WWW.LIBRUS.DOBROTA.BIZ
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - собрание публикаций
 

«ВОПРОСЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ. (МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЭАНИЯ) Составил доцент Корнилов А.Г. Казань 2003 Функциональный законченный и конструктивно обособленный узел на печатной плате – ...»

Казанский Технический Университет им. А.Н. Туполева

Кафедра приборов и информационно-измерительных систем .

ВОПРОСЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ

ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ .

(МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЭАНИЯ)

Составил доцент Корнилов А.Г .

Казань 2003

Функциональный законченный и конструктивно обособленный узел на печатной плате –

наиболее распространенная часть конструкции современного электронного устройства,

фактически его обязательная часть. В зависимости от назначения устройства такие конструкции отличаются большим разнообразием. Как правило, они имеют следующий состав:

• несущий элемент в виде печатной платы, обеспечивающий необходимую механическую прочность, удобство установки и размещения элементной базы и проводников на поверхности, закрепление в приборе;

• проводники, выполненные тем или иным способом, которые обеспечивают электрическое соединения элементов;

• коммутационные элементы в виде разъемов, контактных площадок, специальных штырей, обеспечивающих электрическую связь функционального узла с внешними электрическими цепями;

• элементная база, которую необходимо установить на плате и соединить определенным образом для выполнения функционального назначения узла .

Разработка конструкции узла проводится решением ряда задач по алгоритму (см. рис 1) :

Начало Размеры платы Перечень XP;YP элементов Размещение элементов Размещение проводников Оценка нет да НормативноОформление технические чертежей документы:

ГОСТ Конец Рис.1. Блок-схема алгоритма проектирования функционального узла

• Выбрать форму и материал платы печатной;

• По электрической схеме определить ориентировочные размеры печатной платы

• Выполнить размещение элементов на печатной плате

• Выполнить размещение проводников (трассировку) на плате .

• Уточнить размеры печатной платы

• Определить соответствие печатной платы нормативно-технической документации

• Оформить чертежи .

Исходными конструкторскими документами для выполнения вышеуказанной работы является комплект следующих документов :

• Схема электрическая функциональная

• Схема электрическая принципиальная

• Перечень элементов

• Спецификация к сборочному чертежу

• Результатом работы являются

• Чертеж печатной платы

• Чертежи вспомогательных деталей (хомуты, рамка, ручка, фиксаторы, радиаторы и т.д.)

• Теоретический чертеж Конструирование печатных плат осуществляется ручным, полу автоматизированным и автоматизированным методами. При ручном методе размещение навесных элементов и трассировка печатных проводников осуществляется вручную непосредственно конструктором .

Данный метод обеспечивает оптимальный результат .

Автоматизированный метод предусматривает :

1) размещение навесных элементов с помощью ЭВМ при ручной трассировке печатных проводников

2) ручное размещение навесных элементов при автоматизированной трассировке печатных проводников автоматизированным переносом рисунка на мащинные носители. Метод обеспечивает высокую производительность труда .

3) Автоматический метод предусматривает кодирование исходных данных, размещение навесных элементов и трассировку печатных проводников с помощью ЭВМ. При этом допускается доработка отдельных соединений вручную. Метод обеспечивает высокую производительность труда .





Определение ориентировочных размеров печатной платы

При определении размеров печатной платы рассматриваются следующие ее основные параметры (см. рис2, рис3, рис 4, рис5) XР- длина печатной платы, УР- ширина печатной платы Печатная плата может иметь самые разнообразные размеры, определяемые формой и размерами того пространства, которое отводится в электронном устройстве для печатного монтажа .

Максимальный размер печатной платы, как однослойной так и многослойной не может превышать 470 мм. Это ограничение определяется требованиями прочности и плотности монтажа: чем больше печатная плата, тем меньше плотность монтажа. На практике обычно печатная плата со стороной до 100 толщин материала диэлектрика изготовляется без дополнительных деталей, повышающих жесткость. Для печатной платы больших размеров необходимы специальные меры повышения жесткости (дополнительные точки крепления в устройстве, введение ребер .

ZО - максимальная высоты монтажа с обратной стороны платы по наибольшему размеру i-го элемента .

Если нет выступающих частей, таких как винт, гайка, высота паяных выводов с обратной стороны составляет обычно ZO = I ± 0.5 мм .

ZP - высота печатной платы (с учетом h -толщины материала печатной платы, максимальной высоты устанавливаемых на печатной плате элементов и зазора Zо) ZP=ZUmax + h + Zo Выбор материала печатной платы и способа ее изготовления осуществляется на этапе эскизного проекта с учетом выбранного класса печатного монтажа. В отечественной промышленности установлены два основных класса печатного монтажа: А - малой плотности, В - большой плотности. При этом ширина печатных проводников и минимальное расстояние между ними соответственно для печатных плат класса А берутся в пределах 0,5-0.8 мм, для печатных плат класса б берутся в пределах 0,2-04 мм. Толщина печатной платы берется обычно от 1 мм до 2 мм X1, X2, Y1, Y2 – краевые поля, необходимые для удобства изготовления, закрепления, монтажа;

Хк, Ук – длина и ширина коммутационная область печатной платы для установки разъемов, контактных площадок, штырей, гнезд, через которые обеспечивается соединение с внешними электрическими цепями;

Коммутационная область XK * YK выделяется для установки разъемов, контактных площадок, присоединения жгутов. В случае применения разъемов YK принадлежит интервалу 10…30 мм и определяется габаритными размерами конкретного электрического соединителя. При использовании контактных площадок (рис..3) необходимо определить их количество и размеры .

Диаметр отверстия в контактной площадке находится в 1±0.2 2±0.5 пределах I ± 0.2 мм, ширина выбирается по минимальной ширине проводника и обычно составляет 0.5 ± 0.2 мм. Таким образом, диаметр составит величину DK = 2 ± 0.5 мм .

Минимальный зазор между контактными площадками должен 2.5 быть не менее ширины проводника, т.е. X(КП) = X(П) = 0.3…0 .

5 мм, но желательно отверстия размещать в узлах 2.5 координатной сетки, отсюда предварительная длина зоны XK = K * X XF,где К – контактирования составит количество контактных площадок, X – шаг координатной 2.5 2.5 2.5 2.5 сетки. Размеры краевых полей X1, X2, Y1, Y2 определяются, Рис.3 исходя из способа закрепления платы в приборе (корпусе) Если крепление осуществляется винтами через отверстия по углам платы, то ширина краевого поля должна быть не менее диаметра головки винта. Если плата устанавливается в направляющих, то ширина поля должна быть на 1-2 мм больше соответствующего размера в направляющих .

Обычно для крепления плат в приборе используются винты с резьбой М2.5; М3; М4 .

Соответствующие диаметры головок винтов составят: 4.5±0.2 мм, 5.5±0.1 мм, 7±0.4 мм.

При компоновочных расчетах можно пользоваться приближенным выражением:

X 1, X 2, Y 1, Y 2 2 * DR,где DR – диаметр резьбы (наружный) .

Кроме того ширина краевого поля должна быть кратна шагу координатной сетки, т.е .

при шаге 2.5 мм: X1,X2,…,Y2 = 2 .

5; 5.0; 7.5 мм;

при шаге 1.25 мм: X1,…,Y2 = 1 .

25; 2.5; 3.75; …мм .

–  –  –

,где N – количество элементов на плате: SU(i) = XU(i) * YU(i) – площадь i-го элемента .

СZ – коэффициент заполнения или плотность упаковки .

Для одного элемента XU YU CZ = XG YG Для всей печатной платы CZ= CF/ CE Численное значение коэффициента заполнения обычно берется в диапазоне – CZ = 0.3 ± 0.1 .

При определении ориентировочных размеров печатной платы решаются следующие две основные задачи .

Прямая. По заданной электрической схеме определить размеры функционального узла XP*YP*ZP и всех областей .

Обратная. Какую часть электрической схемы или сколько элементов можно разместить на печатной плате с размерами XP*YP*ZP ?

Первый тип задач характерен для опытного производства, второй возникает при унификации конструктивных решений в условиях установившегося или продолжающегося производства. В этом случае обычно с помощью специализированной оснастки освоено изготовление ограниченного набора типоразмеров печатных плат. Желательно, чтобы в новом изделии использовались платы уже выбранных размеров .

Если ввести понятие коэффициента формы платы GF = XF / YF ; XF YF, то размеры функциональной области найдутся из выражений XF = (CF * SF )1/ 2 ; YF = ( SF / CF )1/ 2 .

В результате размеры печатной платы составят XP = X 1 + XF + X 2; YP = Y 1 + YK + YF + Y 2;

ZP = ZU + h + ZO, где h – толщина материала платы ( см. рис. 1.2.) ZU = max{ZU (1),..., ZU ( N )} ;

Блок-схема алгоритма расчета ориентировочных размеров печатной платы представлена на рис.6. .

Пример 1. .

Определить размеры печатной платы для размещения элементов схемы ограничителя рис.7 .

–  –  –

Рис.6. Блок-схема алгоритма определения размеров печатной платы Решение.1. Составляется перечень элементов, устанавливаемых на печатной плате (табл.1.) .

2.по справочной литературе определяются габаритные размеры элементов устанавливаемых на печатной плате

2. Определяется количество контактных площадок и размеры контактной зоны. Данный узел для соединения с внешними цепями должен иметь контакты:

для подачи сигнала на вход: два контакта («Вх» и «Земля»);

для цепей питания: два контакта («+» и «Земля»);

для подачи сигнала на выход: два контакта («Вых» и «Земля»);

–  –  –

Если объединить «Землю» входа и выхода, то данный узел должен иметь пять контактных площадок: К = 5. Согласно рис.1.3, DR1 = 2.5 мм .

Шаг координатной сетки выбирается равным шагу расположения выводов микросхемы, т.е .

X = 2.5 мм .

Минимальный зазор между площадками X(КП) = 0.3 мм при DK = 2 мм .

Общая длина зоны коммутации: XK = (K+1) * DK1 = 6 * 2.5 = 15 мм. При шаге DK1 = 5 мм XK = 6 * 5 = 30 мм. определяются размеры краевых полей. Выбирается коэффициент формы CF.( табл.2.) Таблица.2

–  –  –

Решение. Размеры корпуса микросхемы находятся в табл.1.5, размеры разъема – в табл.1.6 .

Краевые поля: X1 = X2 = Y2 = Y1 = 5мм; YK = Y (СНП34) = 12.5 мм .

Микросхемы размещаются рядами: NX * NY = 10x10 .

По соответствующим формулам находятся нижеследующие параметры CZ(X) = CZ(Y) = 0.5 .

YF = 10x16/0.5 = 320 мм .

XF = 10x9.8/0.5 = 200 мм .

YP = 200 + 12.5 + 5 + 5 = 222.5 мм;

XP = 320 + 5 + 5 = 330 мм .

Пример 1.3 .

(обратная задача). Сколько микросхем КР558РР2А (ПЗУ) можно установить на печатной плате с размерами 240х160 мм? Разъем СНП34-135/132х9, 4Р-22 (см. рис.10, рис.11) .

Решение. Микросхема КР558РР2А размещается в корпусе 429.42-1 с размерами XU * YU * ZU =

33.7x26.62x4.5 мм. Выбираем краевые поля:

X1 = X2 = Y1 = Y2 = 5 мм, YK = Y (СНП34) = 12.5 мм .

По (1.5) находим XF = XP-X1-X2 = (240-5-5 = 230) мм;

YF = YP-Y1-Y2-YK = (160-12.5-5-5 = 137) мм .

Микросхемы размещены рядами: N = NX * NY, CZ(X) = CZ(Y) = 0.5 .

Количество микросхем в горизонтальном ряду:

NX = YF * CZ(Y)/XU = 230 * 0.5/33.75 = 3.4 3 .

ZU

–  –  –

г) тип 4

в) тип 3 Рис.11. Установочные размеры корпусов: а – тип 1; б – тип 2; в – тип 3; г – тип 4

Количество микросхем в вертикальном ряду:

NY = YF * CZ(Y)/YU = 137.5 * 0.5/26.62 = 2.5 2 .

Общее количество микросхем: N = 3 * 2 = 6 шт .

Размещение элементов на печатной плате. Размещение элементов, печатных проводников, контактных площадок, монтажных и контактных отверстий и др. на чертеже печатной платы осуществляется по координатной сетки, наложенной на печатную плату. Координатная сетка при этом должна удовлетворять следующим требованиям: координатная сетка может быть взята либо в прямоугольной, либо в полярной системе единиц (обычно в прямоугольной) координатная сетка наносится либо на все поле чертежа, либо на части поверхности, либо рисками по периметру контура печатной платы. Координатную сетку наносят сплошными тонкими линиями .

Линии сетки должны быть пронумерованы подряд,или через определенные интервалы. За нуль координатной сетки принимается либо центр левого крайнего нижнего отверстия, находящегося на поле печатной платы (в том числе технологического), либо левый нижний угол печатной платы. Шаг координатной сетки (в прямоугольной системе) равен 2,5 мм (основной) и 0,5 мм (дополнительный). Допускаются шаги 1,25 мм и 0,625 мм. Применение разных шагов координатной сетки на чертеже одной и той же печатной платы не допускается. Общее количество элементов, устанавливаемых на печатной плате, должно быть таким, чтобы суммарная рассеиваемая тепловая мощность не была больше 10 ватт, что позволяет обеспечить естественными способами охлаждения нормальный тепловой режим (в интегральном исполнении – не более 200 штук). По принципиальной схеме множество элементов, подлежащих размещению на печатной плате, разбивается на несколько функционально законченных групп и составляется таблица соединений. Размещение элементов осуществляется группами, при этом группа с наибольшим числом внешних связей размещается вблизи соединителя (например штепсельного разъема ), группа, имеющая наибольшее число связей с уже размещенной группой, размещается рядом. Если конструкция навесного элемента имеет два вывода и более, расстояние между которыми кратно шагу координатной сетки, то центры отверстий под эти выводы располагаются в узлах координатной сетки, а центры отверстий под другие выводы располагаются согласно чертежу на данный элемент .

Если конструкция навесного элемента не имеет выводов расстояние между которыми кратны шагу координатной сетки, то в узле сетки следует располагать центр одного из отверстий, принятого за основное, а центры других отверстий располагаются на вертикальной или горизонтальной линиях координатной сетки, если это допускает расположение выводов. В целях экономии площади печатной платы (при малых механических нагрузках) допускается установка резисторов длиной до 15 мм в вертикальном положении. Элементы следует по возможности размещать параллельно друг другу и параллельно осям координатной сетки. Расстояние между их корпусами должно быть не менее 1 мм, а расстояние между ними по торцу-не менее 1,5 мм однотипные элементы (например интегральные схемы ) целесообразно размещать на печатной плате рядами Выводы элементов всегда вставляются в монтажные отверстия и запаиваются с противоположной стороны печатной платы (кроме элементов с планарными выводами) В каждое монтажное отверстие вставляется только один вывод элемента Выводы элементов одного итого же типоразмера изгибаются на одни и те же установочные размеры (кратные шагу координатной сетки) .

Для правильной ориентации микросхем при их установке на печатную плату на последней должны быть предусмотрены “ключи”, определяющие положение первого вывода микросхемы .

Нормативы проведения проводников на печатной плате (трассировка печатной платы)

1. ширина печатного проводника должна укладываться в диапазон о т 0,25 мм до 10-12 мм .

большая ширина печатного проводника облегчает его тепловой режим, но ухудшает условия травления поэтому, если желательно улучшить тепловой режим печатного проводника без увеличения ширины, то нужно использовать подложку с более толстой фольгой .

2. печатные проводники, ширина которых менее 2 мм, изображаются на чертеже сплошной линией .

3. печатные проводники шириной до 2 мм можно располагать с обеих сторон печатной платы, печатные проводники шириной от 2 мм до 5 мм со стороны установки микросхем .

4. контактные площадки, примыкающие к печатным проводникам, ширина которых не превышает 1 мм, не штрихуются

5. печатные проводники, экраны, ширина которых более 2 мм, штрихуются на чертеже под углом 45 (для фотокопирования и электрографического копирования полностью зачерняются),

6. если печатный проводник имеет вид ломаной линии, то точки перегиба должны совмещаться с узлами координатной сетки

7. необходимо минимизировать длину каждого печатного проводника (длина печатного проводника считается недопустимо большой, если она превышает 200 мм) и суммарную длину всех печатных проводников. это позволит снизить паразитные индуктивные и емкостные связи и тем самым повысить помехоустойчивость электрической схемы и обеспечит высокое быстродействие (на каждые 100 см печатного проводника задержка сигналов составляет около 10 нс)

8. рекомендуется брать длину одного печатного проводника не более 100 мм толщина печатного проводника составляет 50 ± 10 мк .

сопротивление печатного проводника :

при ширине 0,5 мм –2,0 ом/м, допустимый ток—0,8 а при ширине 1 мм –1,5 ом/м, допустимый ток—1 а при ширине 1,5 мм –1 ом/м, допустимый ток—1,3 а при ширине 2 мм –0,75 ом/м, допустимый ток—1,9 а

9. не рекомендуется прокладывать печатные проводники, соответствующие входным и выходным цепям одной электрической схемы,параллельно друг другу как на одной стороне печатной платы, так и на разных. также не рекомендуется располагать близко и параллельно друг к другу проводники питающих и входных цепей и между ними необходимо прокладывать земляной проводник .

10. печатные проводники, соответствующие входным цепям высокочастотных схем, должны прокладываться в первую очередь и быть максимально короткими .

11. заземляющие печатные проводники,по которым протекают суммарные токи всех цепей, следует делать максимально широкими .

12. рекомендуется избегать применения печатных проводников с острыми углами затрудняющими травление и образующими место, в котором печатный проводник наиболее легко может отстать от платы .

13. печатные проводники, как правило, выполняются одинаковой ширины на всем их протяжении.ширина проводника устанавливается после проведения соответствующих расчетов .

14. следует избегать прокладки печатных проводников в узких промежутках

15. не рекомендуется размещать проводники на минимальном расстоянии от других печатных элементов. наименьший промежуток между печатными проводниками выбирается исходя из следующих нормативов:

1,5 мм при постоянном напряжении до 300 v 0,625 мм при постоянном напряжении до 150 v 0,5 мм при постоянном напряжении до 50 v 2-3 мм при переменном (сетевом) напряжении от 60v до 250v

16. в виде исключения ширину печатного проводника сужают в узких местах ( например, между контактными площадками радиоэлемента )на небольшой длине до минимально допустимого размера

17. если есть возможность, то следует использовать печатные проводники максимальной ширины ( при этом проводники шириной более 3 мм разрабатываются по правилам выполнения экранов) .

18. экраны выполняются с вырезами, площадь которых может достигать половины площади слоя .

19. вырезы могут быть прямоугольной формы, формы круга, овала или сетки. вырезы располагаются с шагом 2-5 мм. круглые имеют диаметр 3-4 мм,овальные- (0,5?1,5)*(3?5) мм

20. если в зону экрана попадает отверстие электрически с ним несвязанное, то вокруг такого отверстия делается кольцевой или прямоугольный вырез .

21. если в зону экрана попадает отверстие электрически с ним связанное и попавшее в окно экранной сетки, то оно соединяется с экраном печатными проводниками

22. центры.всех отверстий должны располагаться в узлах координатной сетки. монтажные отверстия т. е. отверстия, соединяемые печатными проводниками, должны иметь контактные площадки. прочие отверстия (крепежные, технологические ) не должны иметь контактных площадок .

23. координаты монтажных отверстий должны быть заданы одним из следующих способов:

а) нумерацией отверстий с занесением размеров их координат по осям х и y в миллиметрах в таблицу .

б) указанием размеров координат за пределами рисунка печатной платы .

в) нумерацией линий координатной сетки .

24. диаметры монтажных отверстий берутся равными 0,5; 0,8; 1,0; 1,3; 1,5; 1,8; 2,0 ;2,4 мм .

размеры отверстий, их количество, размеры контактных площадок помещаются в таблице на чертеже .

25. обычно диаметр отверстия берут больше диаметра вывода на 0,5 мм, так как при этом обеспечивается наиболее полное заполнение его припоем при пайке .

26. в том случае, когда шаг расположения выводов элемента (например, микросхемы не соответствует шагу координатной сетки, центр одного из отверстий под вывод микросхемы (принятое за основное, желательно первое) должно обязательно располагаться в узле координатной сетки. центр одного из остальных отверстий (для того же элемента) должен быть расположен на одной из вертикальных или горизонтальных линий координатной сетки .

27. положение печатного проводника совмещают с линией координатной сетки (основной или вспомогательной) .

Основные указания по выполнению чертежа печатной платы

1. чертеж печатной платы следует выполнять в масштабе 1:1;2:1;4:1;5:1;10:1; при шаге координатной сетки 2,5 мм и не менее 4:1 при шаге 0,5. на чертеже указываются габаритные размеры платы, размеры на ширину печатного проводника, материал платы, метод изготовления .

2. на печатной плате должен быть предусмотрен « ключ », ориентировочный паз (или срезанный левый угол) и два технологических базовых отверстия, необходимых для правильной ориентации при изготовлении печатной платы

3. при наличии полярности выводов у навесного элемента около его контура изображения на чертеже указывается знак (+,--) .

Понятия и определения используемые при конструировании печатных плат

1. основание печатной платы- листовой изоляционный материал с токопроводящим слоем, вырезанный по определенному размеру и предназначенный для нанесения рисунка и установки навесных элементов .

2. рисунок печатной платы – конфигурация проводящего или изоляционного слоя .

3. печатный проводник ( печатная трасса) –непрерывная полоска или площадка в проводящем слое .

4. контактная площадка-часть печатного проводника на поверхности, в отверстии или в толще основания печатной платы, используемая для соединения навесных элементов или для контрольных подсоединений .

5. печатная плата- листовой изоляционный материал с проводящим слоем, вырезанный по определенному размеру, содержащий рисунок и необходимые отверстия, обеспечивающие в дальнейшем электрическое и механическое соединение навесных элементов .

6. односторонняя (однослойная) печатная плата характеризуется: повышенной точностью выполнения проводящего рисунка, отсутствием металлизированных отверстий, установкой элементов на поверхность печатной платы со стороны, противоположной стороне пайки, без дополнительного изоляционного покрытия, низкой стоимостью .

7. двухсторонняя (двухслойная) печатная плата (без металлизации монтажных и переходных отверстий) характеризуется высокой точностью выполнения проводящего рисунка, использованием объемных металлических элементов конструкции ( штыри, отрезки проволоки, арматура переходов и.т.п.) для соединения элементов проводящего рисунка,расположенных на противоположной стороне печатной платы, низкой стоимостью .

8. двусторонняя (двухслойная) печатная плата ( с металлизацией монтажных и переходных отверстий) характеризуется широкими коммутационными возможностями,повышенной прочностью сцепления выводов навесных элементов с проводящим рисунком печатной платы, повышенной стоимостью по сравнению с печатной платой без гальванического соединения слоев .

9. многослойная печатная плата с металлизацией сквозных отверстий характеризуется широкими коммутационными возможностями,наличием межслойных соединений, осуществляемых с помощью переходных отверстий,соединяющих только внутренние слои, предпочтительным использованием одностороннего фольгированого диэлектрика для наружных и двустороннего- для внутренних слоев, обязательным наличием контактных площадок на любом проводящем слое, имеющим электрическое соединение с переходными отверстиями,низкой ремонтопригодностью,высокой помехозащищенностью электрических цепей, высокой стоимостью .

Литература:

1. Справочник конструктора РЭА.Общие принципы конструирования.под редакцией Р.Г. Варламова. М. Сов. радио,1980

2. О.П. Лавренов Практика конструирования РЭС учебное пособие. Казань КАИ.1995

3. Е.П. Семенова Конструирование и компоновка печатного узла, Казань, КАИ,1987

4. Л.Н. Преснухин, В.А. Шахнов. Конструирование электронных вычислительных машин и систем. М. Высшая школа,1986

5. Справочник. разработка и оформление конструкторской документации РЭА под редакцией




Похожие работы:

«РАЗРАБОТАНО: GOLDCOACH г. Киев © GOLDCOACH, 2017 Все права защищены. Копирование и распространение, возможно только после согласия клиента для которого данные материалы были разработаны. http://goldcoach.ru GOLDCOACH Вступле...»

«АНАЛИЗАТОРЫ ПАРОВ ЭТАНОЛА В ВЫДЫХАЕМОМ ВОЗДУХЕ АЛКОТЕКТОР PRO-100 touch-M РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СОДЕРЖАНИЕ 1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА 1.1 Назначение анализатора 1.1.3 Рабочие условия эксплуатации 1.2 Технические характеристики...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" Школа инженерного предпринимательства Направление подготовки: 38.03.01, Экономика БАКАЛАВРСКАЯ РАБОТА...»

«Министерство здравоохранения Республики Беларусь УТВЕРВДАВ Главный Государственный гшй врач Республики сь if видонов f. 1992 г. ный номер ш о д о ч е ш е ш зт я по опрвдшшю "орМАладтщА в вода, водных ВЫТЯЖКАХ КЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЮД Ы ЬН Ш С СРВДАХ, Ш М ТШ Ш Щ ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ УЧРЕЖДЕНИЕ РАЗРАБОТЧИК? Белорусский научно-исследо...»

«ПЕРЕЧЕНЬ Организаций по техническому обслуживанию, имеющих действующий сертификат соответствия на 29.01.2016 №№ НОМЕР ДАТА СРОК ОРГАНИЗАЦИЯ МЕСТО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ п.п. СЕРТИФИКАТА ВЫДАЧИ ДЕЙСТВИЯ 1. 2021140027 ООО "ПА...»

«Содержание Стр. Назначение 1. 2 2. Технические характеристики 3 3. Состав толщиномера 4 4. Устройство и принцип работы 4 5. Подготовка к работе 8 6. Порядок работы 10 7. Техническое обслуживание 14 Возможные неисправности...»

«Тиньков Сергей Викторович ОРГАНИЗАЦИОННО-УПРАВЛЕНЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ СТАНОВЛЕНИЯ И РАЗВИТИЯ МАЛОГО ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА Специальность 08.00.05 экономика и управление народным хозяйством: предпринимательство АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук Москва – 2008 Работа выполнена на кафедр...»







 
2019 www.librus.dobrota.biz - «Бесплатная электронная библиотека - собрание публикаций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.