WWW.LIBRUS.DOBROTA.BIZ
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - собрание публикаций
 

«РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВС 00.00.000 РЭ Ввиду того, что конструкция машин и отдельные комплектующие части постоянно совершенствуются, возможны изменения, не отраженные в настоящей документации. ...»

МАШИНЫ СУШИЛЬНЫЕ “ВЕГА”

ВС-10, ВС-15

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ВС 00.00.000 РЭ

Ввиду того, что конструкция машин и отдельные комплектующие части

постоянно совершенствуются, возможны изменения, не отраженные в

настоящей документации .

Изменения, влияющие на эксплуатацию и техническое обслуживание машин,

оформляются в виде вкладышей .

Внимание!

Завод не несет ответственности за надежность работы машин при

несоблюдении потребителем требований настоящего руководство по эксплуатации и отсутствии в руководстве по эксплуатации сведений о проведенном техническом обслуживании, неисправностях при эксплуатации, изменениях в конструкции, о замене составных частей .

Машины сушильные ВС соответствуют требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.084-93 .

ВС-10 - сертификат соответствия №РОСС.RU.МТ15.В06917 ВС-15 - сертификат соответствия №РОСС.RU.МТ15.В06793

1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ Машины сушильные с торцевым обслуживанием предназначены для сушки изделий из смешанных и хлопчатобумажных тканей, выстиранных и отжатых до остаточной влажности не более 50 % .

Вид климатического исполнения для районов с умеренным климатом – УХЛ4 по ГОСТ 15150 .

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1.ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (Табл.1) .

Таблица 1 Наименование показателя, ВС-10 ВС-15 единица измерения

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Габаритные размеры, мм, не более:

Длина (глубина) 860 1070 ширина 805 805 высота 1390* 1390* Высота загрузки, мм 575 575

Внутренний барабан:

диаметр, мм 760 760 глубина, мм 510 760 объем барабана, дм3 250 330 Диаметр загрузочного отверстия, мм 470 470

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Номинальная загрузочная масса сухого белья, кг, не более, при объемном модуле: 1 : 25 10 13,2 1 : 22 11,4 15 Вид обогрева Электрический Остаточная влажность после сушки, %, 10 10 не более Удельный расход электроэнергии, 0,5 0,6 кВт · ч/кг, не более

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Напряжение электросети, В 380±10% 380±10% Частота тока, Гц 50 50

Номинальная мощность, кВт, не более:

электродвигателя привода 0,55 0,55 электродвигателя вентилятора

–  –  –

4.2.1. Основу сушильной машины составляет корпус, в средней части которого консольно на полуоси, в опоре, закрепленной на задней стенке, установлен барабан .

Барабан состоит из перфорированной обечайки, задней стенки, горловины и четырех гребней 4.2.2. В нижнем отсеке корпуса установлен сетчатый фильтр, очищаемый вручную по мере накопления очесов. Фильтр установлен на входе в радиальный вентилятор, который находится в задней нижней части корпуса машины .

4.2.3. На задней стенке машины установлен шкаф электрооборудования .

4.2.4.В верхнем отсеке корпуса установлен калорифер для нагрева воздуха. В верхней передней облицовке установлен контроллер управления .

4.2.5.Воздушный поток, создаваемый вентилятором, из помещения прачечной через жалюзи в верхней облицовке машины поступает в калорифер, нагревается, далее проходит через перфорированный барабан с бельем, фильтр, вентилятор и выбрасывается в вытяжную систему прачечной .

4.2.6. В целях обеспечения безопасной эксплуатации в сушильной машине предусмотрены следующие блокирующие устройства:





• исключающее включение двигателей привода и вентилятора при открытом люке;

• отключающее двигатель привода и нагреватели калорифера при открывании люка на работающей машине;

• исключающее включение нагревателей калорифера при неработающем вентиляторе или недостаточной его производительности, что является следствием засорения очесами фильтра, выхода из строя электродвигателя или недостаточной производительности вытяжной системы прачечной .

4.3. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ (рис. 4) .

4.3.1. Подача напряжения питания осуществляется автоматическим выключателем QF1, при этом загорается сигнальная лампа НL1 «СЕТЬ» .

4.3.2. Время сушки и температура задается контроллером управления А1 .

4.3.3. Пуск машины осуществляется кнопкой «Пуск» на панели управления контроллера (см. РЭ контроллера управления) .

4.3.4. Контакторы КМ4, КМ5 обеспечивают работу электропривода барабана в реверсивном режиме, контактор КМ1 включает двигатель вентилятора М2 .

4.3.5. Контактор КМ2, включают электронагревательные элементы (ТЭНы) Е1- Е3 .

4.3.6. Микровыключатель S1 предотвращает включение электродвигателя привода барабана М1 и вентилятора М2, а также электронагревателей при открытом люке .

4.3.7. Микровыключатель S2 предотвращают включение электронагревательных элементов в случае недостаточной производительности вентилятора, при засорении фильтра, при незакрытом загрузочном люке или при снятых облицовках .

4.3.8. Контроллер А1 обеспечивает работу вентилятора М2 по истечении времени сушки еще в течение 2-х минут (время может быть изменено) для продувки электронагревательных элементов и частичного охлаждения белья в барабане .

4.3.9. Остановка машины в процессе сушки осуществляется кнопкой «СТОП» на панели управления контроллера или кнопкой SB1 «АВАРИЙНЫЙ СТОП» .

4.3.11. Для контроля остаточной влажности белья в процессе сушки машина может быть укомплектована контроллером А1 с датчиком влажности RH .

5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Машина сушильная должна быть надежно заземлена в соответствии с требованиями электробезопасности по ГОСТ 12.2.007.0-75 .

5.2. Присоединение машины к электрической сети должно производиться кабелем с медными жилами сечением не менее 4 мм2. Кабель должен быть проложен по полу цеха в защитном кожухе (металлорукав или водогазопроводная труба) .

5.3. Запрещается установка предохранителей, не соответствующих указанным в схеме .

5.4. Запрещается производить монтажные, ремонтные и другие работы с электрооборудованием при включенном автоматическом выключателе .

5.5. Периодически необходимо проверять сопротивление изоляции, которое относительно корпуса должно быть не менее 1МОм при испытательном напряжении 500В .

5.6. При всех видах ремонтов, а также при остановках на продолжительный срок отключить машину от электрической сети .

5.7. Категорически запрещается:

• оставлять работающую машину без присмотра;

• нарушать режимы технологического процесса обработки белья;

• работать при отсутствии световой сигнализации машины;

• работать при неисправных или отключенных блокировках;

• производить ремонтные работы при включенной машине;

• эксплуатация сушильной машины при отключенной принудительной вентиляции цеха .

• допускать к работе лиц, не обученных правилам техники безопасности и эксплуатации машины .

6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ 6.1. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

6.1.1. К монтажу сушильной машины могут быть допущены лица, изучившие настоящее руководство по эксплуатации .

6.1.2. Машина устанавливается на ровной горизонтальной поверхности пола (рис.5), требования к которому должны удовлетворять статической нагрузке (см. табл.1) .

6.1.3. При выборе места для установки сушильной машины необходимо выдержать нормы ширины прохода в зоне обслуживания, а также необходимо предусмотреть:

а) возможность подсоединения к электрической сети;

б) возможность отвода отработанной паровоздушной смеси;

в) свободное пространство не менее 800мм со стороны задней и боковых облицовок для обеспечения возможности обслуживания и ремонта (рис. 5) .

6.1.4. Машина распаковывается и освобождается от тары .

Проверяется комплектность поставки и проводится внешний осмотр с целью выявления возможных повреждений при транспортировке .

6.1.5. После установки машины отрегулировать горизонтальность её положения с помощью встроенных регулируемых опор (4 шт.), установленных в основании корпуса. Зафиксировать опоры контргайками .

Во избежание нежелательного подсоса воздуха вентилятором необходимо заглушить 2 отверстия 13 в переднем нижнем отсеке машины со стороны сетчатого фильтра круглыми заглушками, входящими в комплект поставки .

Внимание!

Машину следует устанавливать как можно ближе к полу .

Она должна твердо стоять на полу так, чтобы её масса распределялась равномерно .

6.1.6. В помещении, в котором установлена сушильная машина, для ее нормальной работы, необходимо обеспечить приток чистого воздуха комнатной температуры в количестве не менее 700 м3/час для каждой машины .

6.1.7. Обеспечить отвод отработанного влажного воздуха из сушильной машины .

Для обеспечения максимальной эффективности сушки желательно, чтобы каждая машина была снабжена отдельным воздуховодом диаметром условного прохода не меньшим, чем у патрубка отвода воздуха сушильной машины (табл. 1), отводящим отработанный воздух за пределы помещения (здания) .

Максимальная длина такого воздуховода может составлять максимум 4,3м, включая изгиб-«колено» под 900 или эквивалентную ему длину (2,1м) .

При необходимости в воздуховоде большей длины (из-за особенностей размещения) или при подключении воздуховодов от нескольких машин в один коллектор, необходимо создавать специальную вытяжную систему прачечной, с производительностью по воздуху не менее суммарной производительности вентиляторов всех сушильных машин .

–  –  –

• На отверстие воздуховода не должны устанавливаться проволочные сетки или сетчатые фильтры, поскольку это приведет к накапливанию ворса и пыли и затруднит отвод воздуха из машины .

• Воздуховоды должны быть жесткими, изготовленными из листового металла. Не допускаются пластмассовые и гибкие воздуховоды из тонкой фольги .

• Внутренняя поверхность воздуховодов должна быть гладкой, без заусенцев и выступающих частей .

• При прокладке через стены из горючих материалов воздуховоды должны быть обернуты термоизоляционными материалами .

• В конструкции выступающих из здания частей воздуховодов необходимо предусмотреть возможность их легкой очистки от грязи и намерзаний конденсата, а также невозможность попадания в них атмосферных осадков (дождя, снега и т.д.) или иных предметов .

ВНИМАНИЕ!

Перед эксплуатацией машины удалить хомут, фиксирующий заслонку .

6.1.8. Подсоединить машину к электросети прачечной. Подвод выполнить в трубе или металлорукаве в соответствии с действующими электротехническими нормами, присоединив четырехжильный кабель сечением не менее 4 мм2 к вводному выключателю, расположенному на электропанели под съемной верхней задней облицовкой. После подключения облицовку установить на место .

Внимание!

Чередование фаз на выключателе должно быть таким, чтобы ротор вентилятора вращался против часовой стрелки, если смотреть со стороны противоворсового фильтра, и вентилятор «выдувал» воздух из машины .

Защитное заземление выполнить в соответствии с требованиями ПУЭ .

6.1.9. Перед эксплуатацией машины удалить на задней стенке хомут, фиксирующий заслонку во время транспортировки

6.2. ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ 6.2.1.Перед началом работы необходимо ознакомить обслуживающий персонал с назначением и взаимодействием отдельных узлов и частей машины, обучить работе на машине и уходу за ней согласно технологическому процессу и настоящему руководству по эксплуатации .

6.2.2. Перед работой необходимо убедиться в полной исправности машины. Для чего проверить:

• наличие заземления;

• состояние барабана (отсутствие посторонних предметов и повреждений поверхности);

• натяжение ремней по прогибу ветви под воздействием силы Q (рис. 6);

• проверить наличие и произвести, при необходимости, смазку машины согласно рис. 7 и таблице смазки;

• надежность запирания замка и плотность прилегания дверцы загрузочного люка;

• работу блокировки дверцы загрузочного люка (отключение привода при открывании);

• работу барабана на холостом ходу (плавное вращение без заеданий);

• правильность вращения ротора вентилятора (против часовой стрелки);

• работу магнитных замков дверцы загрузочного люка и дверцы отсека фильтра (надежность удержания в закрытом положении);

• плотность прилегания дверцы фильтра, отсутствие зазоров;

• чистоту сетки фильтра .

6.2.3. Очистить сетку фильтра и весь отсек фильтра от очесов .

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

7.1. Перед работой произвести осмотр машины и убедиться в ее исправности .

7.2. Включить автоматический выключатель подачи напряжения (расположен в верхнем отсеке, сзади машины). На передней верхней панели должна загореться лампа «СЕТЬ» .

7.3. Выстиранное и отжатое в центрифуге белье расправить и загрузить в барабан сушильной машины .

7.4. Закрыть дверцу загрузочного люка, убедиться в надежности ее удержания магнитным замком .

7.5. Выбрать одну из десяти программ сушки от «01» до «10»

клавишами «» и «» на панели контроллера .

При необходимости, войти в режим редактирования программы (см .

РЭ контроллера управления) и ввести параметры: температуру (в 0С) и время сушки белья (в минутах) – для режима сушки по времени .

Для сушки по остаточной влажности (при наличии датчика влажности), задать максимальное время (99минут) и задать требуемую остаточную влажность белья по окончании сушки от 0 до 85% .

Выйти из режима редактирования программ, сохранив введенные значения .

7.6. Запустить сушку, нажав кнопку “ПУСК” контроллера. На индикаторах контроллера будет отображаться оставшееся время цикла и температура на выходе из барабана .

При необходимости можно переключать показания левого индикатора с индикации температуры (3 цифры) на индикацию текущей влажности (2 цифры) нажатием клавиши «» на панели контроллера (в случае укомплектования датчиком остаточной влажности) .

7.7. По окончании цикла сушки, на контроллере управления загорится индикация «End», необходимо открыть дверцу загрузочного люка, выгрузить высушенное белье .

Если выгрузка не будет произведена сразу, то машина будет периодически проворачивать барабан с бельём для исключения «слёживания»

белья и образования складок .

Если необходимо принудительно остановить машину не дожидаясь окончания цикла, нажать кнопку «СТОП» на панели контроллера .

7.8. Периодически производить очистку сетки фильтра, в зависимости от интенсивности засорения очёсами, обусловленной качеством и видом высушиваемого белья .

Для этого открыть переднюю нижнюю дверцу, потянув за утопленные рукоятки, и очистить фильтр пылесосом или щеткой .

7.9. По окончании работы отключить автоматический выключатель .

Внимание !

1. Запрещается эксплуатация сушильной машины при отключенной принудительной вентиляции (если машина к ней подключена) .

2. Для аварийной или иной остановки машины в процессе сушки использовать кнопку «СТОП» .

3. Запрещается во время работы машины открывать дверцу фильтра .

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. Техническое обслуживание состоит из ежесменного и периодического обслуживания .

8.2. Ежесменное техническое обслуживание (ЕО) проводится регулярно перед началом работы, техническое обслуживание №1 (ТО-1) еженедельно, техническое обслуживание № 2 (ТО-2) -ежемесячно, техническое обслуживание № 3 (ТО-3) - ежеквартально, техническое обслуживание № 4 (ТО-4)-ежегодно за счет сменного времени .

8.3. При выполнении ТО-1 необходимо выполнить работы ЕО, при выполнении ТО-2 - работы ЕО и ТО-1, при выполнении ТО-3 - работы ЕО, ТО-1 и ТО-2, при выполнении ТО-4 - работы ЕО, ТО-1,ТО-2 и ТО-3 .

–  –  –

10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ Машина сушильная ВС- ________ заводской номер _______________

соответствует техническим условиям ТУ 4855-073-00239899-2009 и признана годной для эксплуатации .

Изделие подвергнуто консервации и упаковке согласно требованиям, предусмотренным руководством по эксплуатации .

–  –  –

11. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

11.1. Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев со дня ввода машины в эксплуатацию, но не более 16 месяцев со дня отгрузки ее с завода, при условии выполнения пуско-наладочных работ и обучения обслуживающего персонала специалистами завода или специализированной организацией, имеющей договор с заводом. Пуско-наладочные работы и обучение производятся за отдельную плату .

11.2. Если во время гарантийного срока выявляются неисправности оборудования по вине завода-изготовителя, то все обнаруженные дефекты устраняются путем замены дефектной части оборудования, на основании соответствующих письменных претензий потребителя при условии соблюдения требований руководства по эксплуатации .

11.3. Гарантийные обязательства не включают в себя техническое обслуживание в течение гарантийного срока. Техническое обслуживание производится специалистами завода или специализированной организацией, имеющей договор с заводом, за отдельную плату, определяемую договором на сервисное и техническое обслуживание .

11.4. Гарантия не распространяется на детали, имеющие повреждения, возникшие вследствие небрежного обращения с оборудованием и/или несоблюдения условий эксплуатации .

11.5. Гарантия не распространяется на детали нормального (естественного) износа (резинотехнические изделия, фильтры, лампочки, приводные ремни, диски сцепления, тормозные накладки, тормозные диски, прокладки различных типов, предохранители) .

11.6. Гарантия не распространяется на расходные материалы (масло, смазочные материалы и пр.), в том числе используемые при замене дефектных деталей .

11.7. Ремонтные работы, проведенные сторонним лицом (организацией) не имеющей соответствующей лицензии от производителя оборудования, ведут к потере заводской гарантии .

11.8. Не возмещается также ущерб, вызванный не проведенным или проведенным ненадлежащим образом техническим обслуживанием. Например, пренебрежение ежедневным, периодическим техническим осмотром и/или обслуживанием в соответствии с указаниями Руководства по эксплуатации .

Завод не несет ответственности за надежность работы машины и снимает с себя гарантийные обязательства при несоблюдении потребителем требований настоящего документа и отсутствии в руководстве по эксплуатации сведений о проведенном техническом обслуживании, неисправностях при эксплуатации, изменениях в конструкции, и о замене составных частей (табл.12-18) .

После проведения технического обслуживания необходимо направить в адрес завода отчет о проведении ТО, и всех замеченных неисправностях .

–  –  –

Примечание:а) Указание о порядке составления акта-рекламации см.в Приложении 1.;

б) Указание о порядке заполнения отзыва о работе сушильной машины см .

Приложение 2 .

13. СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ

13.1. Машина, подлежащая хранению, должна быть надежно законсервирована .

13.2. Перед консервацией следует удалить имеющиеся следы коррозии без повреждения поверхностей .

13.3. Консервации подлежат неокрашенные металлические поверхности машины, кроме поверхностей из коррозионностойких сталей .

13.4. Консервацию производить по ГОСТ 9.014, группа изделий II, условия хранения ОЖ, срок действия до 3 лет .

13.5. Хранение машины должно производиться в закрытом помещении или под навесом .

13.6. Эксплуатационная документация вкладывается в полиэтиленовый пакет .

13.7. Машина упаковывается совместно с принадлежностями и техдокументацией в специальную тару (ящик по ГОСТ 10198 или упаковка в стретч-пленку) .

13.8. Маркирование тары выполняется в соответствии с ГОСТ 14192 .

13.9. Транспортировка сушильной машины должна производиться в соответствии со схемой (рис. 8) .

13.10. При транспортировке ящика с сушильной машиной при помощи крана необходимо (только в случае упаковки в ящик по ГОСТ 10198):

• прочно и правильно подвесить ящик к подъемному устройству, застропить в соответствии с маркировкой;

• при подъеме и опускании ящика не допускать большого крена, ударов дном или бортом, сотрясений и рывков;

• при погрузке и разгрузке ящик не кантовать .

13.11. При перевозке на открытых платформах устанавливать растяжки из проволоки 5 - 6 мм;

13.12. Выполнять требования знаков, указанных на ящике .

14. СВЕДЕНИЯ О ХРАНЕНИИ, КОНСЕРВАЦИИ И РАСКОНСЕРВАЦИИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЗДЕЛИЯ (табл.12) .

–  –  –

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 .

АКТ–РЕКЛАМАЦИЯ Акт–рекламация составляется комиссией .

В акте указывается:

• наименование организации – владельца изделия и полный почтовый и железнодорожный адрес;

• время и место составления акта;

• фамилии лиц, составивших акт, и их должности;

• время получения изделия и его заводской номер;

• время ввода изделия в эксплуатацию;

• условия эксплуатации изделия и число отработанных часов;

• количество и наименование дефектных деталей;

• подробное описание недостатков, по возможности с указанием причин, вызвавших недостатки, и обстоятельств, при которых они обнаружены;

• заключение комиссии, составившей акт о причинах неисправностей .

Примечание .

Акт об обнаруженных визуально дефектах составляется не позднее 10 дней после получения изделия, а о скрытых дефектах, не обнаруженных при приемке на заводе, составляется в пятидневный срок с момента обнаружения .

Акт и дефектные детали, кроме металлоконструкций, направляются предприятию–изготовителю .

Завод не несет ответственности за повреждения в результате неумелого управления, неправильного обслуживания при эксплуатации и хранении изделия .

Во время гарантийного срока, в случае обнаружения дефектов, представитель завода по вызову организации выезжает на место. Актрекламация составляется в его присутствии Если дефект произошел не по вине завода, организация, вызвавшая представителя завода, принимает на себя затраты, связанные с вызовом .

Завод не несет ответственности за надежность работы машины и претензии к заводу являются необоснованными при отсутствии в паспорте (табл.12-18) cведений о проведенном техническом обслуживании, неисправностях при эксплуатации, изменениях в конструкции, о замене составных частей .

Акты, составленные с нарушением указанных выше условий, завод к рассмотрению не принимает .

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ОАО ВМЗ После заполнения этой карты и отправки ее в адрес завода Вы получаете право на льготное обслуживание оборудования, как в гарантийный, так и в послегарантийный период, а также на поставку запасных частей .

Уважаемые дамы и господа!

Вы приобрели прачечное оборудование производства ОАО "Вяземский машиностроительный завод". Предприятие заинтересовано в его надежной работе в течение всего срока эксплуатации, поэтому нам необходимо владеть информацией об организациях, эксплуатирующих оборудование .

–  –  –

Наименование эксплуатирующей организации

Почтовый адрес:

Тел., факс Должность, Ф.И.О .

Наименование продавца (при покупке через посредника)




Похожие работы:

«Международная летная школа ДИАГНОСТИКА ВЫСОКОНАГРЕТЫХ ГАЗОВ (ПЛАЗМЫ) Прага, 1 0. 1 9. с е н т я б р я 1 9 7 9. Институт термомеханики Чехословацкой академик наук, Прага, ЧСС? + ) т ' tfstav tor'-'juoffieehaniky б SAY, PuS::inovo лап.9, Praha 6, PSC 160 00...»

«kratki GAZOWE WKADY KOMINKOWE / SERIA LEO instrukcja obsugi i montau GAS fuELED fIREpLAcE / LEO SERIES Installation and operating instructions (EN) ГАЗОВЫХ ТОПОК ДЛЯ КАМИНОВ / СЕРИЯ LEO Инструкция обслуживания и монтажа (Ru) Благодарим Вас за доверие и приобретение газовой топки серии LEO. Оборудование создано с мыслью о Вашей...»

«Economics and management of a national economy 247 УДК 331.103.226 Publishing House ANALITIKA RODIS (analitikarodis@yandex.ru) http://publishing-vak.ru/ Митрофанова Инна Алексеевна Пономарева Анастасия Сергеевна...»

«Масла гидравлические G-Special Hydraulic HVLPD РПБ № 84035624.02.36136 стр. 3 по CТО 84035624-129-2014 Действителен до 28.10.2019 г. из 15 1. Идентификация химической продукции и сведения о производителе или поставщике 1.1. Идентификация химической продукции 1.1.1. Техническое наиме...»

«ОРДЕНА ЛЕНИНА АКАДЕМИЯ НАУК УССР ОРДЕНА ЛЕНИНА ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ХФТИ 73-14 В.М. ДЕНЯК, Н.В. ПЕРУН, Ю.В. ВЛАДИМИРОВ, А.А. НЕМАШКАЛО СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ, ЗАДАНИЯ И ПЕРЕСТРОЙКИ МАГНИТНОГО ПОЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ АНА...»

«Заявление-Анкета Заемщика Фамилия Имя Отчество Заемщика Дата и место рождения Паспорт № выдан (когда) кем _ ИНН физического лица: Прошу предоставить мне кредит в размере сроком погашения _ под _ процентов годовых. Цель кредита Источники возврата: Адрес для направления почтовой корреспонде...»

«стр. 3 Масло гидравлическое G-Special Hydraulic Nord-32 РПБ № 84035624.02.36135 из 15 по CТО 84035624-110-2014 Действителен до 28.10.2019 г.1. Идентификация химической продукц...»

«Док 8.Приложение 1 ОБЗОР СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ И АДМИНИСТРАТИВНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ВО ВСЕМИРНОМ ПОЧТОВОМ СОЮЗЕ (ВПС) Составлен M . Деборой Уайнз Объединенная инспекционная группа Женева 2008 г. Организация Объединенных Наций, Женева, 2008 г. ii JI...»







 
2019 www.librus.dobrota.biz - «Бесплатная электронная библиотека - собрание публикаций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.