и др., на ускорение процесса образования гидратов. Например, с увеличением содержания метанола в водно-метанольном растворе количество пропана в смеси проходит через максимум. Характерно, что с увеличением времени образования гидрата максимум возрастает (рис. 1) .

Рисунок 1– Влияние метанола на объем пропана, связанного в гидрат

Применяемые ингибиторы (метанол СН3ОН, этиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, 30% -ный раствор хлористого кальция и. т. д.) процессов гидратообразования способствуют снижению температуры гидратообразования.

Необходимый расход ингибитора можно вычислить по следующей формуле:

q = (W1 - W2) * C2 / (C1 - C2), кг/1000 м3 (1.6) где W1, W2 - содержание влаги в газе до и после ввода ингибитора, г/ м3 газа;

C1, C2 - массовая концентрация свежего и отработанного ингибитора, % .

Для расчета количества метанола нужно задать начальные и конечные давление и температуру газа в газопроводе и количество газа, которое транспортируется по газопроводу. Также рассчитать относительную плотность газа по воздуху .

Далее, используя номограмму 1 (приложение А), определяют количество влаги в начале и конце газопровода W1 и W2 соответственно .

Температура начала образования гидратов определяют из графика 1 (приложение А), а величину понижения равновесной температуры t, определяют по рисунку .

По данному графику находят концентрацию ингибитора при t, % масс .

По уравнению (1.6) определяют удельный расход ингибитора .

Определяют количество ДЭГ следующим образом:

Определяют начальную концентрацию ДЭГ С1. Далее для t по графику 1 определяют концентрацию отработанного ДЭГ С2, которую нужно поддерживать для указанной величины снижения температуры начала образования гидратов. По уравнению (1.6) определяем удельный расход гликоля [11,12,13] .

6. Программные продукты

Разработать современные процессы переработки природного газа и эксплуатировать действующие установки, невозможно без использования программ моделирования, обладающие высокой точностью описания параметров процессов. Кроме этого программы позволяют проводить исследования данных процессов без больших временных и материальных затрат .

Система моделирования включает в себя разнообразные методы расчета термодинамических свойств, таких как энтропия, энтальпия, плотность, коэффициент фазового равновесия, растворимость в жидкостях твердых веществ и газов и многое другое .

В монографии описано огромное количество методов [14]. В большинстве случаев при моделировании процессов переработки нефти и газа используются уравнения состояния Соава-Редлиха-Квонга [15] и ПенгаРобинсона [16]. Такие методы предоставляют возможность решать многие технологические проблемы, которые возникают при моделировании процессов газопереработки [17] .

HYSIM и HYSYS .

Данные программные продукты позволяют рассчитать в основном все основные процессы нефтехимии, нефтепереработки и газопереработки .

Здесь акцентируется момент на работу с использованием уравнением состояния Пенга-Робинсона .

– дополнительный пакет, который позволяет более HYPROP эффективно обрабатывать экспериментальные данные по свойствам чистых компонентов и в дальнейшем использовать полученные корреляции в расчетах [18] .

PROVISION И PRO II .

Эти достаточно популярные программные продукты разработаны фирмой Simulation Sciences, Inc. В данных программах заложены возможности моделирования практически всех химических и нефтехимических производств. Существует возможность проведения гидравлических расчетов различных сепараторов, реакторов, насадочных и тарельчатых ректификационных колонн [19] .

GIBBS .

Среди российских программ нельзя не упомянуть и разработку GIBBS .

В 1992 году, фирма “ТопЭнергоБизнес” разработала этот моделирующих пакет. Он представляет моделирование процессов промысловой подготовки природных газов, включая установки низкотемпературной сепарации и заводы низкотемпературной конденсации (детандерные) с частичным или полным фракционированием жидких углеводородов, впрыскивающие процессы обработки газа, сбор и регенерация ингибиторов гидратообразования, промысловую и заводскую подготовку и переработку газоконденсата и нефти, включая деэтанизацию, стабилизацию и фракционирование по топливному варианту, газофракционирование [20,21] .

Экспериментальная часть II. 1. Расчет расхода метанола

Метанол смешивается во всех отношениях с водой, при смешении с водой происходит сжатие и разогревание. Метанол с водой не образует азеотропной смеси, в результате чего смеси вода-метанол могут быть разделены ректификационной перегонкой. Метанол — опаснейший яд, приём внутрь порядка 10 мл метанола может приводить к тяжёлому отравлению, попадание в организм более 80–150 миллилитров метанола (1–2 миллилитра чистого метанола на килограмм тела) обычно смертельно [22,23] .

Рассчитаем количество метанола для следующих условий движения газа по газопроводу: начальные давление газа в газопроводе 6,08 МПа (60 атм.) и температура +15 оС, конечные давление 4,56 МПа (45 атм.) и температура 0 оС; количество газа, транспортируемого по газопроводу, равно 5 млн. м3/сут. Относительная плотность газа по воздуху 0,7 .

Согласно номограмме, количество влаги в начале газопровода W1 = 0,3 г/м3, количество влаги в конце газопровода W2 = 0,15 г/м3.

Разность W1 - W2 даст количество воды, конденсирующейся на каждом м3 газа:

W = W1 - W2 = 0,3 -0,15 = 0,15 г/м3 (2.1) Температура начала образования гидратов определяется из рисунка 1 (приложение А). Для нашего случая она будет +7оC.

Величина понижения равновесной температуры t, определяется по графику 1 (приложение А), для метанола составит:

t = 7 – 0 оС = 7 оС По графику находим, что для t = 7 оС концентрация отработанного метанола равна 16% масс .

По уравнению (1.6) определяем удельный расход метанола:

q = 0,15 * 16 / (100 -16) = 0,03 кг на 1000 м3 (2.2) Суточный расход составит qсут = 0,03 * 5000 = 150 кг (2.3) .

Определим количество ДЭГ, которое следует ввести в поток газа для предотвращения образования гидратов при условиях, рассмотренных выше .

Начальная концентрация ДЭГ С1 = 85%. Для t = 7 оС по графику определяем С2 = 25% – концентрацию отработанного ДЭГ, которую надо поддерживать для указанной величины снижения температуры начала образования гидратов.

По уравнению определяем удельный расход гликоля:

q = 0,15 * 25 / (85 - 25) = 0,06 кг на 1000 м3 (2.4)

Суточный расход ДЭГ составит:

qсут = 0,06 * 5000 = 312,5 кг (2.5) Рассчитываем расход метанола при различных значениях понижения равновесной температуры (рис.2) .

Суточный расход метанола, кг

–  –  –

Из графика можно сказать, что при большей разности температур количество метанола резко увеличивается. При t равным 3 оС q=65,2 кг/сут, а при t=10 расход равен 187,5кг/сут, следовательно, процесс образования гидратов усиливается. Это говорит о том, что нужно жестко контролировать значение понижения равновесной температуры .

Подытоживая, можно сказать, что метанол — проверенный и надежный ингибитор гидратообразования — производится в больших количествах, но сравнительно дорог. Метанол чрезвычайно ядовит и поэтому требования техники безопасности часто исключают оперативность при его применении. В настоящее время метанол безвозвратно теряется в виде водного раствора. Тем не менее установлено, что около 50% метанола, вводимого в газ, выпадает в сепараторах и отделяется от конденсата в виде 20%-ного водного раствора, а при температуре сепарации минус 15 °C в сепараторах должно выпадать около 80% введенного метанола .

2. Расчет влияний физико-химических параметров на температуру точки росы по воде Для изучения еще одного из физико-химических показателей качества природного газа, то есть температуры точки росы по воде (ТТРв), был рассмотрен «ГОСТ Р 53763-2009 Газы горючие природные. Определение температуры точки росы по воде», в котором установлены требования к выполнению измерений температуры точки росы по воде различными методами в газах горючих природных. Изучив данный документ, была найдена формула для расчета значений ТТР tx в зависимости от значения массовой концентрации паров воды в в диапазоне абсолютных давлений

Р3 от 2,0 до 10,0 МПа:

+ (0.14953 + 6.938) ln( ) = 0.0001956 ln(3 ) + 0.004647 + 0.43163 0.28 (ln( )2 ) 273.15 (2.6) Испольуя данную формулу, были получены следующие значения ТТР с диапазоном влагосодержания в от 5 мг/м3 до 80 мг/м3 с шагом в 5 мг/м3 и давления Р3 от 3 МПа до 10 МПа с шагом в 1 Мпа (табл.2, приложение Б) .

По полученным значениям был построен график изменения значений ТТР по воде в координатах: ТТР (С), давление (МПа) и влажность (мг/м3) (Приложение Б) .

Есть и еще одна очень важная деталь – это наличие такого параметра, как температура точки росы по тяжелым углеводородам, который характеризует присутствие в газе диэтиленгликоля и метанола в паровой фазе. Существует довольно мало анализаторов точки росы, позволяющих одновременно определять и температуру точки росы по влаге и температуру точки росы по тяжелым углеводородам. Доказано, что при определенных температурах данный параметр вносит существенные погрешности в измерения в случае, если функционал анализатора не позволяет измерять температуру точки росы по углеводородам вкупе с температурой точки росы по влаге [24,25,26] .

Итак, основная проблема, существующая на предприятиях газовой промышленности – получение газа, пригодного к транспортировке и эксплуатации. В большей степени на это влияет присутствие в продукте жидкости в паровой фазе, или влажность. Этот параметр так важен из-за возникновения опасности транспортировки влажного газа по магистральным трубопроводам. В процессе транспортировки влажного природного газа при определенной температуре (температуре точки росы), влага, находящаяся в газе в паровой фазе, конденсируется. Летом это может привести к появлению так называемых «водяных пробок» в трубопроводах, а зимой – «ледяных пробок» и как следствие разрыву магистралей .

3. Разработка имитационной динамической модели Динамическая модель описывается дифференциальными уравнениями материального и теплового балансов .

На рисунке 1.1 представлена схема потоков материального баланса .

–  –  –

- основное уравнение теплопередачи;

Q* K F Tср К – коэффициент теплопередачи; F – площадь поверхности теплообмена; Тср средняя разность температур между теплоносителями (средняя движущая сила процесса теплопередачи); – время;

–  –  –

Входные данные для загрузки представлены на рисунке Б1 (прилож .

Б) .

Они находятся в файле Exсel, который непосредственно связан с программой .

–  –  –

После проделанного расчета, полученные данные обрабатываются .

4.1 Изменение основных технологических параметров в аппаратах перед сепаратором третьей ступени Поведение системы при изменении точки росы На рисунке 9 показаны изменения точки росы перед сепаратором третьей ступени при изменении скорости закрытия второго клапана .

При скорости 0,5 %/с наблюдается резкое падение температуры от минус 17,8565 до минус 20,3186 °С, которое не удовлетворительно влияет на систему. Затем, как и при скорости 0,1%/с происходит увеличение точки росы до минус 4,2696 и 4,5494 °С соответственно. При скоростях 0,01 и 0,001%/с видно, что резкого изменения параметра не наблюдается, но при скорости 0,01 %/с точка росы увеличивается быстрее по сравнению со скоростью 0,001 %/с, где точка росы изменяется незначительно, от минус 17,8565 до минус 17,8357 °С .

-2

-4

–  –  –

Поведение системы при изменении расхода На рисунке 10 показаны изменения расхода перед сепаратором третьей ступени при изменении скорости закрытия второго клапана .

При скорости закрытия клапана, равной 0,5 %/с видно, что происходит резкое снижение расхода от 4329,87 до 4053,437 м3 / ч, затем возрастание до 4099,987 м3 / ч. При скорости 0,1 %/с происходит также резкое снижение параметра до 4076,811 м3 / ч, далее происходит постепенное возрастание. При скорости закрытия клапана 0,01%/с наблюдается минимум, который равен 4288,561 м3 / ч. Постепенное снижение происходит при скорости 0,001 %/с в интервале от 4329,87 до 4325,189 м3 / ч. При двух последних скоростях резких скачков изменения параметра не наблюдается .

–  –  –

Поведение системы при изменении давления На рисунке 11 показаны изменения давления перед сепаратором третьей ступени при изменении скорости закрытия второго клапана .

При выбранных скоростях закрытия клапана, которые равны 0,5 и 0,1 %/с наблюдается гидравлический удар, который характеризуется скачком давления, вызванным быстрым изменением скорости потока. При первой скорости давление стремительно возрастает от 6425579,2 Па до 6815597,7 Па, затем медленно понижается до 6770526,5 Па. При второй скорости можно наблюдать такую же картину, но в начале давление возрастает при большем времени до 6796320,4 Па. При скорости 0,01 %/с давление постепенно увеличивается до 6487194,4 Па, а при скорости 0,001 %/с, давление увеличивается незначительно с течением времени до 6431942,9 Па .

–  –  –

Поведение системы при изменении температуры На рисунке показаны изменения температуры перед сепаратором третьей ступени при изменении скорости закрытия второго клапана .

Как видно из рисунка, что самое наименьшее изменение температуры происходит при скорости 0,001 %/с, где температуры снижается от минус 10,94°С до минус 10,93 °С. При скорости 0,01 %/с наблюдается уменьшение температуры, но уже в более большом интервале до минус 11,03 °С. Также видно, что при скоростях 0,5 и 0,1 %/с сначала происходит резкое снижение температуры, в отличие от рассмотренных ранее скоростях, до минус 13,5°С в течении первых трех минут .

–  –  –

5. Проектирование разделителя жидкости второй ступени процесса низкотемпературной сепарации Проектирование трехфазного сепаратора проводилось с использованием программного продукта Aspen HYSIS v.8.0 .

На рисунке В1 (прилож. В) представлена схема трехфазного сепаратора, а на рисунке В2 (прилож. В) показан состав потоков .

5.1 Технологический расчет разделителя жидкости Исходные данные Для проведения технологического расчета необходимы следующие данные: максимальный расход газа Qmax =21140 кг/ч; рабочее давление Р = 0,3 МПа; рабочая температура Т= 15°С ; плотность газа в рабочих условиях г=4,908 кг/м3; плотность жидкости в рабочих условиях ж=625,8 кг/м3;

плотность входной жидкости в рабочих условиях ж=13,02 кг/м3; плотность метанольной воды в рабочих условиях мв= 906,2 кг/м3; коэффициент поверхностного натяжения в рабочих условиях =15,17*103 Н/м; начальное содержание жидкости в газе е е0=420 см3/нм3, содержание жидкости на выходе из сепаратора (унос) – 0,0 г/м3 .

Эскиз конструкции трехфазного сепаратора представлен на рисунке В 3 (прилож. В) .

Технологический расчет проводился [31] относительно следующих элементов .

Расчет сепарационного элемента Расчетная площадь Для сетчатой насадки — это ее площадь в сечении перпендикулярному направлению потока .

–  –  –

Расчетный диаметр штуцера округляется до ближайшего большего из ряда условных диметров, при этом диаметр штуцера выхода жидкости рекомендуется принимать не менее dж=50мм. Принимаем dж=0,05м. Диаметр штуцера входа и выхода газа принимаем dшг =0,2м, диаметр штуцера выхода метанольной воды dмв=0,05м .

Расчет сливных труб При расчете необходимой площади слива сливных труб количество жидкости, попадающей в сборник жидкости сепаратора по сливным трубам:

–  –  –

где Wсл 0,25м/с – скорость слив;

Расчетный внутренний диаметр округляется до ближайшего большего из ряда стандартных диаметров труб, но не менее d=40мм. Принимаем dсл=0,04 м .

Конструктивные требования к отдельным элементам сепараторов и расчет размеров технологических зон Материал сепарационной и коагулирующей насадок сетка-рукав ТУ 14-4-681-76, ТУ 26-02-354-76 .

Объемная масса насадок – 200-250 кг/м3 .

Насадка может быть секционной или цельной. В цельной насадке сетка-рукав сворачивается в спираль, высота насадки – 100мм. В секции сетка-рукав укладывается слоями (70 слоев) поочередно вдоль и поперек, высота секции 150мм .

Площадь элементов решетки сетчатой насадки должна составлять не более 5% от ее общей площадки .

Соответствие действительного диапазона работы сепаратора по газу и жидкости заданному Условия соответствия по производительности

–  –  –

где Qmax.д – действительная максимальная производительность сепаратора по газу, м3/сут Qmax.зад – заданная максимальная производительность сепаратора по газу, м3/сут .

Условие соответствия штуцеров входа и выхода газа Величина действительной скорости газа в штуцерах должна лежать в области допускаемых скоростей .

–  –  –

Цель ВКР – повышение эффективности работы установки низкотемпературной сепарации газа с применением имитационной динамической модели .

В работе выполнен анализ основных процессов и факторов, влияющих на работу установки низкотемпературной сепарации. На основе существующих математических моделей основных физических процессах, протекающих в аппаратах, был предложен комплексный математический аппарат, способный описывать данный процесс .

Основной метод, применяемый в работе – метод математического моделирования. Модель объекта строились с учетом физико-химических закономерностей протекания процесса .

Областью применения модели является нефтегазовая промышленность .

Основные проблемы эффективного ресурсопотребления и ресурсосбережения актуальными являются всегда. В настоящее время все технологические процессы идут с потреблением первичных ресурсов (энергия, воздух, вода), материальных и трудовых. Формирование и реализация стратегии ресурсосбережения на всех уровнях управления – один из важнейших вопросов стратегического менеджмента, так как ресурсоемкость является второй стороной товара, когда первой является его качество .

Целью раздела «Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение» является проектирование и создание конкурентоспособных разработок, технологий, отвечающих современным требованиям в области ресурсоэффективности и ресурсосбережения .

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

оценить коммерческий потенциала и перспективность проведения научных исследований;

планирование научно-исследовательских работ;

определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования [32,33] .

1. Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения научных исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения

1.1 Потенциальные потребители результатов исследования Для анализа потребителей результатов исследования необходимо рассмотреть целевой рынок и провести его сегментирование .

Целевой рынок – сегменты рынка, на котором будет продаваться в будущем разработка. В свою очередь, сегмент рынка – это особым образом выделенная часть рынка, группы потребителей, обладающих определенными общими признаками [32] .

Сегментирование – это разделение покупателей на однородные группы, для каждой из которых может потребоваться определенный товар (услуга) .

Для данной разработки целесообразно использовать такие критерии сегментирования рынка: размер компании, отрасль, географический и поведенческий критерии .

Размер компании очень важен, т.к. крупные компании часто используют новые технологии и могут поддаться риску, потому что имеют возможность возместить убытки .

Что касается отраслей, то не все предприятия могут пользоваться данным исследовательским проектом, а только нефтяная промышленность .

Отсюда вытекает географический критерий, потому что не всякий регион и не всякая страна имеет газовые и нефтяные ресурсы .

Целесообразно выбрать два наиболее значимых критерия: размер компании и отрасль, по которым будет производиться сегментирование рынка (таблица 3.1) .

Таблица 3.1 – Карта сегментирования рынка Отрасль Газодобывающие Нефтегазодобывающие предприятия предприятия Крупны е компании

–  –  –

Критерии подбираются, исходя из выбранных объектов сравнения .

Позиция разработки и конкурентов оценивается по пятибалльной шкале, где 1 – наиболее слабая позиция, а 5 – наиболее сильная .

Анализ конкурентных технических решений определяется по формуле:

К i Б, Вi Где К – конкурентоспособность научной разработки или конкурента; Bi – вес показателя (в долях единицы); Бi – балл i-го показателя .

Полученные значения говорят об эффективности научной разработки и позволяют определить направления для ее будущего повышения: следует увеличить уровень проникновения на рынок и получить сертификацию разработки .

1.3 SWOT-анализ

–  –  –

2.2 Определение трудоемкости выполнения работ Трудовые затраты в большинстве случаях образуют основную часть стоимости разработки, поэтому важным моментом является определение трудоемкости работ каждого из участников научного исследования [32,36] .

Для определения ожидаемого значения трудоемкости t ож i

–  –  –

– продолжительность одной работы, раб. дн.; t ожi – ожидаемая трудоемкость где Tрi выполнения одной работы, чел.-дн; Ч i – численность исполнителей, выполняющих одновременно одну и ту же работу на данном этапе, чел .

2.3 Разработка графика проведения научного исследования

–  –  –

3. Бюджет научно-технического исследования (НТИ) При планировании бюджета НТИ должно быть обеспечено отражение всех видов расходов, связанных с его выполнением. В процессе формирования бюджета НТИ используется следующая группировка затрат по статьям: материальные затраты НТИ; основная заработная плата исполнителей темы; дополнительная заработная плата исполнителей темы;

отчисления во внебюджетные фонды; затраты научные и производственные командировки; контрагентные расходы; накладные расходы [39] .

3.1 Расчет материальных затрат НТИ Расчет материальных затрат, необходимых для данной разработки, осуществляется по следующей формуле и отражен в таблице 3.3.1:

–  –  –

Статья включает основную заработную плату работников, непосредственно занятых выполнением НТИ, (включая премии, доплаты) .

Основная заработная плата руководителя от ТПУ рассчитывается на основании отраслевой оплаты труда, которая предполагает следующий состав заработной платы: оклад, распределяемый в соответствии с занимаемыми должностями; стимулирующие выплаты за эффективный труд, выполнение дополнительных обязанностей и т.д.; районный коэффициент .

Основная заработная плата (Зосн) руководителя рассчитывается по следующей формуле:

Зосн Здн Т р 1812 30 54370руб (3.6), Где Здн– среднедневная заработная плата работника, руб; Тр– продолжительность работ научно-технического работника, раб. дн.;

Среднедневная заработная плата рассчитывается по формуле :

Зм М 34677 10,4 З дн 1812 руб (3.7), Fд 199 Где Зм – месячный должностной оклад работника, руб.; М – количество месяцев работы без отпуска в течение года; Fд – действительный годовой фонд рабочего времени, раб.дн .

–  –  –

Расчеты показали, что годовая заработная плата за время выполнения проекта составляет 76900,5 руб [40,41] .

3.5 Отчисления во внебюджетные фонды Величина отчислений во внебюджетные фонды определяется исходя из следующей формулы:

Звнеб kвнеб (Зосн. Здоп. ) 76900,5 0,3 23070,15 руб (3.9), где kвнеб – коэффициент отчислений на уплату во внебюджетные фонды. На 2017 г. в соответствии с Федеральным законом от 24.07.2009 №212-ФЗ установлен размер страховых взносов равный 30%. На основании пункта 1 ст.58 закона №212-ФЗ для учреждений, осуществляющих образовательную и научную деятельность в 2015 году водится пониженная ставка – 30% .

3.6 Накладные расходы

Накладные расходы учитывают прочие затраты организации, не попавшие в предыдущие статьи расходов: печать и ксерокопирование материалов исследования, оплата услуг связи, электроэнергии, почтовые и телеграфные расходы, размножение материалов и т.д.

Их величина определяется по следующей формуле:

Знакл ( статей 1 5 ) kнр (3.10), где kнр – коэффициент, учитывающий накладные расходы .

Величину коэффициента накладных расходов примем равной 16% .

Снакл= (1960740000+ 87000 + 66870 + 10030,5 + 23070) 0,16 = 313748315,28 руб (3.11) .

3.7 Формирование бюджета затрат научно-исследовательского проекта

–  –  –

4. Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования

–  –  –

Развитие нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности напрямую связано с совершенствованием технологии нефтепереработки, разработкой и оптимизацией существующих процессов, обеспечивающих улучшение технико-экономических показателей и качества нефтепродуктов .

Для обеспечения соблюдения требований охраны труда на предприятии существуют контролирующие органы власти, в качестве которых выступают Правительство РФ и уполномоченные исполнительные органы на местах, а также Федеральная служба по труду и Государственные инспекции труда .

В соответствии с генеральным соглашением между общероссийскими объединениями профсоюзов, общероссийскими объединениями работодателей и Правительством Российской Федерации на 2014 - 2018 годы от 25 декабря 2013 г., необходимо непрерывно совершенствовать систему страхования от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, формированию страховых тарифов в зависимости от условий труда и уровня его охраны на рабочих местах .

Специальная оценка условий труда осуществляется согласно Федеральному закону Российской Федерации N 426-ФЗ от 28 декабря 2013 г .

Охрана здоровья рабочих и служащих в процессе исполнение трудовых обязанностей закреплена в трудовом законодательстве. Соблюдение требований безопасности выпускаемых машин, оборудования, инструмента столь же обязательно, как и основных технико-экономических параметров .

Эксплуатация установки комплексной подготовки газа (УКПГ) со следующими опасностями для работающих:

Наличием в системе большого количества легковоспламеняемых нефтепродуктов (бензол, этилен, полиалкилбензолы, этилбензол);

Наличием в системе высоких температур и давления;

Использование в технологическом процессе хлорсодержащих соединений;

Наличием высокого напряжения в электросетях (380В и 6000В) .

Необходимостью обслуживания запорной арматуры, расположенной на высоте .

Поэтому в последнее время становится актуальными вопросы, касающиеся безопасности жизнедеятельности трудящихся .

4.1 Характеристика вредных факторов производственной среды

–  –  –

органов дыхания (изолирующие дыхательные аппараты, противогазы, респираторы);

лица и органов зрения (лицевые щитки, защитные очки, прозрачные экраны);

кожи рук (защитные перчатки, рабочие рукавицы) .

4.2 Недостаточная освещенность рабочей зоны Освещённость на рабочем месте составляет не менее 300 лк [35], для помещений, в которых эксплуатируются персональные компьютеры и видеодисплейные терминалы, – 750 лк для работников вычислительных центров. Необходимо ограничивать прямую блесткость от источников освещения, при этом яркость светящихся поверхностей в поле зрения не должна превышать 200 кд/м2. Яркость бликов на экране видеодисплейных терминалов и персональных компьютеров не превышает 40 кд/м2, а яркость потолка, при применении системы отраженного освещения, не превышает 200 кд/м2 .

Окраска помещений влияет на психологическое состояние трудящегося, поэтому необходимо окрашивать помещение в соответствии с цветом технических средств. Кроме того, выбор цвета определяется освещенностью помещения: чем выше отражение света стенами и оборудованием, тем выше освещенность .

Для операторов персональных компьютеров и видеодисплейных терминалов ограничивают неравномерность распределения яркости в поле зрения, при этом соотношение яркости между рабочими поверхностями не должно превышать 3:1 – 5:1, между рабочими поверхностями и поверхностями стен и оборудования 10:1. Для осветительных установок общего освещения коэффициент запаса составляет 1,8 — 2,0. Коэффициент пульсации не превышает 5%. Для обеспечения нормируемых значений освещенности в рабочих помещениях проводится чистка стекол оконных рам

–  –  –

4.3 Повышенный уровень шума Классификация шумов установлена ГОСТ и нормируется в следующих пределах:

на кустовых площадках, площадках ДНС, КНС – до 99 дБ;

в насосной уровень шума достигает 90-100 дБ .

Согласно [36] эквивалентный уровень шума должен составлять не более 80 дБА .

Обслуживающий уровень, снабжается индивидуальными средствами защиты (наушники) .

Производственные процессы на месторождении, такие как бурение скважин, спускоподъемные операции при ремонте скважин, процессы перекачки процесс гидроразрыва пласта сопровождаются значительными шумом и вибрацией. Современное развитие техники, оснащение предприятий мощными и быстродействующими машинами и механизмами приводит к тому, что человек постоянно подвергается воздействию шума .

В случаях работы при бурении, ремонте скважин и т.д., шум и вибрация действуют одновременно. При невысоком уровне звукового давления шум оказывает вредное влияние на нервную систему человека и его организм в частности, на органы слуха, вызывая раздражение, утомление, ослабление внимания .

Антифоны применяют для защиты органов слуха при технологических процессах, сопровождающихся шумами .

Например, при текущем и капитальном ремонтах скважин, наблюдается интенсивный шум: в месте расположения машины-подъемника, в кабине машиниста и у глушителя автомобиля .

Допустимые шумовые характеристики рабочих мест в России регламентируются [37] и [38] .

4.4 Повышенный уровень вибрации Источники вибрации: насосы, замерная установка .

Допустимые нормы вибрации при работе в насосной составляют 60-75 дБ. Для ослабления колебаний применяют виброгасители и виброизоляторы .

Гигиенические допустимые уровни вибрации регламентируют [39] .

При разработке мероприятий для защиты от шума и вибрации следует руководствоваться [40] .

Борьба с шумом и вибрациями ведется в основном посредством создания условий уменьшения их воздействия на организм человека .

Используются две группы для борьбы: конструктивно-технологические - к этой группе относится использование смазки, замена зубчатых передач металлических частей оборудования пластмассовыми, использование клиноременной передачи; - акустические: использование звукопоглощающих материалов, звукоизолирующие кабины, а также глушители .

4.5 Отклонение показателей микроклимата в помещении Основными параметрами микроклимата является температура, относительная влажность и скорость воздуха. Микроклимат оказывает влияние на самочувствие человека, его трудоспособность и протекания физиологических процессов .

Важным фактором, влияющим на организм человека, является скорость движения воздуха. Для оценки метеоусловий в помещениях производят измерения температуры, влажности, запыленности, скорости движения воздуха .

Результаты измерения сравнивают с нормативами ГОСТ 12.1.0005-88 и СанПин 2.2.4548-96 .

Выполняемая работа относится к категории по тяжести Iа выполняемых работ, производится сидя и сопровождается незначительным физическим напряжением. Для данной категории работ определены оптимальные и допустимые границы основных параметров микроклимата, которые приведены в таблице 19 .

Таблица 19 – Допустимые параметры микроклимата на рабочем месте

–  –  –

«» При температурах воздуха 25 C и выше максимальные величины относительной влажности воздуха не должны выходить за пределы:

70% - при температуре воздуха 25 C; 65% - при температуре воздуха 26 C 60% - при температуре воздуха 27 C; 65% - при температуре воздуха 28 C «» При температурах воздуха 26 – 28 C скорость движения воздуха в теплый период года должна соответствовать диапазону: 0,1 – 0,2 м/с .

При устройстве систем вентиляции и кондиционирования воздуха в помещениях необходимо соблюдать определенные требования пожарной безопасности. Необходимо обеспечить приток свежего воздуха (определяется из расчета 20-60 м3/час на одного человека). Для обеспечения требуемого микроклимата воздушной среды предложена искусственная вентиляция .

Система отопления должна обеспечивать достаточное, постоянное и равномерное нагревания воздуха в помещениях в холодное время года, а также безопасность в отношении пожаров и взрывов. Оптимальной является водяная система отопления, которая является гигиеничной, надежной в эксплуатации, требующей минимум затрат на обслуживание, и обеспечивает возможность регулирования температуры в широких пределах .

4.5 Анализ опасных факторов производственной среды

4.5.1 Механические опасности

Источников механической опасности на установке комплексной подготовки газа может быть огромное количество. Например, аппараты установки имеют огромные размеры, их обслуживание и ремонт в связи с этим очень затруднителен и травмоопасен (ремонт на большой высоте и т.д.). В ходе эксплуатации установки может случиться взрыв или пожар. В связи с этим, работники могут пострадать от осколков, обломков или ударной волны. Наличие в системе высокого давления и температуры может служить причиной для травм .

Для того чтобы защитить себя от травм на производстве, работники должны строго соблюдать все инструкции по эксплуатации оборудования, все правила поведения на производственной площадке. Вовремя проводить ремонт и диагностику оборудования, ликвидировать, если это возможно, или контролировать все возможные источники опасности .

Во время нахождения в опасной зоне использовать защитную одежду, перчатки, очки, каску .

В случае механической опасности, работники должны как можно быстрее на нее среагировать и принять все необходимые меры для ее устранения .

4.6 Электробезопасность

Для протекания беспрерывного технологического процесса необходимо обеспечить его электробезопасным оборудованием, создать благоприятные условия труда для человека, связанного с электричеством .

Основные опасности, обусловленные электрическим током:

1. Опасность напряжения прикосновения – при прикосновении человека к неизолированным токоведущим частям электроустановок, находящихся под напряжением .

2. Опасность напряжения перехода – при прикосновении человека к нетоковедущим металлическим частям электроустановок, находящихся под напряжением .

3. Опасность токов короткого замыкания .

При нарушении правил эксплуатации или неисправности электрооборудования возникает опасность воздействия электрического тока на человека. Электробезопасность обеспечивается в соответствии с [41] и относится к особо опасной категории .

В соответствии с требованиями [42] (с изм. №1) ССБТ, для защиты статического электричества оборудование должно быть заземлено, рабочие места должны быть снабжены резиновыми ковриками .

4.7 Термические опасности

Источником термической опасности на данном производстве являются теплообменное оборудование, трубопроводные магистрали. К тому же, установка эксплуатируется при повышенном давлении 3-7 МПа .

Для того чтобы избежать повреждений, нужно следовать инструкции при эксплуатации оборудования .

Используемые средства защиты:

лицевые щитки, защитные очки, прозрачные экраны;

защитные перчатки, рабочие рукавицы;

спецодежда;

каски .

4.8 Пожаровзрывобезопастность При выполнении работ во взрыво- или пожароопасных помещениях указываются их категории, согласно [43] (А, Б, В-1-В-4, Г, Д); степени огнестойкости зданий; противопожарные разрывы между зданиями и сооружениями; проезды для техники и пожарных машин; расположение основных и вспомогательных въездов на территорию объекта. Для взрыво- и пожароопасных зон в помещениях или на открытых установках указываются классы зон по ПУЭ: взрывоопасные (В-I, В-Iа, В-Iб, В-Iг, В-II, В-Iiа) и пожароопасные (П-I, П-II, П-IIа, П-III); категории (IIА, IIВ, IIС) и группы (Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6) взрывоопасных смесей .

Для предотвращения образования взрывоопасных концентраций продуктов в помещениях и других закрытых местах на нефтегазодобывающих предприятиях осуществляют герметизацию оборудования и всех путей передвижения нефти и газа, устраивают эффективную вентиляцию в помещениях, а также проводят мероприятия по предотвращению появления огня во взрывоопасных местах .

В качестве огнегасительных веществ применяют воду в виде струй, пара или в распылённом состоянии, твердые вещества (песок, кошмы), инертные газы (азот, двуокись углерода), галоидопроизводные составы, пены (химическая и воздушно-механическая) .

Пожар можно ликвидировать механическим воздействием на пламя, изоляцией его от воздуха, охлаждением или удалением горючих веществ из очага горения. Для этой цели используют огнегасительные вещества и противопожарное оборудование: водяные гидранты, шланги, стволы, пеногенераторы, пенокамеры, пенозакидные мачты и др .

У скважин и других объектов должен быть первичный инвентарь для пожаротушения: ящики с песком, лопаты, совки, ломы, топоры, кошма и огнетушители пенные (ОП-5) и углекислые (ОУ-2, ОУ-5). Этот инвентарь используется только по прямому назначению. Обслуживающий персонал должен уметь его эффективно применять .

4.9 Экологическая безопасность Подготовка нефти — это многостадийный процесс, который включает в себя обезвоживание и обессоливание нефти .

Подготовка нефти не является безотходным процессом. При подготовке нефти так же возможны выбросы в атмосферу. Экология подготовки нефти включает в себя проблемы загрязнение атмосферы, гидросферы и литосферы .

Анализ вредных факторов при адаптации математической модели на производстве Так как при создании программы математического моделирования процесса низкотемпературной сепарации невозможно учесть влияние вредных веществ на окружающую среду, поэтому в качестве альтернативы предлагается рассмотреть опасные вещества, утечка которых возможна на предприятии .

Работа установки промысловой подготовки газа связана с образованием и выбросом загрязняющих веществ в атмосферу. Выбросы установки делятся на организованные и неорганизованные. К организованному выбросу относится выброс отходного газа через трубу .

К неорганизованным выбросам относятся выбросы через неплотности аппаратов, запорной, регулирующей и предохранительной арматуры, фланцевых соединений, уплотнений и т.д .

Окись углерода .

СО – бесцветный газ без вкуса и запаха. Плотность газа по воздуху 0,967 мг/м3. [44] Поступление СО в организм подчиняется закону диффузии газов .

ПДК окиси углерода в воздухе рабочей зоны 20 мг/м3. Концентрацию 300 мг/м3 человек переносит без заметного действия в течение 2-4 ч.; 600 мг/м3 за это время вызывает легкое отравление; 1800 мг/м3 – тяжелое отравление наступает через 10-30 минут; 3600 мг/м3 – человек переносит 1-5 минут .

Двуокись углерода .

СО2 – бесцветный, тяжелый, малореакционноспособный газ. При низких и умеренных температурах обладает слегка кисловатым запахом и вкусом. При содержании в воздухе до 1% не оказывает токсичного воздействия; при 4-5% раздражающе воздействует на органы дыхания, значительно учащая частоту дыхания; при 10% вызывает сильное отравление .

Углекислый газ оказывает наркотическое действие на человека и может изменять его поведение (походку, реакцию зрачков и др.), раздражать слизистую оболочку. В воздухе, вдыхаемом человеком, содержится примерно 0,04% СО2 .

Предельные углеводороды .

Химически наиболее инертны среды органических соединений, они являются в то же время сильнейшими наркотиками. Действие их ослабляется ничтожной растворимостью в воде и крови, вследствие чего только при высоких концентрациях создается опасность отравления этими веществами .

С увеличением числа атомов углерода сила наркотического действия растет .

Постоянный контакт с предельными углеводородами вызывает покраснение, зуд, пигментацию кожи. ПДК (в пересчете на углерод) – 300 мг/м3 [44] .

Оксиды азота (NOx) Оксиды азота (или окислы азота) - это газообразные оксиды азота (N) .

Для обозначения используется аббревиатура NOx, поскольку существует множество возможных соединений, с различным количеством атомов: N2O, NO, N2O3, NO2 и т.д .

Если эти оксиды вступают в реакцию с водой (также в виде тумана), образуются кислоты, раздражающие слизистую и частично способные вызвать поражение лёгких .

Общее наблюдение за состоянием окружающей среды осуществляют территориальные органы Росгидромета, которые включают инспекции по контролю атмосферы, гидросферы, почвы и за работой газоочистных и пылеулавливающих установок. Локальный санитарно-токсический мониторинг реализуется в городах и населенных пунктах, на автодорогах и на отдельных предприятиях. Правила контроля состояния окружающей среды установлены стандартами системы стандартов «Охрана природы». [44] формулирует правила контроля качества воздуха населенных пунктов .

Организация контроля состояния окружающей среды в регионах возложена на местные органы Государственного комитета РФ по охране окружающей среды. Ведется контроль атмосферы, гидросферы и почв вблизи транспортных магистралей и предприятий .

4.10 Безопасность в чрезвычайных ситуациях Мероприятия, проводимые во время чрезвычайных ситуаций (аварий, стихийных бедствий, военных конфликтов), представляют собой проведение спасательных работ и неотложных аварийно-восстановительных работ в очаге поражения. Данные мероприятия должны проводиться на основании положения комплекса государственных стандартов по предупреждению и ликвидации чрезвычайной ситуации и определены в [45] .

Чрезвычайные ситуации могут сложиться в результате следующих нарушений: прекращение подачи сырья; остановка газовых нагнетателей;

остановка воздушных нагнетателей; прекращение подачи воды;

прекращение подачи электроэнергии; нарушение герметичности соединений трубопроводов, аппаратов или их разрыв; неисправность средств контроля и автоматики .

При возникновении аварийной ситуации технологический персонал должен немедленно сообщить об аварийной ситуации диспетчеру, начальнику установки и принять соответствующие меры по ликвидации аварии, руководствуясь "Планом локализации аварийных ситуаций" (ПЛАС) .

Во избежание отравления ядовитыми парами необходимо воспользоваться противогазами, которые находятся на видном месте рабочего помещения .

Для исключения возможности несчастных случаев должны проводиться обучение и проверка знаний работников, требований безопасности труда в соответствии с [46] .

Типичной ЧС для нефтехимического производства является пожар, это обуславливается широким спектром горючих веществ, используемых в производстве .

Ликвидация последствий чрезвычайной ситуации Спасательные и другие неотложные работы в очагах поражения включают:

разведку очага поражения, в результате которой получают истинные данные о сложившейся обстановке, определяют объемы работ, уточняют способы ведения спасательных и аварийных работ, разрабатывают план ликвидации последствий ЧС;

поиск и освобождение из-под завалов пострадавших; эвакуацию людей из опасных зон и оказание им первой медицинской помощи;

локализацию и тушение пожара;

санитарную обработку людей, обеззараживание транспорта, технических систем, зданий, сооружений и промышленных объектов;

неотложные аварийно-восстановительные работы на промышленных объектах .

Для проведения спасательных работ планируется проведение ряда неотложных мероприятий:

устройство проездов в завалах и загрязненных участках;

оборудование временных путей движения транспорта;

локализация аварий на сети коммунально-энергетических систем;

восстановление отдельных участков энергетических и водопроводных сетей сооружений;

укрепление или обрушение зданий и сооружений, препятствующих безопасному проведению спасательных работ .

Выполнение спасательных и других неотложных работ проводится специально обученными спасательными формированиями из числа работников промышленного объекта (подразделения гражданской обороны объекта) .

В случае необходимости (выброс в окружающую среду радиоактивных или токсичных химических веществ, а также бактериологических агентов) проводят специальную обработку, состоящую из обеззараживания и санитарной обработки .

Готовность предприятия к выполнению неотложных аварийновосстановительных работ оценивается наличием проектно-технической документации по вариантам восстановления, обеспеченностью силами и материальными ресурсами. Методика проведения восстановительных работ изложена в [47] .

Средства индивидуальный защиты. На ряде предприятий существуют такие виды работ или условия труда, при которых работающий может получить травму или иное воздействие, опасное для здоровья. Еще более опасные условия для людей могут возникнуть при авариях и при ликвидации их последствий. В этих случаях для защиты человека необходимо применять средства индивидуальной защиты. Их использование должно обеспечивать максимальную безопасность, а неудобства, связанные с их применением, должны быть сведены к минимуму. Номенклатура СИЗ включает обширный перечень средств, применяемых в производственных условиях (СИЗ повседневного использования), а также средств, используемых в чрезвычайных ситуациях (СИЗ кратковременного использования). В последних случаях применяют преимущественно изолирующие средства индивидуальной защиты (ИСИЗ) .

4.11 Правовые и организационные вопросы обеспечениябезопасности

В соответствии с Конституцией Российской Федерации каждый человек имеет право на труд в условиях, отвечающих требованиям безопасности и гигиены, и право на охрану здоровья. А в соответствии с п. 5 Генерального соглашения между общероссийскими объединениями профсоюзов, общероссийскими объединениями работодателей и Правительством Российской Федерации на 2014 - 2016 годы обеспечение безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности является одним из национальных приоритетов в целях сохранения человеческого капитала и рассматриваются в неразрывной связи с решением задач по улучшению условий и охраны труда, промышленной и экологической безопасности .

Правильное расположение и компоновка рабочего места, обеспечение удобной позы и свободы трудовых движений, использование оборудования, отвечающего требованиям эргономики и инженерной психологии, обеспечивают наиболее эффективный трудовой процесс, уменьшают утомляемость и предотвращают опасность возникновения профессиональных заболеваний .

Оптимальная поза человека в процессе трудовой деятельности обеспечивает высокую работоспособность и производительность труда .

Неправильное положение тела на рабочем месте приводит к быстрому возникновению статической усталости, снижению качества и скорости выполняемой работы, а также снижению реакции на опасности. Нормальной рабочей позой следует считать такую, при которой работнику не требуется наклоняться вперед больше чем на 10...15°; наклоны назад и в стороны нежелательны; основное требование к рабочей позе – прямая осанка .

Работая стоя целесообразнее при необходимости постоянных передвижений, связанных с настройкой и наладкой оборудования. Она создает максимальные возможности для обзора и свободных движений .

При организации производственного процесса следует учитывать антропометрические и психофизиологические особенности человека, его возможности в отношении величины усилий, темпа и ритма выполняемых операций, а также анатомо-физиологические различия между мужчинами и женщинами .

Существенное влияние на работоспособность оператора оказывает правильный выбор типа и размещения органов и пультов управления машинами и механизмами. При компоновке постов и пультов управления необходимо знать, что в горизонтальной плоскости зона обзора без поворота головы составляет 120°, с поворотом – 225°; оптимальный угол обзора по горизонтали без поворота головы – 30–40° (допустимый 60°), с поворотом – 130°. Допустимый угол обзора по горизонтали оси зрения составляет 130°, оптимальный –30° вверх и 40° вниз .

Приборные панели следует располагать так, чтобы плоскости лицевых частей индикаторов были перпендикулярны линиям взора оператора, а необходимые органы управления находились в пределах досягаемости .

Наиболее важные органы управления следует располагать спереди и справа от оператора .

Для лучшего различения органов управления они должны быть разными по форме и размеру, окрашиваться в разные цвета либо иметь маркировку или соответствующие надписи. При группировке нескольких рычагов в одном месте необходимо, чтобы их рукоятки имели различную форму. Это позволяет оператору различать их на ощупь и переключать рычаги, не отрывая глаз от работы .

Заключение

В результате проделанного исследования был изучен процесс подготовки природного газа по технологии низкотемпературной сепарации .

Были изучены основные закономерности данного процесса .

Для математического описания технологии были рассмотрены основные методы расчета протекающих процессов, из которых был создан математический аппарат, способный описывать технологию подготовки газа .

На основе данного аппарата была разработана имитационная динамическая модель процесса низкотемпературной сепарации, работающая в динамическом режиме .

Выводы:

1. Разработанная имитационная динамическая модель способна отображать переходные процессы в условиях динамического режима .

2. Показана зависимость изменения основных параметров системы при совершении над ней основных регулирующих воздействий .

3. Проанализированы скорости закрытия регулирующих клапанов, которые были равны 0,5, 0,1, 0,01, 0,001 %/с. Приемлемой скоростью можно считать 0,01 %/с .

4. Были рассмотрены одни из основных факторов, влияющих на эффективность процесса: точка росы, расход, давление и температура .

Так, например, при закрытии регулирующего клапана перед сепаратором третьей ступени точка росы уменьшалась, где достигла своего минимума при минус 20,3186 °С со скоростью закрытия клапана 0,5 %/с .

Также уменьшился расход, снизилось давление до максимального значения 6770582 Па и снизилась температура до минус 13,59 °С .

Список используемых источников

1. gazopererabotka-eto-prosto [Электронный ресурс]. – Режим доступа:

http://gazsurf.com/ru/gazopererabotka/stati/item/gazopererabotka-eto-prosto, свободный. – Загл. с экрана .

2. Кокин А.В., Кокин В.Н. Природные ресурсы мировой экономики .

Состояние, тенденции, правовые аспекты. М., 2003 г., с. 216

3. Тараканов Г. В., Мановян А. К. Основы технологии природного газа и конденсата. АГТУ, 2010 г., с. 192

4. Голд Т. Происхождение природного газа и нефти. ЖВХО им. Д. И .

Менделеева. 1986, т.31, No5, с.547-556 .

5. Мановян А.К. Технология первичной переработки нефти и природного газа Изд.2, 2001 г., 568 с .

6. Макогон Ю.Ф., Саркисьянц Г.А. Предупреждение образования гидратов при добыче и транспорте газа. М.: Недра, 1966. с.186

7. Fleisch T.H., Sills R.A., Briscoe M.D. 2002 – Emergence of the gas-toliquid industry: a review of global GTL developments. J.Nat.GasChem .

2002, v.11, No 1-2, p.1-14 .

8. Николаев В.В. Основные процессы физической и физико-химической переработки газа, 1998 г., с. 184

9. Spletter K.G. US gas-processing profitability statistics. Oil & Gas J. 2001, May 21, p.54-60 .

10.Коршак А.А. Основы нефтегазового дела, 1999г., 134 с .

11.Alain Lepage – Petroleum project management, TPA training course at ASTU

12.Куличихин В.В. Современное состояние применения турбодетандеров на газопотребляющих промышленных объектах / Куличихин В.В., Лазарева О.О. // Новости теплоснабжения. - 2010. - № 10. - С. 28-30

13.Вержичинская С. В., Химия и технология нефти и газа: учебное пособие. — М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2007. — 400 с.: ил .

14.The Properties of Gases and Liquids, 3rd Edition, R.C. Reid, J.M. Prausnitz, T.K. Sherwood, McGraw Hill Book Company (1981) .

15. G.Soave, Improvement of the Van Der Waals Equation of State, Chem .

Eng. Sci., Vol. 39, No 2, 1984, pp. 357-369 .

16.D.Peng, D.B.Robinson. A New Two-Constant Equation of State. Ind. Eng .

Chem., Fundam., Vol.15, No.1, 1976, pp. 59-64

17. Баталин О.Ю., Брусиловский А.И., Захаров М.Ю. Фазовые равновесия в системах природных углеводородов. - М., Недра, 1992, с. 272 [Электронный ресурс]. – Режим доступа:

18.Aspentech http://www.aspentech.com/, свободный. – Загл. с экрана .

19.Simsci-esscor [Электронный ресурс]. – Режим доступа:

http://www.simsci-esscor.com, свободный. – Загл. с экрана .

20.Gibbsim [Электронный ресурс]. – Режим доступа:

http://www.gibbsim.ru, свободный. – Загл. с экрана .

21. Bruce E. Poling, John M. Prausnitz: The Properties of Gases and Liquids, Fifth Edition / McGraw-Hill Professional., 2000. – 768 p

22.В.Г. Левич. Курс Теоретической Физики. Том.1. Издание второе переработанное. "Наука". М. 1969 г.-с. 324

23.Studopedia [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://studopedia.ru, свободный. – Загл. с экрана .

24.Kasatkin A. G. Basic processes and apparatuses of chemical technology:

textbook for universities / A. G. Kasatkin. — 15-e Izd., erased. — M:

Alliance, 2009. — 750 S .

25. Siebert A. G. improvement of the separation equipment based on the phase state of gas-liquid mixture / Zibert A. G., Zibert G. K. // natural Gas industry 2010. – No. 4. – P. 49-52 .

26.Flow Equations for Sizing Control Valves, standard, ISA-75.01.01-2007 (60534-2-1 Mod)

27.Писарев М.О. Моделирование режимов работы аппаратов установки подготовки газа и газового конденсата в технологии низкотемпературной сепарации / Писарев М.О., Долганов И.М., Ивашкина Е.Н. // Нефтегазовое дело 2014 №3, стр. 187-206 .

28.Широкова Г.С. Аспекты получения жидкой углеводородной продукции в ракурсе обязательной утилизации попутного нефтяного газа / Широкова Г.С., Елистратов М. В. // Газовая промышленность 2010 №4 стр. 57-62 .

29. Skoblo A. I., Molokanov, Y. K., and others. Processes and equipment for

oil & gas and petrochemical industry: Textbook for universities. - M.:

Russian state University of oil and gas named after I. M. Gubkin, 2012. -725 S .

30. Bukin, A. V. Development and experience of operation of the main technological equipment for the preparation for transportation of gas of achimovsky horizons / Bukin, A. V., Panin V. V., Vlasov S. P. // natural Gas industry 2011 No. 11, p. 23-26 .

31.Чеботарев В.В. Расчеты основных технологических процессов при сборе и подготовке скважинной продукции Учебное пособие. 2-е изд. – Уфа, УГНТУ, 2001г .

32.Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 N 197-ФЗ (ред .

от 28.12.2013): принят Государственной Думой 21 дек. 2001 г. // Российская газета. – 2001. – 31 декабря. – 144 с .

33.Генеральное соглашение между общероссийскими объединениями профсоюзов, общероссийскими объединениями работодателей и Правительством Российской Федерации на 2014 - 2016 годы от 25 декабря 2013 г., 14 с .

34.О специальной оценке условий труда: Федеральный закон Российской Федерации N 426-ФЗ от 28 декабря 2013 г.: // Российская газета – 2013 .

– 30 декабря. – 3 с .

35.«Гигиенические требования к ПЭВМ и организации работы:

санитарно-эпидемиологические правила СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03:

утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 30 мая 2003 // Постановление о введении. – 2003. – 3 июня. – 18 с .

36.Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 N 197-ФЗ (ред .

от 28.12.2013): принят Государственной Думой

37.21 дек. 2001 г. // Российская газета. – 2001. – 31 декабря. – 144 с.77 .

Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам, персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы СанПиН 2.2.2.542-96 утвержден Госкомсанэпиднадзора России от 14 июля 1996 г // Официальное издание. – 1996. – 27 с .

38.Упражнения для глаз и тела при работе с компьютером [Электронный ресурс] / Соло на клавиатуре. – Электрон. дан. –ООО «ЭргоСоло»,

2014. URL: http://ergosolo.ru/reviews/health/office_exercises/, свободный .

– Загл. с экрана. – Яз.рус. Дата обращения: 25.04.2015 г .

39. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки: санитарные нормы СП 2.2.4/2.1.8.562-96: утверждены Постановлением Госкомсанэпиднадзора России от 31 октября 1996 // Официальное издание. – 1996. – 21 с .

40.Естественное и искусственное освещение: строительные нормы и правила СНиП 23-05-95: приняты постановлением Минстроя России от 2 августа 1995 // Официальное издание. – 1995. – 35 с .

41.Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий: санитарноэпидемиологические правила и нормативы СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03:

утверждены Главным государственным санитарным врачом РФ 6 апреля 2003 // Постановление о введении в действие. – 2003. – 23 апреля – 26 с .

42.Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений: санитарно-эпидемиологические правила и нормативы СанПиН 2.2.4.548-96: утверждены Постановлением Госкомсанэпиднадзора РФ 1 октября 1996 // Российская газета. 1996. – 1 октября. – 3 с .

43.ГОСТ Р 55710-2013. Освещенность рабочих мест внутри зданий .

Нормы и методы измерений .

44.СанПиН 2.2.4.3359-16. Санитарно-эпидемические требования к физическим факторам на рабочих местах .

45.ГОСТ 12.1.005.83. Система стандартов безопасности труда (ССБТ) .

Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (с Изменением № 1) .

46.СНиП 3223-85. Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах .

47.ГОСТ 12.1.012-78. Вибрация. Общие требования безопасности .

48.ГОСТ 12.1.029-80. Средства и методы защиты от шума .

49.ГОСТ Р 12.1.009-2009. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Электробезопасность. Термины и определения .

50.ГОСТ 12.1.019. Система стандартов безопасности труда (ССБТ) .

Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты .

51.НПБ 105-95. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности .

52.ГОСТ 17.2.3.01–86. Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов .

53.ГОСТ Р 22.0.01-94. Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Основные положения [Текст]. - введ. 01.01.1995.- М.: Издательство стандартов, 1994. – 11 с .

54.ГОСТ 12.0.004-2015. Система стандартов безопасности труда (ССБТ) .

Организация обучения безопасности труда. Общие положения .

55.СН-440-72. Нормы продолжительности строительства предприятий, зданий и сооружений .

56.Евсеева Н.С., Ромашова Т.В. // Вестник Томского государственного университета. – 2011. – №353. – с. 199–204 .

–  –  –

1) Хосоенова Р. Ф., Чиркина Н. А. Расчет показателей работы установки низкотемпературной сепарации газа с использованием имитационной динамической модели // Химия и химическая технология в XXI веке:

материалы XVII Международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых имени профессора Л.П.Кулева, посвященной 120-летию Томского политехнического университета, Томск, 17-20 Мая 2016. - Томск: ТПУ, 2016 - C. 394-395;

2) Долганов И. М., Хосоенова Р. Ф., Чиркина Н. А. Исследование процесса низкотемпературной сепарации газа на математической модели // Химия и химическая технология в XXI веке: материалы XVIII Международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых имени профессора Л.П. Кулёва, Томск, 29 Мая-1 Июня 2017. - Томск: Изд-во ТПУ, 2017 - C. 297-298

–  –  –

Номограмма 1 – Графические зависимости к расчету возможности образования гидратов Рисунок 1 – Зависимости для определения равновесных условий начала образования гидратов для природных газов разной относительной плотности График 1 – Снижение температуры гидратообразования в зависимости от кон-центрации отработанного ингибитора:

1 —СаСl2; 2 — СН3ОН; 3 —ТЭГ; 4 — ДЭГ; 5 — ЭГ

–  –  –

35 33,88 30,365 27,544 25,180 23,1381 21,3359 19,7201 18,2535 40 35,85 32,279 29,419 27,020 24,9479 23,1183 21,4774 19,9876 45 38,06 34,450 31,553 29,123 27,0235 25,1688 23,5051 21,9942 50 40,49 36,835 33,905 31,446 29,3203 27,4426 25,7578 24,2275 55 43,09 39,401 36,440 33,955 31,8052 29,9061 28,2018 26,6534 60 45,85 42,125 39,135 36,624 34,4528 32,5338 30,8112 29,2460 65 48,74 44,987 41,970 39,436 37,2433 35,3054 33,5657 31,9847 70 51,76 47,972 44,929 42,372 40,1605 38,2049 36,4490 34,8530 75 54,88 51,066 47,999 45,422 43,1913 41,2190 39,4478 37,8377 80 58,10 54,260 51,170 48,573 46,3249 44,3367 42,5509 40,9274 График 2 – Изменение значений ТТР по воде Рисунок Б 1. – Структурная схема основных потоков

–  –  –

Рисунок В 1. - Технологическая схема Рисунок В 2. - Состав газового и водяного потока Рисунок В 3. - Эскиз конструкции трехфазного сепаратора



Похожие работы:

«Итоги 2010-2011 учебного года и задачи коллектива на 2011-2012 учебный год Морозов В.В. ректор 30 августа 2011 г.Пресс-конференция на тему: "Объединение вузов как решение задачи по повышению качества высшего образования", агентство РИА "Новости" 29 марта 2011 года Министр об...»

«КАТАЛОГ АВТОХИМИИ LAVR SERVICE catalog of auto chemistry NEW BRAND OF AUTOMOBILE CHEMICAL GOODS НОВЫЙ БРЕНД АВТОХИМИИ СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ СЕРВИСОВ SERVICE.LAVR.RU О БРЕНДЕ LAVR SERVICE – препараты, разработанные химиками и двигателистами для профессионального обслуживания автомобилей. Используя 20 летний опыт производ...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" ЮРГИНСКИЙ...»

«УДК 579.841.11+577.18 БИОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОДХОДЫ К СОЗДАНИЮ ПРОДУЦЕНТОВ АНТИБИОТИКОВ НА ОСНОВЕ РИЗОСФЕРНЫХ БАКТЕРИЙ РОДА PSEUDOMONAS И.Н. Феклистова, Н.П. Максимова Белорусский государственный универ...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" Инженерная школа природных ресурсов Направление подготовки 20.03.02 Природообустройство и водопользование Отделение геологии...»

«[О водителя ГЦИ СИ Д.И. Менделеева" Александров 2006 г. Внесены в Государственный реестр средств измерений Измерители параметров рентгеновского излучения Регистрационный № Ч ~0 ^ DIAVOLT MLLTI Выпускается по технической документации фирмы PTW-Freiburg, Германия. Заводс...»

«кабинета получает доступ к серверу, на котором хранятся данные, выгруженные с мобильного телефона жертвы. Стоит отметить, что такие приложения работают незаметно для владельца смартфона, явно не обнаруживаются в файловой системе и в запущенных процессах телефона. Признаком внедрения та...»

«НАДЕЖНЫЕ СРЕДСТВА И СИСТЕ МЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ научно-производственное предприятие ИЗМЕРИТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЦИФРОВЫЕ ИТЦ 420/М4-2 Подп. и дата Руководство по эксплуатации. Инв. № д...»

«Лист № 1 Всего листов 7 Приложение к свидетельству № 54114 об утверждении типа средств измерений ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ Измерители LCR АРРА701, АРРА703 Назначение средства измерений Измерители LCR АРРА701, АРРА703 (далее изме...»

«EN l RU ARG STUDIO The ARG Studio is the embodiment of the ideas of the true master Denis Arger in creating premium interior objects. The inspiration to create exceptional comfort was the desire for harmony. The true master believes that even the...»

«МЕХАНИКА Н.Г. Бураго, А.Б. Журавлев, И.С. Никитин ТВЕРДОГО ТЕЛА № 6 · 2011 УДК 539.3 © 2011 г. Н. Г. БУРАГО, А. Б. ЖУРАВЛЕВ, И. С. НИКИТИН МОДЕЛИ МНОГООСНОГО УСТАЛОСТНОГО РАЗРУШЕНИЯ И ОЦЕНКА ДОЛГОВЕЧНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ Исследуются крит...»

«ТЕЛЕКОММУНИКАЦИОННЫЕ НАСТЕННЫЕ ШКАФЫ ТЕЛЕКОМУНИКАЦИОННЫЕ НАСТЕННЫЕ ШКАФЫ СЕРИИ “Practical” (TWP) Область применения Настенные шкафы серии “PRACTICAL” (TWP) предназначены для установки малого объема активного и пассивного телекоммуникационного, электротехнического и другого оборудования в стандарте 19, внутри офисных и...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" Школа Инженерная школа энергетики Направление подготовки – 13.04.02 "Электроэнергетика и электротехника...»







 
2019 www.librus.dobrota.biz - «Бесплатная электронная библиотека - собрание публикаций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.